1、主要內容與適用範圍
本制度規定了工藝裝備的管理機構、職責、管理要求，考核與獎懲等內容，本制度適用於生產和檢測用的（包括標準和專用的）工具、模具、夾具、工位器具、量具（非儀表）和刃具的管理。
2、管理機構與職責
工藝裝備的管理工作，在生產技術部負責人的領導下，由技術部門歸口，各有關部門分工負責。
2.1 技術部門職責
a、工藝裝備的技術歸口；
b、提出專用工裝明細表、工位器具明細表，負責專用工藝裝備設計；
c、提出標準工具清單，交生產部門編制採購計畫。
2.2 質管部門職責
a、負責工藝裝備（自製及外購）的質量檢驗和計量鑑定工作。
b、對自製件工藝裝備加工和工序間的質量檢驗。
2.3 使用車間職責
a、車間負責人負責本單位的工藝裝備的管理與借用，做到定點擺放，定期盤點，並有嚴密的管理辦法和借用手續。
b、負責辦理新用工藝裝備的接收和用後工藝裝備的轉庫手續。
c、按規定程式辦理正常消耗工具的換領建帳手續。
3、管理要求
3.1 生產部門按技術部門提供的工藝裝備明細表分類進行歸口管理。
3.2 工藝裝備由於另件磨損或丟失而需要補製時，由使用部門提出，生產部門安排補製。
3.3 由於設計錯誤和工藝變更等原因，造成工藝裝備報廢而需要修改時，技術部門應及時通知使用車間進行登出和修改。
3.4 新工藝裝備交付使用時，質檢必須檢查工藝裝備質量，使用單位檢查驗收，由技術部門組織驗證。
3.5 公司所有工藝裝備都應編號、登記，做到帳物相符，擺放在規定區進行保管。
3.6 工藝裝備必須清潔衛生，擺放整齊，做到不鏽蝕、不變形、不損壞、不丟失。
3.7 工人使用工藝裝備時，必須搞清楚該工藝裝備的調整和使用方法，用完後，必須擦洗乾淨。
3.8 工藝裝備的外借、外調、外售均由生產部門負責辦理。
3.9 工藝裝備在使用過程中發生丟失或損壞事故，按有關規定處理。
4、檢查與考核
4.1 考核由技術領導組織，在規定時間內進行檢查考核。
4.2 工藝裝備的規格、數量和精度要能滿足質量要求。
4.3 工藝裝備的完好率達到企業管理的有關規定。
4.4 獎懲執行本企業制定的有關規定。
工藝裝備管理制度
一 總則 1.工藝裝備作為公司的必要生產工具，對於公司的生產起著至關重要的作用。為確保各類工藝裝備的合理使用 維護保管，特制定本制度。2.本規範適用於公司生產中使用的各種模具 鑽夾工裝以及組裝點焊夾具。3.本制度自2005年3月1日起試行。二 職責許可權 1.生產部負責工藝裝備的管理，包括檔案的建立...
工藝裝備管理制度
工藝裝備，簡稱工裝，它是產品製造過程中所必需的物質基礎。它包括裝置 夾具 專用檢具 模具 刀具 計量器具 輔具 工位器具等。本公司工藝裝備中的裝置有 裝置管理制度 計量器具有 計量器具管理制度 故本工裝管理制度僅指裝置和計量器具以外的工裝管理制度。產品部負責專用工裝的設計工作，工裝設計要嚴格貫徹有關...
工藝裝備管理制度
工藝的管理工作，直接關係到本公司生產工藝質量是否穩步上公升的問題，同時，也是本公司產品工藝上檔次的先決條件，因此特做規定如下 一 工藝裝備的採購與製作 1 工藝裝備的採購由開發設計科 技術科提出計畫 經公司領導辦公會議審批後方可進行。2 工藝裝備在市場上沒有購置品，可以由技術科提出工藝要求，生產科依...