定人定機管理辦法
為了保證裝置正常執行，延長裝置的使用壽命，對使用裝置嚴格崗位責任，規範操作秩序，落實日常維護保養，確保正常使用裝置，特此制定《定人定機管理辦法》。
1 總則：
使用裝置應嚴格崗位責任，實行定人定機制度，以確保正確使用裝置和落實日常維護保養工作。定人定機名單由裝置使用單位提出，報裝置科備案。車間製作定人定機名牌懸掛在裝置或車間明顯位置。
2 使用裝置崗位責任制
2.1 裝置操作工必須遵守「定人定機」，嚴格按「三好」、「四項」、「五項紀律」和裝置維護保養規定，正確使用與精心維護裝置。
2.2 要對裝置進行日常檢查，認真記錄，做到正確潤滑，班後及時清掃、擦拭。
2.3 搞好日常維護、定期保養工作；配合維修工檢查和修理自己所操作的裝置，並管好裝置附件。工作調動或更換操作裝置時，要將完整的裝置和附件辦理移交手續。
2.4 嚴禁超效能、超負荷使用裝置及不正確的操作方法。
2.5 裝置操作工必須參加公司和車間定期的學習、培訓。 還要參加所操作裝置的修理和驗收工作。
2.6 裝置責任人負責檢查、消除裝置存在的安全隱患。
2.7 有權抵制違章作業的指令。
2.8 裝置執行時，操作者應經常注意各部位有無異音、異味、發熱和震動現象，如發現裝置存在微缺陷，立即上報車間裝置主管，填寫「月檢修計畫」或「臨時檢修計畫」。
2.9 裝置執行期間發生故障應立即停止操作。自己不能排除的，應報主管填寫「裝置故障單」，由維修工排除。
2.10 發生裝置事故時，應切斷電源，保持現場，及時向主管報告，等候處理。裝置操作人員應參加事故分析，分析事故時應如實說明經過，明確事故原因，吸取教訓，做出預防措施。
對違反操作規程等主觀原因所造成的事故，應負直接責任。
3 日常維護保養的主要內容；
3.1 依靠五官：（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；
3.2 小修理：小零件的更換；
3.3 緊固、調整：彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整；
3.4 清掃：隧道、地溝、工作台及各裝置的非解體清掃；
3.5 給油脂：給油裝置的補油和給油部位的加油；
3.6 排水：集汽包、儲氣罐等排水；
3.7 使用記錄：點檢內容及檢查結果作記錄。
4 用感官進行檢查的辦法：
4.1 眼睛看:
4.1.1 壓力表位置是否很容易檢查；
4.1.2 壓力表的正常值是否很容易判讀；
4.1.3 油量計的位置是否適當；
4.1.4 油窗是否乾淨；
4.1.5 油量是否在正常範圍；
4.1.6 油的顏色是否正常；
4.1.7 注油口的蓋子是否鎖緊；
4.1.8 油槽各部位是否有可讓灰塵進去的空隙；
4.1.9 注油口蓋子的通氣孔是否阻塞；
4.1.10 v型皮帶裝置是否數量正確；
4.1.11 v型皮帶裝置是否形狀正確；
4.1.12 皮帶是否振動；
4.1.13 皮帶及皮帶輪的安全罩是否鬆動；
4.1.14 皮帶及皮帶輪是否正常，有無傾斜；
4.1.15 電機及減速機的聯軸器是否正常有無損耗；
4.1.16 電機及減速機是否調整正常；
4.1.17 減速器的潤滑油是否乾淨未被（水、金屬屑、油泥等）汙染；
4.1.18 電動機的風扇是否乾淨無灰；
4.1.19 吸氣過濾器的濾網是否乾淨。
4.2 耳朵聽：
4.2.1 電機有無異響；
4.2.2 皮帶、鏈條是否有滑動聲響；
4.2.3 裝置是否有奇怪聲音。
4.3 鼻子聞：
電機、線圈執行時，是否有異味產生。
4.4 用手摸：
4.4.1 電機外殼是否有異常發熱；
4.4.2 電機有無振動和轉動不均的現象；
4.4.3 皮帶的張力是否不足；
4.4.4 各部位的螺栓是否鬆動；
4.4.5 各路管路是否有交叉接觸；
4.4.6 各路管路是否有摩擦而可能導致破損的狀況；
4.4.7 裝置各部位是否有無漏水的現象；
4.4.8 裝置各部位是否有無漏油的現象；
4.4.9 若有漏水、漏油現象，先將其擦淨，再看其滲漏狀況是否嚴重。
在日常維護保養中，只有「嚴」字當頭，正確、合理使用，精心地維護保養，認真管理，切實加強使用前、使用過程中和使用後的檢查，及時地、認真地、高質量地消除隱患，排除故障。要做好使用運**況記錄，保證原始資料、憑證的正確性和完整性。要求操作工能針對裝置存在的常見故障，提出改善性建議，並與維修工一起，採取相應措施，改善裝置的技術狀況，減少故障發生頻率和杜絕事故發生，達到維護保養的目的。
因此，要求裝置操作工：每班工作結束前的一定時間內，進行日常維護保養。對連續作業不能停機保養的裝置，操作工要利用一切可以利用的時間，擦拭、檢查、保養，完成保養細則中規定工作內容並達到要求。
5 操作人員的「三好」、「四會」、「五項紀律」
5.1 對裝置操作人員的「三好」要求
5.1.1 管好裝置。操作者應負責保管好自己使用的裝置，未經領導同意，不准其他人操作使用。
5.1.2 用好裝置。嚴格貫徹操作維護規程和工藝規程，不超負荷使用裝置。禁止不文明的操作。
5.1.3 修好裝置。裝置操作工人要配合維修工人修理裝置，及時排除裝置故障，按計畫撿修裝置。
5.2 對裝置操作人員的「四會」要求
5.2.1 會使用：熟悉裝置結構，掌握裝置的技術效能和操作方法，懂得工藝，正確使用裝置。
5.2.2 會保養：正確地按潤滑規定加油、換油，保持油路暢通，油線、油氈、濾油器清潔，認真清掃，保持裝置內外清潔，無油垢、無髒物。
5.2.3 會檢查：了解本崗位裝置執行效能，能夠及時發現裝置存在的故障、隱患。會檢查安全防護和保險裝置。
5.2.4 會排除故障：能通過不正常的聲音、溫度和運轉情況，發現裝置的異常狀況，並能判斷異常狀況的部位和原因，及時採取措施，排除故障。
5.3 對裝置操作人員的「五項紀律」要求
5.3.1 遵守安全操作規程；
5.3.2 經常保持清潔，按照規定潤滑；
5.3.3 嚴格遵守交**制度，填寫好交**記錄；
5.3.4 管好裝置附件；
5.3.5 發現故障，立即停機，及時通知維修人員修理。
6 考核辦法
6.1 定人定機名單如需變動應及時上報裝置科備案。不及時上報變動人員名單扣除車間負責人和裝置管理人員2分；
6.2 操作人員應按《定人定機管理辦法》嚴格執行，裝置管理科不定期進行檢查。發現裝置沒有保養或存在安全、故障隱患扣除車間負責人和裝置操作人員2分；
6.3 因操作人員沒有嚴格執行《定人定機管理辦法》而發生的裝置事故，操作人應負直接責任。裝置管理科按《裝置管理制度》相關規定進行處罰。
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