1. 化產車間周圍應有完整護欄，外來人員和機動車輛未經批准禁止進入化產車間區域。機動車輛進入化產區域，必須經保衛部門辦理手續並應有消除火星的裝置。
2. 嚴禁私自攜帶易燃、易爆物品及一切火種進入車間。
3. 化產車間屬易燃、易爆區域，嚴禁吸菸、不能私自動火，動火要嚴格執行動火審批制度。
4. 對本崗位人員不准私自開、關各種運轉裝置及設施，本崗人員上崗前按規定穿戴好勞動保護用品，正確佩戴安全帽。
5. 氧、氮等氣瓶，必須標記清楚。帶好瓶帽、防震圈，輕運、輕放、不得衝撞、不准放在烈日下和高溫場所，應入陰涼處。
6. 不准跳躍圍牆和護欄，接近電器裝置和施工場地時，必須採取可靠的安全措施。
7. 危險場所、要害部位和臨時施工的溝坑，要有安全措施和警示標誌。
8. 要嚴守生產崗位，不准隨便串崗，不准在工作中從事非工作活動。
9. 非工作需要，嚴禁在機器裝置、電器裝置、貯槽和塔器附近長時間逗留，以免發生事故。
10. 在苯類區域工作，嚴禁使用鐵質工具進入苯類產品生產區域，禁止穿戴釘子的鞋和靴。
11. 禁止在蒸汽管道上晾曬一切可燃物品。
12. 苯類油類裝置、貯槽和機器裝置，酸、鹼裝置應保持嚴密不漏，應有可靠的接地線。
13. 檢修機器管道，可燃氣體裝置，必須遵照危險工作規定進行。
14. 檢修裝置、管道時，崗位人員與檢修人員要密切配合。做好安全、防火、防爆工作。
15. 進入涼水塔檢修、清掃時，必須在風扇停止的條件下進行，同時通知電工，操作開關掛檢修牌，並有監護人在場，方可進行。
16. 各地溝、水井蓋必須保持完好，水池周圍要有防護設施。
17. 凡存有比重在1.0以下液體的貯槽，分離槽各裝置放空或排水時，必須防止、油類、有害液體類跑入地溝或下水井，防止發生環保汙染等事故。
18. 在容器、貯槽、油槽等內部檢修、檢查和清掃時必須按下列各項進行。
1> 在裝置內部清掃和檢修時，應將裝置連通管堵盲板開啟人孔放散通風，清除易燃、有害有腐蝕性物質或氣體，並經測定合格後方可進行。
2> 設有專人監護。
3> 裝置內作業人員如感到身體不適，要及時返回裝置外，到陰涼空氣新鮮處休息。
4> 操作人員進入裝置時，必須戴好勞動保護用品及防護用具。進入苯類作業給穿防靜電服。
5> 在容器內應使用有色金屬工具，如需要用鐵質工具要在工具上塗上機械油，使用照明時，電壓不得超時12伏特。
6> 在裝置清掃完畢時，不准將材料與工具遺留在裝置內部。
7> 禁止使用廢布、木棍或類似材料堵塞蒸汽管道及其他流體管道及裝置，要做到文明生產、現場整潔、道路暢通。
19. 測量易燃易爆產品貯槽內的介質時，應用有色金屬材料或木質材料。
20. 嚴格執行崗位區域責任制，經常檢查所轄區的安全設施，保證完好齊全。
21. 消防工具和器材必須保持清潔、完好，禁止移做宅用。
22. 裝置運轉時禁止清掃衛生，禁止觸控運轉部分，禁止用水或濕布擦拭沖洗電機。
23. 凡檢修裝置、管道，崗位人員與檢修人員密切配合，做好防火工作。
24. 受壓容器的安全閥、壓力表必須靈活有效、受壓狀態下不准堅固和檢修。
25. 冬季作業現場注意防滑、防凍，樓梯平台、走臺不能有積雪，如有凍水應時清理、保證道路暢通。
26. 各崗位要嚴格執行崗位、區域責任制，在維護檢護裝置時，要與崗位人員聯絡好，並掛好檢修牌。
27. 禁止在生產作業區內玩耍打鬧。
28. 禁止帶小孩進入工作現場，隨便接待外來人員。
29. 嚴格執行要害崗位管理制度，未經批准不准接待他人。
30. 生產裝置和管道嚴禁在帶壓狀態下檢修。
31. 巡迴檢查應走安全通道，部準跨越欄杆。
32. 嚴禁猛烈開關蒸汽閥門。
33. 裝置檢修完做到現場清潔，安全文明生產。
化產車間裝置管理制度
1.每班對備用運轉裝置進行盤車，備用運轉裝置盤車不動，考核當班責任人 1分 2.運轉裝置及備用裝置游標內潤滑油不符合給優質標準，考核當班責任人 2分 3.所有使用後要放空的裝置必須放空，必要時進行蒸汽吹掃，並確認管路通暢後方可停汽進出口閥門關嚴，裝置因未放空導致損壞的，考核當班責任人 不低於3分 4...
9 18生產車間管理制度
一 目的 為了建立和維持本部門的良好生產秩序，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。二 適用範圍 適應於生產車間全體工作人員。三 生產準備 1 在下月生產計畫下達前，車間應做好有關原材料 技術 裝置等各方面的準備工作。2 應在接到月計畫二日內，編制好本車間詳細生產作業計畫產品質量要求及勞力安排計...
車間安全管理制度
為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發生，制定本制度，各車間遵照執行 1.現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。2.車間應禁止酒後上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生。3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利於安全生產的服飾上班，女員工長髮應盤於頭頂，否則自己承擔後...