防靜電安全管理制度

1、凡有靜電危害的工序、裝置場所，必須採取相應的安全措施。

2、在可能出現**性氣體的區域，必須加強通風措施使其濃度控制在**下限以下。

3、危險場所作業人員，應根據需要，穿防靜電的鞋和工作服，或設定易於導除人體靜電的設施，如安裝接地欄杆等；嚴禁在上述區域穿**服和穿易產生的經典的服裝進入該區域；嚴禁在上述區域，用易燃溶劑(二甲苯等)擦搓衣服，操作區地面應鋪設導電地面，並保證其導電性能。

4、在有經典產生的場所操作、檢查，不得攜帶與工作無關的金屬物品，如鑰匙、手錶、戒指等。

5、嚴禁將易產生靜電的易燃易爆液體用塑料容器裝貯。

6、禁止在裝易燃易爆液體的過程中取樣、檢尺或將金屬物品置入罐(槽車)內，檢尺取樣應在裝料完畢經靜置後進行。

7、禁止使用噴射蒸汽加熱易燃液體。

8、禁止使用絕緣軟管插入易燃液體罐內進行移液作業。

9、在機器發生故障、液體滲漏、改變工藝條件或物料用量改變的情況下，必須注意採取防範措施避免靜電危害。

10、禁止用幫浦直接向罐內噴射溶劑，必須採取自流方式。

11、輸送易燃液體，應根據管道內徑及介質的電阻率選擇適當的安全流速，一般不應超過1公尺/秒。

12、在絕緣管道上配置的金屬附件，應專門接地裝置。

13、生產、貯存和裝卸可燃氣體的易燃液體的裝置、管道、貯罐、機組等應有導除靜電的接地裝置。

14、所有防靜電接地線必須堅固可靠，接地線的截面積應不小於十平方公釐，單獨的防靜電接地電阻不應大於100歐姆，與其它目的的接地極共用時應滿足其他接地及的技術要求。

15、裝置、貯罐、機組、管道等的防靜電接地線，應單獨與接地體或接地幹線相連，不得互聯接地。

16、防靜電接地體的安裝，應在裝置、機組、貯罐等底角邊緣上鑽孔攻絲，焊接端子(或螺栓)用不小於m10的螺栓連線，並應有防鬆裝置，均應塗上工業凡士林油；接地線與金屬管道纏繞連線時，應蠟焊，當採用焊接端子連線時，不得降低和損傷管道強度。

17、非金屬的管道(非導體的)裝置等，其外壁上纏繞的金屬絲帶、網等，應緊貼其表面均勻的纏繞，並應可靠地接地。

18、輸送易燃液體的管道採用橡膠或塑料管時必須採用導電橡膠，導電塑料軟管或有金屬編織層的導電膠管，並必須可靠接地。

19、生產裝置及貯罐上的排空口應設有阻火器，進料管從裝置上部進入時，應將其進料管延伸到接近裝置底部以免產生靜電。

20、防靜電生產工序及場所中，機械傳動盡量採用齒輪傳動。當採用三角帶傳動，必須選用防靜電三角帶；當使用普通三角帶傳動時，必須採用取提高其表面導電性能的措施。

21、q-1級、g-1級場所的管道之間與裝置、機組、閥門之間的連線法蘭，其接觸電阻大於0.03歐姆時，應用金屬線跨接。

22、q-1級、q-2級、g-1級、g-2級場所，在非金屬構架上平行安裝的金屬管道相互之間的淨距離小於10公釐時，就每隔20公尺左右用金屬繞跨接；金屬官銜相互交叉的淨距離小於100公釐時，也應用金屬線跨越。

投料過程安全

feed process safety 化工過程中物料投入過程的安全問題。

投料一般有3種方式。

(1)壓入投料氣體原料的投料大多採用壓入法。壓料時必須控制壓力。由氣體鋼瓶供氣時，應該通過減壓閥，減壓後向反應器輸入的氣體壓力與容器內氣體壓力的差值不宜超過0．15mpa以防氣體流速過快，在出口處形成強烈噴射而產生靜電。

在壓入易燃氣體前應先用負壓抽淨或用氮氣等惰性氣體驅淨反應器內的空氣。反應器、壓料管、放置氣體鋼瓶的平台或磅稱應該接地。壓料管道採用大口徑的，以保證管道的氣體流速不致過快。

液體原料的投料可採用高位槽，讓液體利用自重流入反應器。此法壓力不大，流速不快，比較安全。但是當反應器內部有壓力時，必須加壓投料，此時，如係易燃液體，則應用惰性氣體壓送，不得採用壓縮空氣，以防形成**性混合物。

如果用幫浦輸送，宜採用輸送易燃液體的專用幫浦，如y型液態烴幫浦。蒸氣往復幫浦也較安全。如果用普通-的離心幫浦和齒輪幫浦，則其葉輪必須為有色金屬製造，以防葉輪與鐵殼相碰而產生火花。

用普通幫浦輸送易燃液體，發生**事故的教訓不少，千萬不可大意。陶瓷幫浦或玻璃幫浦因導電不良，易產生靜電，不得用於輸送易燃液體。加壓投料裝置的出口最好呈喇叭形，這樣可以降低出口處的流速，防止猛烈噴射，產生靜電；裝置不得洩漏，並應接地。

(2)負壓抽料粉末或小顆粒物料不宜採用壓縮空氣壓送，以免粉塵飛揚。若採用負壓抽料，相對說來比較安全。抽料時，裝置接真空系統，反應器到真空管路入口處應有過濾網或水洗器，以防止粉塵抽入真空管道內。

吸料管道如為絕緣體，則內外壁均應用螺旋狀銅絲襯繞，銅絲網和反應器均應接地。如果使用導電體管道，可省去銅絲網，但仍需接地。如果反應器內已有低沸點的易燃液體存在，則不宜採用負壓抽料法。

液體原料一般可以用負、壓抽料法投料，整個抽吸系統都應接地。抽料時應將進料管伸入反應器底部靠壁，管徑要大，流速要慢。如果是電阻率為1010～1015ω·cm的易燃液體，流速應加限制，初速最好控制在1m／s以內，因開始輸送時易燃液體前方存在的易燃液體蒸氣和空氣的混合物遇靜電火花會發生**。

嚴禁在液面上噴射料液，以免產生靜電。

易燃液體用抽吸法投料時，液體溫度至少應比沸點低30℃。液溫高時應先降溫再抽料，以防液體大量氣化損失，造成配比不准、反應異常而產生火災危險。

(3)人工投料易燃、有毒的液體原料不宜採用人工傾倒法投料。

固體物料除用吸入法投料外，目前大多採人工投料。投料順序應符合要求，原則上是低溫投料。投料全部結束後再加熱。

如果原料配比中有水，在不影響反應的前提下，應該先投水，後投固體，最後加入易燃液體。如果無水-，則應先投固體物料，後加液體物料，以免投料時易燃液體蒸氣大量逸出。

在向有易燃液體的反應器內投放固體物料時，如果固體物料盛放在合成纖維或塑料薄膜製成的袋內，則不得用這些袋向反應器直接投料，以防摩擦產生靜電火花而發生危險。應先將物料倒入木桶內，再從木桶中倒入反應器。釜口殘粉嚴禁用尼龍布等高電阻、低吸水率的合成纖維抹布揩擦，以防產生靜電火花。