機電管理制度

2021-06-25 11:44:04 字數 4803 閱讀 4116

山西煤炭運銷集團明業煤礦****

機電科機電管

理制度編制日期: 年月

目錄一、總則 3

二、隊幹抓機電管理制度 4

三、裝置點檢制度 6

四、包機制度 8

五、巡迴檢查制度 10

六、裝置定期檢修制度 11

7、裝置強制檢修制度12

8、裝置執行維護保養制度13

九、油脂潤滑管理制度 15

十、庫房管理制度 17

十一、配件、電纜、工具、材料領用制度 18

十二、裝置管理制度 20

十三、工具管理制度 20

十四、電纜管理制度 21

十五、五小電器管理制度 22

十六、停送電管理制度 23

十七、事故匯報及追查制度 25

十八、勞動紀律管理制度 27

十九、班前會制度 29

二十、安全管理獎罰制度 30

1、嚴格按照本礦機電科制定的《油脂管理制度》、《裝置配件及專用工具管理辦法》、《裝置定期檢修制度》、《裝置包機、點檢制度》和《裝置的使用、維護管理制度》等執行。

2、各工種人員持證上崗,嚴格按照其所在崗位的《工種崗位責任制》和《操作規程》作業,杜絕違章操作。非專職人員不得擅自操作機電裝置和運輸裝置。

3、各種裝置必須完好,不得帶病運轉。

4、膠帶輸送機不得運送其它物件,嚴禁超負荷運轉,嚴禁皮帶貨滿停機。

5、嚴格執行停送電制度,嚴禁帶電檢修和搬遷電氣裝置。嚴禁隨意開、停區域性通風機,區域性通風機與工作面機電裝置之間必須設風電閉鎖裝置,並保持完好。

6、正在使用的裝置要掛牌管理,明確責任人,實行裝置包機制度。

7、各種開關裝置要保護齊全完好,杜絕失爆。

8、嚴禁車輛、裝置碾壓電纜和碰撞供排水管路。

9、機電裝置必須達到質量標準化要求。

1、隊長抓機電責任制:

(1)隊長是全隊機電管理的第一責任人,負責建立全隊的機電管理結構,落實保養制度和包機制度的有效實施。

(2)隊長必須加強機電業務能力的提高和機電基礎理論的學習,要全面掌握所使用裝置的結構、效能、原理。在生產組織上,必須保證裝置的正確合理使用。每月組織對配件的計畫進行全面落實,及時提交緊急配件和下月的配件計畫以及季、年的配件編報工作。

(3)隊長必須組織全隊人員對各項機電管理規章、制度和辦法進行認真貫徹學習,全面組織落實,並隨時提出合理的修改意見;每半年對班組長進行一次機電、裝置管理、專業業務知識考試。每月組織班組長以上的幹部,對照各項機電管理制度,對本隊的工作進行一次全面檢查落實,並對下月機電管理重點進行安排;每月召開一次機電專題會,對礦上檢查提出的問題及時安排整改,並將檢查結果報請礦上覆查。

(4)隊長要重視機電技術骨幹的培養、管理,使其在各自崗位上充分發揮技術優勢,要對拔尖人才給予優惠待遇。

(5)隊長要結合本隊實際,切實落實節支降耗措施,在隊伍中樹立成本意識。

2、班長抓機電責任制:

(1)班長是當班機電管理的第一責任人,負責組建本班組的機電管理小組。在生產中必須有效組織和規範本班職工嚴格遵守操作規程,杜絕蠻幹、拼裝置的行為,生產組織以使用好、維護好、保養好裝置為前提,教育職工愛護裝置。

(2)班長必須提高業務能力,全面掌握所使用裝置的結構、效能、原理,對主要機械裝置能進行操作,能排除一般性故障。

(3)班長必須組織全班人員全面落實本礦的機電管理制度以及隊裡的各項要求。班長在班前要了解機電裝置的運轉情況,根據裝置的狀況組織生產和維修;班長要對本班裝置的維護使用、運轉情況進行詳細記錄,並向下班認真交接,有情況及時向隊裡匯報。

