第一章總則
1.1 為了規範煙台恒源生物工程****(以下簡稱公司)操作人員的作業行為，確保開、停車作業，正常操作以及各種異常情況的正確處理，保證生產順利執行，制定本制度。
1.2 本制度適用於公司所屬各車間各操作崗位。
第2章工藝管理
2.1 操作人員必須掌握工藝安全資訊
（一）化學品危險性資訊：包括化學品的物理特性、反應活性、腐蝕性、熱和化學穩定性、毒性、職業接觸限值等；
（2）工藝資訊：包括工藝流程圖、化學反應過程、最大儲存量、工藝引數（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值等；
（三）裝置資訊：包括裝置材料、裝置和管道圖紙、電器類別、調節閥系統設計、安全設施（如報警器、聯鎖）等。
2.2 各車間應保證裝置設施執行安全可靠、完整
（1）壓力容器和壓力管道，包括管件、閥門及法蘭等；
（二）洩壓和排空系統；
（3）緊急停車系統；
（4）監控、報警系統；
（5）聯鎖系統；
（6）幫浦及各類動裝置，包括備用裝置；
（7）材料、備品、備件等。
2.3 對工藝過程進行危險性分析
（1）工藝過程中的危險性；
（2）工作場所潛在事故發生因素；
（三）控制失效的影響；
（四）人為因素等。
2.4 生產裝置開車前應組織檢查和條件確認，滿足下列要求：
（1）現場工藝和裝置符合設計規範；
（二）系統氣密測試、設施空轉運轉除錯合格，並有記錄；
（三）安全操作規程和應急方案已制訂；
（4）編制並落實了裝置開車方案；
（五）操作人員培訓合格，並有培訓記錄；
（六）各種危險得到消除或控制。
2.5 生產裝置停車應滿足下列要求：
（1）編制停車方案，正常停車必須按停車方案中規定的步驟進行，並有停車操作記錄，用於緊急處理的自動停車聯鎖裝置，不得用於正常停車；
（2）裝置、容器卸壓時，要防止易燃、易爆、易中毒等危險化學品的排放和散發而產生事故。
2.6 裝置開、停車方案按崗位安全操作技術規程執行。並辦理《系統（關鍵裝置）開車操作票》、《系統（關鍵裝置）停車操作票》。
2.7 生產裝置緊急情況處理應遵守下列要求：
（1）發現或發生緊急情況，應按照不傷害人員為原則，妥善處理，同時向有關方面報告；（二）工藝及機電裝置等發生異常情況時，應迅速採取措施，並通知有關崗位協調處理，必要時，按崗位安全技術操作規程規定的緊急停車步驟緊急停車；
2.8 生產裝置洩壓系統或排空的危險化學品須用管道引到室外並高出房頂排放或運至安全地點並得到妥善處理；
2.9 操作人員應嚴格執行安全操作規程，工藝引數控制不超過安全限值。對工藝引數執行出現的偏離情況及時分析，保證工藝引數偏差及時得到糾正，並做好相應記錄。
工藝安全管理制度
1.主題內容及適用範圍 本制度規定了化工工藝管理的內容要求和方法，適用於全廠化工生產活動中管理事項的管理。2.化工工藝管理內容及要求 2.1工操作人員對工藝檔案 崗位操作法 崗位責任制等 熟練程度，要求達到工藝操作標準要求。2.2化工操作人員對現場工藝流程熟練，要求達到工藝操作標準。2.3化工操作人...
工藝操作安全管理制度
2.1明確適用範圍。2.2明確承擔主體的職責範圍。2.3工藝安全管理制度應涉及的內容 2.3.1明確工藝操作物件。2.3.2明確操作者必須遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝流程及指標，不得隨意拆棄和解除安全附件和聯鎖裝置。2.3.3明確在生產執行中，嚴格安全紀律，禁止無關人員進入操作崗位，動用生產裝置設...
工藝裝置安全管理制度
2.1本制度涵蓋生產過程工藝操作規程建立 工藝操作設施條件 工藝操作行為 裝置選購 使用安全管理等內容。2.2本制度分別由公司技術管理部 以下簡稱技術部 裝置管理部 以下簡稱裝置部 落實。技術部承擔工藝過程的職能，裝置部承擔裝置購置 使用過程的職能。2.3 工藝操作安全管理制度 2.3.1執行 2....