強條管理制度

2021-06-25 05:16:44 字數 4346 閱讀 2062

強制性條文的管理

為了規範沙河二期天然氣利用工程的施工及驗收工作,提高技術水平,確保工程質量、安全施工。根據本工程所依據的相關設計規範及標準編制本工程的工程建設強制性條文。

本工程在設計即施工階段所依據的主要規範如下:

1、《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規範》(cjj33-2005)

2、《城鎮燃氣設計規範》(gb50028-2006)

3、《城鎮燃氣技術規範》(gb50494-2009)

4、《油氣管道穿越工程設計規範》(gb50423-2007)

5、《油氣輸送管道穿越工程施工規範》(gb 50424-2007)

6、《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》(gb/t 23257-2009)

7、《汽車加氣站設計及施工規範》gb50156-2006

8、《輻射交聯聚乙烯熱收縮帶(套)》(sy/t 4054—2003)

9、《鋼質管道熔結環氧粉末內塗層技術標準》(sy/t 0442-97)

10、《埋地鋼質管道外壁有機防腐層技術規範》(sy/t 0061-2004)

11、《鋼製對焊無縫管件》gb/t12459-2005

12、《石油天然氣鋼質管道無損檢測》(sy/t4109-2005)

13、《卡套管接頭技術條件》(gb/3765-1983)

14、《埋地鋼質管道犧牲陽極陰極保護設計規範》(sy/t 0019-97)

15、《油氣長輸管道工程施工及驗收規範》gb50369-2006

16、《石油天然氣工程設計防火規範》gb50183-2004

17、《工業金屬管道工程施工及驗收規範》gb50235-97;

18、《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98;

19、《石油天然氣站內工藝管道施工及驗收規範》sy0402-2000;

20、《建築設計防火規範》gb50016-2006

21、《建築地基基礎設計規範》gb50007-2002

22、《混凝土結構設計規範》gb50010-2002

23、《砌體結構設計規範》gb50003-2001

24、《建築滅火器配置設計規範》gb50140-2005

25、《室外給水設計規範》gb50013-2006

26、《室外排水設計規範》gb50014-2006

27、《採暖通風與空氣調節設計規範》gb50019-2003

28、《建築給水排水設計規範》gb50015-2003

29、《供配電系統設計規範》gb50052-95

30、《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規範》gb50493-2009

31、《火災自動報警系統設計規範》gb50116-1998

32、《工業電視系統工程設計規範》gb50015-2009

33、《有線電視系統工程設計規範》gb50200-1994

34、《**和火災危險環境電力裝置設計規範》gb50058-92

依據以上規範摘取的與本工程相關的國家強制性條款並落實到具體人員具體管理和監督執行,主要條款包括以下內容:

1、 進行城鎮燃氣輸配工程施工的單位,必須具有與工程規模相適應的施工資質;進行城鎮燃氣輸配工程監理的單位,必須具有相應的監理資質。工程專案必須取得建設行政主管部門批准的施工許可檔案後方可開工。

2、 承擔燃氣鋼製管道、裝置焊接的人員,必須具有鍋爐壓力容器壓力管道特種裝置操作人員資格證(焊接)焊工合格證書,且在證書的有效期及合格範圍內從是焊接工作。間斷焊接時間超過6個月,再次上崗前應從新考試;承擔其他材質燃氣管道安裝的人員,必須經過專門培訓,並經考試合格,間斷安裝時間超過6個月,再次上崗前應重新考試和技術評定。當使用的安裝裝置發生變化時,應針對該裝置操作要求進行專門培訓。

