1、目的
對原輔材料、在製品和最終產品實施監視和測量，保證未經監視和測量或經監視和測量不合格的產品非預期的使用、加工和交付。
2、適用範圍
適用於進貨、過程產品和最終產品的監視和測量。
3、職責
3.1 品管部負責監視和測量的總體控制。
3.2 技術部負責原材料、過程產品、質量分析和最終產品質量標準的制訂。
3.3 **部負責進貨監視和測量不合格時與供方的協調及反饋。
4、 程式
4.1進貨監視和測量
4.1.1原材料抵達本公司後，**部負責收集供方的質保單、產品合格證等質量證明檔案，並及時填寫送檢單，送交品管部。
4.1.2品管部在接到送檢通知後，按驗收標準實施檢驗。對於進貨測量不合格的，按照「不合格品控制程式」執行。
4.1.3對需委託測量的產品，由品管部委託具備測量和監視條件的外協單位或部門測量和監視。並要求其出具有效監視和測量報告。
4.1.4緊急放行：
因生產急需來不及進貨試驗的（未受汙染或外購**）原料，由生產車間提出緊急放行申請，填寫緊急放行審批單，報品管部會簽，經生產部批准後方可進行。當生產急需，中間產品來不及檢驗和試驗轉入下一過程時需經生產部批准。必須按《產品標識和可追溯性控制程式》做好標識，但檢驗人員仍要取樣和檢驗。
4.1.4原輔材料進貨測量不合格時，品管部應向生產部出具「不合格品通知單」由生產部通知供方進行整改。
4.1.5原輔材料發放：對於未經檢驗完畢的原輔材料，倉管員只有憑審核批准的「緊急放行審批單」才能發放，並應限量發放，並做好緊急放行標識。
4.2 過程監視和測量
4.2.1按半成品檢驗標準，在操作工自檢，班組長巡檢的基礎上，由專職檢驗人員進行抽檢，最終半成品由專職檢驗人員進行全檢。
4.2.2檢驗中發現資料反常時，應立即重新取樣，再次檢驗，並檢查過程是否正常。
4.3最終產品的監視和測量
4.3.1按成品檢驗標準，在操作工自檢，班組長巡檢的基礎上，由專職檢驗人員進行全檢。
4.3.2檢驗中發現資料反常時，應立即檢查過程是否正常。
QS認證20質量檢驗管理制度
1目的對產品實現的必要的過程進行測量和監控，以確保滿足顧客的要求 對產品的特性進行測量和監控，以驗證產品要求得到滿足。2適用範圍 適用於對產品實現過程持續滿足其規定目的的能力進行確認 對生產所用原材料，生產的半成品 成品進行測量和監控。3職責3.1 研發部化驗室負責原輔料的檢測，包括微生物和理化指標...
質量檢驗管理制度
1 主題內容 本制度規定了進貨 過程 最終產品的檢驗管理內容及方法。2 適用範圍 本制度適用於本公司進貨 過程最終產品檢驗 3 職責 3.1 本制度由質檢部負責歸口管理 3.2 供銷部和生產車間配合實施 4 進貨檢驗 4.1 進貨檢驗抽樣 4.1.1採購物資和外協件進廠後，由供銷部庫管員核對供方送貨...
質量檢驗管理制度
為加強和規範車輛維修質量檢驗管理，提高質量檢驗員工作水準，特制定本制度。本制度適用於服務部，即日起正式實施。1 車間成立質量管理小組 1.1技術總監擔任質量管理小組組長，車間生產排程擔任質量管理小組副組長，2 3名班組組長 或質量檢驗員 為質量管理小組成員。1.2質量管理小組負責有關維修質量的全面監...