1 目的
確保使其達到預期的生產要求的保證，並有其可追溯性以及在生產過程中，由裝置工裝所生產出的零部件、產品得到質量保證。
2 範圍
適用於本公司在產品製造服務過程中必須使用的工裝的管理。
3 職責
3.1 技術部負責裝置工裝的設計，生產車間負責裝置工裝的製造。
3.2 質量部負責裝置工裝的驗收，生產車間負責裝置工裝的日常管理。
4 程式
4.1 新開裝置工裝的時機
4.1.1 新產品、新工藝、新結構的開發並運用，須提出新的裝置工裝要求時。
4.1.2 產品規格、效能發生變更，需對裝置工裝提出新的改進時。
4.2 新工裝的獲取
4.2.1 技術部據設計計畫的要求，按期拿出設計方案、圖樣。
4.2.2 生產車間根據設計方案、圖樣計畫完成工裝的製作。外協製造應按計畫要求，由生產部聯絡外協單位，供需雙方確認製造合同或協議。
4.2.3 質量部根據計畫要求拿出驗收方案。
4.3 製造
4.3.1 生產車間根據製造檔案開展製造工作。
4.3.2 委託外協的裝置工裝由生產部負責外協方的生產製造。
4.4 新裝置工裝的驗收
4.4.1 裝置工裝按圖裝完成後，由質量部進行驗收，按驗收要求進行。
4.4.2 驗收通過，由質量部填寫《裝置驗收單》，並由參加驗收部門會簽認定。會簽部門各執乙份。生產部編制工裝履歷卡，專卡專用。
4.4.3 驗證未通過，按責任方退修，退修後重複以上程式。
4.4.4 工裝驗證合格後，建立工裝臺帳
4.4.5 賬、卡、物一致，合格待檢，待處理工裝作出明顯標誌不能混放一處
4.4.6 保持工裝存放地點清潔，保證工裝裝置完好
4.4.7 定期清點工裝，對工裝每年進行一次檢測，檢測記錄記載在工裝履歷卡上。
4.5 執行
4.5.1 借還手續
4.5.1.1 生產過程中所需使用工裝由使用人至倉庫辦理借還手續。
4.5.1.2 專用工裝模具，借用者須核對工藝規程後借用，以免借錯。
4.5.1.3 工裝出借手續由倉庫管理員負責辦理借用手續隨裝置工裝模具一起。
4.5.1.4裝置工裝使用後，應交檢驗部門檢驗員檢驗工件合格，當檢驗員確認產品合格，裝置工裝無故障時，在工裝履歷卡上填寫末件產品檢驗結果、加工次數等並簽章。
4.5.1.5 裝置工裝歸還時，使用部門應保證其完好，並擦拭乾淨，送還倉庫。
4.5.2 工裝使用過程中的管理
4.5.2.1 在用工裝的安全使用管理由使用部門負責。
4.5.2.2 工裝操作者應嚴格遵照操作規程使用。
4.5.2.3 工裝操作者應做好工裝模具日常維護工作，以確保工裝模具正常使用。
4.5.3 工裝的修理
4.5.3.1 工裝模具能保證加工質量和生產安全或明顯產生該種趨向時，應及時修理。
4.5.3.
2 工裝需一般修理時，由使用部門或檢驗人員提出，由維修部門實施。如裝置工裝損壞較嚴重或所出現產品不合格時，由技術部召集有關人員參加專題討論，決定糾正辦法、處理措施，並由維修部門填寫《設施日常維修記錄》。
4.5.3.3 經修復的裝置工裝由檢驗員檢驗合格後方可使用或入庫。
4.5.4 裝置工裝的報廢
4.5.4.1 對不能修復的或修復不經濟的工裝模具和淘汰產品所用的裝置工裝，應予以報廢。
4.5.4.2 裝置工裝的報廢由檢驗部門填寫《報廢申請單》並由主管經理批准後生效。
4.5.4.3 裝置工裝管理員對報廢的裝置工裝辦理報廢手續,在台賬上登出該裝置工裝模具並備份。
4.5.4.4 倉庫對報廢的裝置工裝應立即標出明顯標誌或施以損、毀、撤出倉庫。
4.6 工裝管理的相關記錄由生產部儲存。
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