工藝裝備管理 驗證 制度

2021-06-01 02:17:48 字數 1374 閱讀 3218

1目的和適用範圍

為使工裝滿足工藝要求,驗證工裝的可靠性、合理性和安全性,以保證被製造產品的零、部件符合設計質量要求,從而使產品生產順利進行。

適用於公司產品製造過程中所需設計製造的工裝及經重大修改設計的工裝。

2職責2.1技術部根據產品零、部件圖樣、技術要求、工藝規程、工裝設計任務書或工裝圖樣、工裝製造工藝等,負責提出驗證意見。

2.2生產車間負責工裝驗證的準備與實施;負責安排驗證操作人員。

2.3質檢部負責驗證工裝的檢驗。

2.4工裝製造部門負責工裝驗證過程的組織、協調和落實。

3工作程式

3.1工裝驗證規則

3.1.1各種模具的驗證一般在工裝製造部門或單位的固定場地進行,其餘工裝可在工裝使用現場進行驗證。

3.1.2複雜程度一般工裝的驗證,在工裝設計和製造的經驗與技術條件均能保證工藝要求的情況下,可通過生產中首件檢查等方法進行簡單驗證。

一般工裝可在工裝驗證前納入工藝規程和有關工藝檔案。

3.1.3重點驗證適用於大型、複雜、精密工裝和關鍵工裝的驗證,應採用產品零件作為實物進行驗證。大型、複雜、精密工裝和關鍵工裝,經驗證合格後,方可納入工藝規程和有關工藝檔案。

3.2工裝驗證的內容

3.2.1工裝與裝置的關係:

工裝的總體尺寸、結構尺寸、精度、總重量、裝夾位置、連線部位、裝卸、使用安全性等。

3.2.2工裝與加工的關係:

工裝的精度、工裝定位、操作方便、影響被加工件質量的因素等。

3.2.3工裝與工藝的關係:

基準、測試、加工餘量、切削用量等。

3.3工裝驗證的實施

3.3.1工裝製造部門負責組織技術部、質檢部等有關人員參加工裝驗證的全過程。

對驗證合格的工裝,由工裝製造部門人員負責填寫「工藝裝備驗證書」,經參與驗證的人員會簽後,由工裝使用部門負責入庫保管。

3.3.2驗證不合格的工裝,由工裝製造部門負責組織參與驗證的人員進行原因分析,制定相應的糾正措施,措施可包括:

返工、返修、重新設計製造等。其責任部門或人員按「工藝裝備驗證書」提出的措施進行實施,對於返工、返修後的工裝應進行重新驗證,驗證合格後方可入庫。

3.4工裝驗證結論

3.4.1驗證合格:完全符合產品設計、工藝檔案的要求,工裝可以投入使用。

3.4.2驗證基本合格:工裝雖然不能完全符合產品設計、工藝檔案要求,但不影響使用或待改進,仍允許投產使用。

3.4.3驗證不合格:工裝需返修、返工。再驗證合格後方可投產使用。

3.4.4驗證報廢:因工裝設計或製造問題不能保證產品質量,工裝不得投產使用。

3.5工裝的修改

3.5.1對於設計不合理的工裝,由工裝設計人員按「工藝裝備驗證書」的要求進行修改設計。

3.5.2對於製造不合理的工裝,由工裝製造部門按「工藝裝備驗證書」的要求進行返工或返修。

工藝裝備管理規程

檔案編號 xx xx 02 版本 a0 受控狀態 持有部門 2012 5 2 發布2012 5 2 實施 x 編制審核批准 1.目的 確保工藝裝備滿足產品生產需要,對工裝進行驗證和複檢,保持工裝,使其加工的產品的特性特性符合規定要求。2.範圍 用於產品生產的在用或者庫存的工藝裝備,包括模具 夾具 樣...

工藝裝備管理規定

1 目的 確保使其達到預期的生產要求的保證,並有其可追溯性以及在生產過程中,由裝置工裝所生產出的零部件 產品得到質量保證。2 範圍 適用於本公司在產品製造服務過程中必須使用的工裝的管理。3 職責 3.1 技術部負責裝置工裝的設計,生產車間負責裝置工裝的製造。3.2 質量部負責裝置工裝的驗收,生產車間...

工藝裝備管理制度

一 總則 1.工藝裝備作為公司的必要生產工具,對於公司的生產起著至關重要的作用。為確保各類工藝裝備的合理使用 維護保管,特制定本制度。2.本規範適用於公司生產中使用的各種模具 鑽夾工裝以及組裝點焊夾具。3.本制度自2005年3月1日起試行。二 職責許可權 1.生產部負責工藝裝備的管理,包括檔案的建立...