3、 在沿車行道、行人路施工時,應在管溝沿線設定安全護欄,並應設定明顯的警示標誌。在施工路段沿線,應設定夜間警示燈。

4、 管溝下溝前必須對防腐層進行100%的外觀檢查,回填前進行100%電火花檢漏,回填後必須對防腐層完整性進行全線檢查,不合格必須返工處理直至合格。

5、 管道安裝完畢後應依次進行管道吹掃、強度試驗和嚴密性試驗。

6、 城鎮燃氣設施必須使用質量合格並符合要求的材料與裝置。

7、 當城鎮燃氣設施建設採用不符合工程建設強制性標準的新技術、新工藝和新材料時,應經相關程式核准。

8、 城鎮燃氣工程建設竣工後,應按規定程式進行驗收,合格後方可使用。

9、 廠站內的建(構)築物與廠站外的建(構)築物之間應有符合國家現行標準要求的防火間距,廠站邊界應設定圍牆或護欄。

10、 廠站內的生產區和生產輔助區應分開布置;出入口設定應符合便於通行和緊急事故時人員疏散的要求。

11、 不同型別的燃氣儲罐應分組布置,組與組之間、儲罐之間及儲罐與建(構)築物之間應有符合國家現行標準要求的防火間距。

12、 廠站的生產區內應設定消防車通道。

13、 燃氣裝置、管道及附件的材質和連線形式應符合介質特性、壓力、溫度等條件及相關標準的要求,其壓力級別不應小於系統設計壓力。

14、 燃氣裝置和管道的設定應滿足操作、檢查、維修和燃氣置換的要求。

15、 廠站內裝置和管道應按工藝和安全的要求設定放散和切斷裝置。放散裝置的設定應保證放散時的安全和衛生。

16、 燃氣進出廠站管道應設定切斷閥門;當廠站外管道採用陰極保護腐蝕控制措施時,其與站內管道應採用絕緣連線。

17、 燃氣壓縮、輸送和調壓的裝置應符合節能、低雜訊的要求。

18、 燃氣調壓裝置及出口管道應採取措施防止低溫對裝置和管道材料的不利影響。

19、 燃氣壓送裝置的設定應滿足壓力和流量的要求,應具備非正常工作狀況的報警和自動停機功能;裝置附近應設定手動緊急停車裝置。

20、 廠站應根據介質特性和工藝要求制定執行操作規程和事故應急預案。

21、 廠站內應根據規模、燃氣氣質、執行條件和火災危險性等因素設定消防系統。

22、 廠站內燃氣儲罐、裝置的設定和管道的敷設應滿足防火的要求。

23、 廠站建(構)築物的耐火等級和具有**危險生產廠房的防爆要求應符合國家現行標準的規定。

24、 廠站的供電電源應滿足正常生產和消防的要求。

25、 廠站內具有**和火災危險建(構)築物的電氣裝置,應根據執行介質、工藝特徵、執行和通風等條件確定的**危險區域等級和範圍採取相應的措施。

26、 廠站內具有**和火災危險的建(構)築物及露天鋼質燃氣儲罐應採取防雷接地措施。

27、 廠站內可能產生靜電危害的儲罐、裝置和管道應採取靜電接地措施。

28、 廠站具有**和火災危險的建(構)築物內不應有燃氣聚積和滯留,嚴禁在廠房內直接放散燃氣和其他有害氣體。

29、 廠站具有燃氣洩漏和**危險的場所應設定可燃氣體洩漏檢測報警裝置。報警濃度不應高於可燃氣體**極限下限的20%。

30、 不同壓力級制的燃氣管道之間應通過調壓裝置連線。

31、 燃氣管道與附件的材質應根據管道的使用條件確定,其效能應符合國家現行相關標準的規定。

32、 鋼質燃氣管道和鋼質附屬裝置應根據環境條件和管線的重要程度採取腐蝕控制措施。

33、 燃氣管道與建(構)築物及其他管線之間應保持一定的距離,並應符合國家有關標準的規定。

34、 地下燃氣管道應根據凍土層、路面荷載和道路結構層確定其埋設深度。當埋設深度不能滿足技術要求時,應採取有效的安全防護措施。

35、 在設計壓力大於或等於0.01mpa的燃氣管道上,應根據檢修和事故處置的要求設定分段閥門。

36、 新建的下列燃氣管道必須採用外防腐層輔以陰極保護系統的腐蝕控制措施:

1設計壓力大於0.4mpa的燃氣管道;

2公稱直徑大於或等於100mm,且設計壓力大於或等於0.01mpa的燃氣管道。

37、 燃氣管道外防腐層應保持完好;採用陰極保護時,陰極保護不應間斷。

38、 城鎮燃氣調壓站站址的選擇應符合城鄉規劃和系統設定的要求,站內設定調壓裝置的建築物或露天設定的調壓裝置與周圍建(構)築物之間的距離應符合國家現行標準的規定。

39、 下列調壓站或調壓箱的連線管道上應設定切斷閥門:

1)進口壓力大於或等於0.01mpa的調壓站或調壓箱的燃氣進口管道;

2)進口壓力大於0.4mpa的調壓站或調壓箱的燃氣出口管道。

40、 集中放散裝置宜設定在站內全年最小頻率風向的上風側。

41、 站內工藝管道應採用鋼管。燃氣管道設計壓力大於0.4mpa時,其管材效能應分別符合現行的國家標準《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件》gb/t 9711、《輸送流體用無縫鋼管》gb/t 8163的規定;設計壓力大於0.

4mpa時,其管材效能應符合現行國家標準《低壓流體輸送用焊接鋼管》gb/t 3091 的規定。

42、 調壓站(含調壓櫃)與其他建築物、構築物的水平淨距應符合表6.6.3 的規定。

注:1 當調壓裝置露天設定時,則指距離裝置的邊緣;

2 當建築物(含重要公共建築物)的某外牆為無門、窗洞口的實體牆,且建築物耐火等級不低於二級時,燃氣進口壓力級制為中壓(a)或中壓(b)的調壓櫃一側或兩側(非平行),可貼靠上述外牆設定;

3 當達不到上表淨距要求時,採取有效措施,可適當縮小淨距。

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