********鞋業****
檔案編號版本：a/01
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為了滿足生產和工藝要求，確保產品的質量達到使用者滿意，經研究決定如下：
1、裝置、工藝裝備歸口管理：
a：生產部門負責，裝置、工藝裝備的確認與保養。
b：裝置維修部門負責維修。
c：質量和技術部門負責、裝置工藝裝備的校準和建檔。
2、生產部門要對使用的裝置、工藝裝備進行確認。
確認時段；
a：裝置、工藝裝備新投入生產時要確認裝置、工藝裝備是否滿足要求，樣板與樣鞋或作業指導書是否一致，刀模的型狀、數量、是否與要求一致，鞋楦是否與幫相符合，模具、卡具是否與鞋楦型一致。通過工藝裝備使用，確認產品是否滿足要求。
b：生產中對裝置、工藝裝備確認：通過批量生產核准或觀察工藝裝備是否變形或變樣。
c：重新起用：當停止使用一段時後，車間重新起用工藝裝備，加工出來的產品要和原產品進行對照，並經技術和質量部門批准方可批量投產。
d：生產部門領取工藝裝備時，庫房要登記所領裝備的名稱、型號、數量、狀態，當產品完成後，生產部門要按申領時的清單一件不錯的還回倉庫。如有損壞和丟失，要註明原因，並及時上報有關部門備案。
由技術部門做出圖紙，裝置維修部門及時補充所缺工藝裝備。
3、裝置維修部門在維修工藝裝備時，要記錄維修的部位，更換了那些部件，並分析其損壞的原因，維修要做到雖壞雖修。維修時不准從其他裝置拆卸零件，特殊情況必須得到批准，方可拆件。但要在最短的時間內把被拆件安裝好，確保裝置完好率100%。
4、技術部門和檢驗部門要定期對工藝裝備校準
a、樣板校準：製幫樣板、裁斷樣板兩個月校準一次，當本批產品完成要轉產其他產品時，不論樣板校準時間長短，都要重新校準，校準合格後，封存入庫
b、刀模校準：刀模乙個月校準一次，刀模因長期受沖床的壓力，容易變形，要用設計開發部存檔樣板對刀模進行校準。當產品完成轉入其他型號產品生產時，要對刀模進行校準。
發現變形刀模，馬上報告有關部門進行維修。成套刀模合格後封存入庫
c、鞋楦校準：鞋楦6個月校準一次，發現變形或有缺陷立即上報有關部門，進行報廢，記錄報廢數量、規格、型號
d、模具校準：模具3個月校準一次，要填寫校準記錄，記錄內容；發現的問題，解決的方法，解決後生產部門的確認結論。
5、生產裝置管理
（1）、裝置要按公司規定定期進行保養和檢查，使用裝置不准許漏檢或者漏保養。各車間要建立裝置保養和檢查記錄，確保裝置100%在良好的狀態下正常運轉
（2）、裝置管理人員要建立健全裝置臺帳，把新引進的裝置及時記錄到臺帳上，已報廢的裝置給主管領導審批後從臺帳中刪除。
（3）、裝置維修更換部件時，價值較高的部件要給領導審批。同時要找出損壞的原因，是自然老化還是使用不當。並做好記錄，並驗證維修後的使用效果
（4）、每台裝置要有固定的操作者，在裝置的明顯處，放置裝置卡。卡上應註明此裝置名稱及操作者姓名，不使用的裝置要封存，在裝置的明顯部位放置封存標識
（5）、裝置出現機械故障和電源故障時，要及時找維修工，操作者不能自行亂拆亂卸，由於亂拆卸所造成的不良後果由當事人負責
(6)、裝置定員後，未經許可，不能動用他人裝置，更不能亂拆卸他人裝置零件或惡意損壞裝置。一經發現要對其進行嚴肅處理。
6、裝置、工藝裝備保管
（1）、樣板儲存，儲存全號樣板，每個品種要用檔案袋封存，檔案袋上標清數量、型號。
（2）、同型號的麵刀、裡刀、輔料刀要擺放在刀模架上，要放在通風乾燥處儲存。不要把刀模堆放在一起，防止下一次用刀模時出現錯刀問題
（3）、鞋楦：不同型號的鞋楦要分開保管，同一型號的鞋楦要按號碼分開
（4）、模具：按型號分開儲存，軸、螺絲部位要塗上防鏽油，不允許把模具堆放在一起，以免變形和碰撞
（5）、多餘裝置要入庫封存，車間暫時停用的裝置，為了將來使用方便，可以暫時不入庫房但裝置上要標明此裝置已停用。
7、裝置、工藝裝備的報廢
2.5.1、報廢時機
1)、裝置、工藝裝備壽命已至，且已損壞嚴重，不能維修使用時。
2)、產品已停止接單，刀模、楦頭、注塑模具生產之製品無處可用時。
3)、因設計變更，原有製品改變，刀模、楦頭、注塑模具不能改變也不能他用時。
4)、其他因素導致刀模、楦頭、注塑模具已無使用價值時。
5）、製鞋水平的發展，已淘汰的生產裝置
2.5.2、報廢流程
1)、生產部提出廢棄申請，呈分管副總核准。
2)、必要時，副總經理可責令開發、品管、生產等部門查核報廢原因。
3)、經核准廢棄之模具，由生技部報廢處理，**可利用之零配件，變售有價值之材料。
工藝裝備管理制度
一 總則 1.工藝裝備作為公司的必要生產工具，對於公司的生產起著至關重要的作用。為確保各類工藝裝備的合理使用 維護保管，特制定本制度。2.本規範適用於公司生產中使用的各種模具 鑽夾工裝以及組裝點焊夾具。3.本制度自2005年3月1日起試行。二 職責許可權 1.生產部負責工藝裝備的管理，包括檔案的建立...
工藝裝備管理制度
1 主要內容與適用範圍 本制度規定了工藝裝備的管理機構 職責 管理要求，考核與獎懲等內容，本制度適用於生產和檢測用的 包括標準和專用的 工具 模具 夾具 工位器具 量具 非儀表 和刃具的管理。2 管理機構與職責 工藝裝備的管理工作，在生產技術部負責人的領導下，由技術部門歸口，各有關部門分工負責。2....
工藝裝備管理制度
工藝裝備，簡稱工裝，它是產品製造過程中所必需的物質基礎。它包括裝置 夾具 專用檢具 模具 刀具 計量器具 輔具 工位器具等。本公司工藝裝備中的裝置有 裝置管理制度 計量器具有 計量器具管理制度 故本工裝管理制度僅指裝置和計量器具以外的工裝管理制度。產品部負責專用工裝的設計工作，工裝設計要嚴格貫徹有關...