機械裝置維修保養制度
為了合理組織機械裝置保養，延長裝置使用壽命，提高裝置完好率，制定本辦法。
一、責任分工
1、使用後的機械裝置交回時，由物資裝置部維修車間檢驗員填寫「機械裝置入庫驗收單」，與使用方裝置員共同簽字認可，驗證裝置除正常磨損外，是否有總成及零配件，儀表、附件等缺損，以便分清責任。
2、從工地交回的機械裝置，由維修車間負責維修保養，保證裝置再次投入使用時運轉正常。
3、根據裝置的技術狀況，確定修理類別並填寫《施工裝置維修保養記錄》，其正常費用攤入專案成本。由於違反裝置維修保養規程，非正常使用而造成的機械裝置損壞，其修理費用由使用方承擔。
4、凡是已出庫投入工地使用的裝置，日常維護保養由操作工負責，經常性修理由使用單位的裝置員及機修班負責。
5、維修後的裝置出庫時，由物資裝置部與使用方共同簽字認可，並填寫《施工裝置、機具器材需用表》，不合格裝置不准出庫使用。
6、裝置出庫後，日常保養及經常性修理等費用由使用單位承擔；遇有無力維修保養專案，可委託物資裝置部維修車間修理，所發生的費用由使用單位負責。
二、修理類別及方法
1、大修：機械裝置的大修間隔只有乙個參考依據，是否需要大修主要看其技術狀況是否符合大修技術條款來確定。需大中修的要填寫《施工裝置大中修計畫》報物資裝置部審批。
a、機械裝置需大修的技術條件如下：
1）發動機
a.動力效能顯著下降（一般降低20%以上）
b.有嚴重燒機油現象（機油消費量超過定額1倍以上）
c.發動機走熱後，氣缸壓力過低（達不到標準的60%）
2）機械部分
a.傳動機構的主要零件達到極限磨損程度，使機械裝置在運轉達中有偏擺、異響或撞擊抖動現象。
b.轉向操縱機構磨損，間隙過大，操縱失靈。
c.變速箱齒輪軸磨損嚴重換檔困難或經常跳檔。
d.機架主體嚴重變形或開裂。
e.行走機構磨損嚴重，無法正常工作。
f.制動機械磨損嚴重，操作失靈，制動能力下降或失效，無法調整。
g.工作裝置磨損嚴重，操作失靈，不能完成正常的工作量或者作業精度達不到要求。
上述各種情況，均已無法利用調整和小修的方法消除，繼續使用將導致嚴重的事故後果，只有解體大修，才能恢復機械裝置的技術效能。有兩個以上的總成需修理可視為大修，有1個總成需要修理視為中修。
b、機械裝置修理方法：就車修理法，總成互換修理法。
c、大修驗收
1）外部驗收檢查：主要檢查機械裝置裝配的完美性，其中包括潤滑、堅固和滲漏現象的檢查。
2）空運轉或試驗負荷試驗：主要試驗機械裝置的動態效能，包括起動效能、制動效能和安全效能等，驗證機械裝置是否達到正常使用技術要求。填寫「機械裝置的試執行記錄」。
3）機械試驗後的複查：主要複查試驗後有無不正常現象產生，同時要消除試驗中發現的缺陷和故障，進行必要的調整。
4）大修驗收後要填寫「機械裝置驗收記錄」和「機械裝置試運轉記錄」。
d、大修後裝置要達到要求（指裝置在7天內保證期內使用應達到的要求）。
1）發動機走熱後應運轉正常，無敲缸及其它不正常響聲，不發生拉缸燒瓦等現象，機油壓力水溫等符合規定，排氣煙色正常，出力正常。
2）離合器接合平穩，不偏擺。
3）各齒輪箱包括變速器、分動器、減速器、差速器以及各種傳動軸等，運轉時無異響，各部軸承無過熱現象，各種油封不漏油，變速箱無自動跳檔，掉檔現象，換檔無困難。
4）行走機構行駛平穩，不偏擺。
5）制動系統磨損正常，不過熱，效能穩定可靠。
6）操作機構與安全裝置操作靈活，安全可靠。
7）工作裝置無嚴重磨損和不正常響聲。
8）機架無變形、破裂。
9）電動機及電器裝置的空載電流和溫公升要符合要求。
10）各種儀表指示正常、靈敏可靠。
e、保證責任（七天保證期）
1）在保證期內，如因修理過失而造成嚴重的裝置故障或損壞，由物資裝置部維修車間無償返修。
2）其它要求參照大修要求。
2、中修：
1）中修的技術條件：符合機械裝置大修的技術條件之一，即為中修。
2）其它要求參照大修要求。
3、小修：是維護性修理，主要消除機械裝置在使用中發生的臨時性故障和區域性損傷，維護裝置正常運轉。
4、保養：
1）一級保養：指經常性裝置需要潤滑保養的部位加註潤滑油（如鈣基潤滑脂、齒輪油、機油等）潤滑單位、潤滑點數、潤滑週期、潤滑油種類、注油方法按裝置說明書實施。
2）二級保養：調整、堅固、防腐敗機械裝置，由裝置員及機修班負責（簡單的由跟機操作工負責）。
3）**保養：把總成拆開清洗，消除故障，由裝置員機修班負責。
機械保養維修制度
機械使用保養管理制度 為加強本專案部機械裝置管理，提高機械的完好率，利用率，根據專案部的實際情況，結合公司機械管理的有關規定，特制定如下制度 1 使用機械裝置做到定機定人，任何職工不得擅自使用，對非操作人員使用機械，罰款10 50元 次，出現後果自負。2 操作人員要做好 日常維修保養記錄 反映 調整...
施工機械設施管理及維修保養制度
一 機械裝置的使用管理 1 機械裝置使用的日常管理由專案經理部負責，即貫徹 誰使用，誰管理 的原則。生產科負責技術指導和監督檢察工作。2 各專案經理部應聘任裝置員，該裝置員應具備機械裝置基礎知識和一定的裝置管理經驗。3 機械裝置使用應按規定配備足夠的工作人員 操作人員 指揮人員及維修人員 操作人員必...
5施工機具進場驗收與保養維修制度
1 施工機具進場後，先由工地機管員和安全員進行驗收，驗收的內容包括兩個方面 一為機械的效能和完好情況，二為機械的有關資料如說明書 合格證 准用證等是否齊全。2 施工機具必須建立以預防為主的定期保養制度。其作業內容主要是 清潔 潤滑 緊固 調整 防腐 作業範圍即深度和週期，因裝置型別 運轉條件 材料品...