數控組管理制度

2021-06-06 06:18:10 字數 1558 閱讀 7968

一. 數控程式設計和審核校對職責

1. 複雜工件的加工工藝和程式必須由程式設計技術人員編制,並審核。操作者在加工前再進行一次核對。

2. 較複雜工件的程式原則上由程式設計人員編制,如果因為特殊原因需操作者自己完成的,必須由程式設計人員和審核後再加工。

3. 簡單工作的程式由操作者自己編制,但也必須由程式設計人員審核後才能加工。

4. 負責審核的程式設計人員,要在生產工藝單首頁的反面簽字確認(姓名,日期)。

5. 在加工過程中需要修改程式時,需經程式設計技術人員同意,修改後要再次審核,確認之後再加工。

6. 重複加工過的工件的程式,已經過程式設計人員審核,並使用過,不需要再進行審核。

7. 操作者應配合程式設計技術人員,在對工藝複雜的工件進行加工工藝改進後,生產加工時對改動的程式再次進行核對。

8. 在生產加工過程中,操作者如不經過程式審核,出現質量問題和裝置事故時,要加重處罰。

二. 數控程式管理

1. 數控加工程式由程式設計人員負責編制,傳輸,並儲存。

2. 操作者不允許用私人的儲存裝置拷入,拷出程式,避免裝置感染病毒,破壞系統。

3. 己使用過和程式設計人員審核過的程式,操作者不允許私自改動。

4. 操作者自己編制的較複雜程式,經程式設計人員審核,在生產完工後,需找程式設計人員拷出該程式儲存並註明編制人員及審核人。

5. 為便於程式管理,裝置中的程式會做定期清理,需儲存的程式及時找程式設計人員儲存。

三. 日常生產加工管理

1. 在裝置執行過程中,無特殊情況不可隨意脫離工作崗位。

2. 在工作加工前,必須對工件毛坯,尤其是未粗加工過的工件毛坯,對其外型尺寸如實測量,確保刀具快速定位時與工件不發生干涉。

3. 改換加工其他型別零件時,一定要根據工作外形和加工要求,合理調整卡盤油壓壓力,正確選擇卡爪,以確保裝夾牢固。

4. 每次裝夾完,待加工時,必須檢查工作是否夾正,夾牢固。

5. 加工首件時,一定要單段執行,並做好首件檢驗,及自檢記錄。

6. 根據不同材質的工件,不同的刀具,合理設定刀具過載保護,並根據負載大小的變化及時修磨更換刀具。

7. 操作人員不可隨意改動工具機的引數,避免因此發生質量事故和裝置事故。

8. 在加工過程中出現不明確問題時,不可蠻幹,應及時詢問技術人員,避免發生嚴重質量事故。

9. 數控裝置專人負責,不經領導同意不要動其他人的裝置,更不允許多人同時操作一台裝置,避免因配合失誤造成意外事故。

10. 第天下班前,必須檢查裝置電源,穩壓電源,窗戶是否關閉,如有加班人員,最後離開的員工還要負責關閉氣幫浦,乾燥機。

11. 每天**之前必須做好加工環境的清潔,整理。

四. 裝置故障管理措施

1. 裝置出現不明報警時,要維持現狀,並及時匯報。

2. 裝置在執行過程中出現意外事故時,迅速按下急停按鈕,保護現場並及時上報,便於分析事故原因,並做好真實事故經過記錄,如果現場破壞,操作者應負全責。

3. 在未經領導同意,幫助其他操作者解決工具機意外事故,當事人與出現裝置事故的操作者相同責任,做相同處罰。

4. 裝置有報警記錄,如發現有不明報警和意外事故報警隱瞞不報時,會根據情況做出相應處罰。

5. 每天裝置執行前做好日常點檢,發現異常情況及時匯報,不要使問題惡化。

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