(4)班長要重視機電人才的培養、管理,使其在生產崗位上真正發揮作用,並及時向隊長匯報。

(5)班長必須執行各級檢查人員針對機電裝置執行狀況提出的整改意見,保證裝置在完好的狀態下執行。

(6)班長是各項工作具體實施的帶頭人,必須樹立節約成本的意識。

為保證正常生產,最大限度地發揮裝置效能,同時強化裝置維護保養,使裝置可靠執行,特制定本制度。

1、點檢制的具體內容

按照一定的標準,一定的週期,對裝置規定的部位進行檢查,以便早期發現裝置故障隱患,及時加以修理調整,使裝置保持其規定功能的裝置管理辦法。

2、點檢範圍

機運隊轄區範圍內機電裝置及運輸裝置。

3、點檢內容

各種緊固螺絲;各種油質、油位;各種機電保護及整定值;各種機械磨損;各類管線、閥件;各種故障、隱患;裝置完好及防爆。

4、點檢的標準和路線

按照裝置維護保養及完好的要求,制訂出裝置各部件、各系統的安全執行標準,作為點檢標準,將此標準建表形成作業卡,指導檢修工沿規定路線作業。

5、點檢的方式和週期

崗位操作人員進行日常點檢,每班進行。專業點檢員(包機人及檢修工)進行定期點檢。專業技術人員(技術員)進行精密點檢,每10天一次。

6、點檢記錄

按照點檢週期建立點檢記錄,包括裝置、部件執行狀況,維護保養情況,故障及處理結果,缺陷和隱患情況等。

7、點檢員的責任

(1)根據點檢內容標準,對執行裝置進行定期檢查,掌握裝置執行狀況。

(2)按裝置維護、保養流程圖及潤滑圖表,檢查生產班組對裝置維護、保養執**況。

(3)做好點檢記錄,根據點檢記錄制訂裝置檢修計畫和配件需求計畫。

(4)每旬提交點檢報告,總結裝置點檢情況,評價裝置狀態和維護保養水平,提出檢修、維護、保養重點和點檢重點。

1、 檢修班所有人員必須牢固樹立為生產服務的思想,積極做好裝置檢修工作,保證為正常生產做好準備。

2、 電氣裝置及電纜實行分段管理,劃分責任區,由責任人負責正常維護,保證電氣完好和安全供電。

3、 凡出現責任事故要認真進行追查,分析事故原因,做好記錄,落實責任,並按規定對責任人進行處罰。同時總結經驗教訓,杜絕類似事故發生。

4、 包機人對所包裝置進行預防性檢修,並提前做出檢修計畫,對損壞嚴重的部件進行及時更換。

5、 包機人應按裝置維護要求對裝置各潤滑部位進行注油潤滑,嚴禁發生缺油、漏油現象。

6、 包機人要及時掌握易損件和常用件庫存量,數量不足時要及時向隊領導匯報,並向隊內提供配件需求計畫,因無配件造成的影響由隊部負責,因包機人責任心不強、檢修不到位及不上報配件計畫而造成事故,責任自負。

7、 對常見故障所使用的工具要做到心中有數,不能因為工具拿錯或缺工具而影響檢修和檢修時間。要熟練掌握工具規格型號。

處罰規定:

1、 油量不足,每處扣20分,漏油每處扣10分。

2、 因責任心不強造成事故,按每影響1小時扣30分計。

3、 裝置帶病運轉,每1小時扣20分。

4、野蠻使用裝置方面,只要是人為造成影響生產或造成裝置損壞的罰100分。

6、文明生產執行交**驗收規定。

1、巡迴檢查由包機人員和值班人員按巡迴檢查表認真執行。

2、交**時,由交**司機填寫巡迴檢查記錄,**後每兩小時進行巡迴檢查一次,並填寫記錄。

3、填寫記錄時,凡有資料的均應如實填寫。

4、巡迴檢查記錄應裝訂成冊,並儲存兩年以待查。

5、在巡迴檢查中發現問題除認真填寫記錄外,應立即處理,重大問題應請示上級處理。

為適應現代化礦井高產、高效集中生產的模式,最大限度的發揮裝置效能,同時強化裝置維護保養,使裝置可靠執行,特指定本制度。

點檢制的具體內容

按照一定的標準,一定的週期,對裝置規定的部位進行檢查,以便及時發現裝置的故障隱患,及時加以修理調整,使裝置保持其規定功能的裝置管理方法。

二、點檢範圍

運轉的所有機電裝置。

三、點檢內容

1、各種緊固螺絲

2、各種油質、油位

3、各種機電保護

4、各種機械磨損

5、各類管線、閥件

6、各種故障、隱患

7、裝置完好及防爆

四、點檢的標準和路線

按照裝置維護保養及完好的要求,制定出裝置各部件、各系統的安全執行標準,作為點檢標準,將此標準建表形成作業卡,指導點檢員按規定路線作業。

五、點檢的方式和週期

崗位操作人員進行每班點檢,每班專業點檢員進行定期點檢,每日一次。專業技術人員進行精密點檢,每十天一次。

六、點檢員的責任

按照點檢週期建立點檢記錄,包括裝置、部件執行、維護保養情況,故障及處理結果,缺陷和隱患情況等。

1、根據點檢內容標準,對執行裝置進行定時檢查,掌握裝置運**況。

2、按裝置維護、保養流程圖及潤滑圖表,檢查生產班組對裝置維護、保養執**況。

3、做好點檢記錄,根據點檢記錄制訂裝置檢修計畫和配件需求計畫。

4、每旬提交點檢報告,總結裝置點檢情況,評價裝置狀態和維護保養水平,提出檢修、保養重點和點檢重點。

七、點檢員素質要求

1、點檢員必須具備較全面的專業知識,較強的管理能力。

2、點檢員必須具備高度的責任心,良好的品德。

為了改善裝置的使用狀態,保證正常運轉,延長裝置的使用壽命,加強對裝置的保養力度,管好、用好各類機電裝置,特指定本制度。

裝置執行之前,維修和操作人員必須對裝置進行詳細檢查,發現問題及時處理,嚴禁裝置帶病運轉。

裝置操作人員和維修人員必須經過安全培訓,經考核合格後持證上崗;必須熟悉裝置的效能、結構、操作和保養知識。

裝置操作人員必須嚴格按照操作規程要求進行操作,維修人員必須加強定期巡迴檢查,發現問題相互協作,及時處理,保證裝置安全執行。

堅持現場交**,交**時要認真給下班交清上一班裝置運**況,特別是對檢修班,一定要交代清楚,作好交**記錄,以便進行有目的、高效率的重點檢修。

更換或修復磨損件,對潤滑系統進行清洗換油,對電氣系統檢查修復時,要做詳細的記錄,為下次大修提供依據。

建立裝置檔案,作好裝置執行、維修、保養記錄,為更好的管理裝置積累資料。

編制裝置潤滑圖表,指導操作工人及時合理、正確的潤滑。

指定油脂、配件、材料消耗定額和更換計畫,作好廢品**、再利用工作,降低消耗,充分發揮裝置的效能。

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