1. 每班對備用運轉裝置進行盤車，備用運轉裝置盤車不動，考核當班責任人（1分）；
2. 運轉裝置及備用裝置游標內潤滑油不符合給優質標準，考核當班責任人（2分）；
3. 所有使用後要放空的裝置必須放空，必要時進行蒸汽吹掃，並確認管路通暢後方可停汽進出口閥門關嚴，裝置因未放空導致損壞的，考核當班責任人（不低於3分）；
4. 運轉裝置禁止無介質，如發現考核當班責任人；
5. 軸承箱、減速機齒輪箱內潤滑油嚴重缺少或無人開車，追究當班責任人（除名）；
6. 裝置表面無結塵、油垢，如發現有則考核當班責任人（1分）；
7. 盤根幫浦不准外灑，機械密封外洩為每分鐘6-7滴影響操作環境的二次考核，不符合標準的考核當班責任人（1分）；
8. 點檢記錄卡必須認真填寫，有問題的專案打x，並在備註欄裡寫清裝置問題具體情況，發現的問題及時反饋點檢進行處理，未按要求做的考核當班責任人（不低於3分）；
9. 如發現裝置嚴重危及生產，當班責任人必須在第一時間通知點檢並進行相應的應急處理，知情不報、延誤時間造成裝置損壞的依照裝置損壞程度考核當班責任人（不低於3分）；
10. 每班使用的裝置必須做好記錄（運轉時間、電壓、電流等），未按標準操作的考核當班責任人（1分）；
11. 因操作人員操作不當導致裝置損壞的依照裝置損壞程度考核當班責任人（不低於3分）；
12. 所有裝置使用不當或監護不到位的，考核當班責任人（1分）；
13. 所有裝置因操作不當引起跑、滴、漏等現象的，結合具體情況考核當班責任人（1分級以上）；
14. 區域內所有閥門必須保證開動靈活，若有損壞必須上報並以舊換新，因操作不當（除閥門本身質量問題）損壞閥門的，考核肇事人（2分）；
15. 所有閥門應保持完好，如若缺手柄乙個考核當班責任人50元，影響生產的從重考核；
16. 螺旋給料機由當班工作人員每週四停車後清理一次，排除內部剩餘硫酸銨後空轉機體無異常情況為準，若由於操作失誤導致堵料或未清理造成裝置損壞的，考核當班責任人（不低於3分）；
17. 外來施工人員進入工作現場前，須辦理相關作業手續，嚴格遵守現場的勞動紀律，否則每人次考核2分。
化產車間裝置管理流程圖
車間裝置管理制度
裝置是企業生存發展的物質基礎，生產效率的高低是否穩定提高，關鍵看裝置能否正常運轉 安全執行，為此必須加強裝置管理，建立健全裝置管理制度，為搞好各個車間的裝置管理工作，特作如下規定。1 執行管理 所有裝置 管道 閥門 電纜 電氣儀表 及工量器具 的執行 使用 管理維護保養由各使用單位 人員 負責。重要...
車間裝置管理制度
目錄第一章 總則 2 第二章 裝置管理網路及職責 2 一 裝置管理網路 2 二 各級人員崗位職責 3 第三章 車間2012年裝置管理方案 6 化產車間2012年裝置管理實施方案 6 第四章 裝置管理制度 10 一 化產車間檢修工段員工日常行為管理制度 10 二 化產車間檢修工段裝置點檢制度 11 三...
車間裝置管理制度
聖光醫用製品 檔案編號 sg zd ds 001 版本號 b修訂狀態 0 車間裝置管理制度 共1頁第1頁 一 目的 為了規範生產裝置維護工作流程，明確各相關部門職責，保證本公司生產裝置的正常執行，最大化發揮生產裝置效能，特制定本制度。二 適用範圍 本制度對生產裝置的保養 維修 故障處理等進行了相應工...