1、目的
為規範企業產成品入庫、儲存、出庫、發運各環節及廢品、返修品管理，特制定本制度。
2、適用範圍
適用於企業所有成品、廢品、返修品的管理處置相關工作。
3、 職責
（一）技術質量部負責對產成品、零部件、外購外協件的檢驗工作及不合格品的處置。
（二）製造部負責對原輔材料，外協外購件及生產過程中不合格的記錄、標識評價；負責生產過程中自檢、互檢工序及不合格品返工。
四、工作流程
（一）成品管理規定
1、產成品入庫
（1）製造部將完成生產及包裝並經過檢驗合格後的成品入庫，入庫時應提交《原材料、外協外購件交驗單》，其上應有檢驗人員簽字確認。
（2）公司庫房應按入庫單的內容核對成品的品名、數量無誤後在入庫上簽收，並將入庫後的成品登記上賬。
2、產成品儲存
（1）成品庫房環境符合防潮、防盜、等儲存、保安要求。
（2）成品按品種規格分類分割槽碼放,留有通道、標識清楚、便於查詢、搬運。
（3）建立產成品庫存台賬和在途產品台賬。每月作成品盤點，做到賬物相符。發現問題及時反饋主管部門解決，月盤點表報經營銷售部存檔。
（4）儲存超過一年的成品，須作「待複檢」標識，由檢驗人員定期安排複驗。因安排原因未及複驗的，應在待復檢驗產品合同訂立後立即組織進行。
3、產成品出庫
產成品出庫分為發貨出庫、自提出庫、借用出庫、換貨出庫、修理出庫等。
（1）發貨出庫,銷售部門合同管理員開具產成品發貨通知單時,必須資金貨款到賬，低於95%時，必須經銷售部長簽字同意，各專案填寫完整,作為出庫憑證。倉庫保管人員據此記錄在途產品台賬和產成品出庫台賬上。使用者自提在產成品發貨通知單上註明。
（2）產品借用出庫屬售後服務保修、維修、換貨的必須有銷售部長、品質中心負責人同意方可借出，並按企業服務控制有關條款執行。但必須將有問題的產品運回公司內，由品質中心提出維修方案，維修後經檢驗合格入庫；不可修復的，由品質中心出據意見，開報廢單，銷台賬。因展銷會需要或其它原因安排出庫的，需由相關部門出具文字說明，經銷售部長批准填寫借用產品臨時出庫單，方可出庫。
返庫時，按入庫要求複驗，包裝完畢後，登出「借用產品臨時出庫單」。
4、產品發運
製造部設庫房管理員，負責辦理產品發貨的各項手續，依據程式檔案中產品交付的規定程式進行。
5、產成品的搬運
（1） 產成品完工交檢合格後，按包裝工藝進行包裝，應使用者要求不作包裝的，應向檢驗員出示相關證明後，方可搬運入庫。
（2） 產成品入庫搬運由製造部門負責組織，產成品出庫搬運由經銷部負責組織，必要時，製造部協助安排。
（3） 搬運出入庫前，參與搬運人員應先核查搬運產品外包裝附有的相關標識，不得倒置，顛震，大型產品用平車搬動，小型產品人工搬運。應盡量避免雨雪天氣搬運，以防潮濕。必須雨雪天氣搬運時，應覆蓋苫布。
（4） 用汽車外運成品時，應符合交通管理要求，捆紮牢固。司機應保持勻速行駛，躲避坑窪路面。避免過度顛震。
（5） 在搬運過程中，有關人員均應注意保護產品標識。不得野蠻裝卸。
二、廢品管理規定
1、處置原則：能利用的零部件可經過相關檢測手段檢測後重複使用，不能利用的應強制報廢。
2、未形成批量報廢產品由技術質量部填寫《不合格品處置申請單》，批量報廢需由技術質量部批准；責成責任部門分析原因，制定糾正和預防措施。填寫《糾正和預防措施計畫審批表》報品質中心存檔。廢品由檢驗人員做紅色「fp」標識。
按環境管理體系的要求分類進行隔離放置。
3、 判定廢品的工件應一律隔離存放，嚴禁廢品件與合格品件混放。
4、檢驗人員所作標識，應清晰、規範檢驗專用記號筆不得交驗操作者使用，以防誤標、塗改。
三、返修品管理規定
為降低損失成本，對生產過程中不合格半成品、成品及顧客退回的產品採取一定的措施後，使其符合要求或滿足預期使用。
1、操作者自己能夠返修的，由操作者自行返修。返修情況說明於《產品作業流程單》
2、單件、簡單產品的返修，由技術質量部負責開出《不合格品處置申請單》，註明返修方法、部位，交製造部安排人員返修。
3、批量或複雜產品的返修，執行《不合格品處置申請單》評審程式，由技術部門定返修工藝。詳細說明不合格品的返修流程，過程引數設定以及注意事項，不影響計量效能的原則上可在施工現場完成，其餘的有車間作業人員執行返修作業。
4、複檢 :製造部安排人員返修完成後，通知檢驗人員複檢。
返修產品的質量要求依據產品圖紙要求，以滿足使用要求為準。返修產品須經檢驗員檢驗合格後，才可繼續進一步加工和使用。複檢不合格，如果仍有返修價值的，繼續返修。
經檢驗不合格，依據《不合格控制程式》管理。
五、相關檔案
《不合格控制程式》
六、相關記錄
《原材料、外協外購件交驗單》（hifor-jl-76）
《不合格處置申請單》（hifor-jl-132)
《糾正和預防措施計畫審批表》（hifor-jl-134）
《產品作業流程單》（hifor-jl-166-1）
廢品管理制度
為了加強公司內部管理，提高材料利用率，激發廣大員工的勞動積極性 主動性和創造性，特制定本制度。一 當班產生的廢品在車間內部分開堆碼，分機臺 分原料。二 廢品等級分為 燃氣管料 生產燃氣管材時所產生的廢品，含機頭料及不合格品 給水管一級料 全新料生產給水管材時產生的廢品，含機頭料及不合格品 給水管二級...
廢品管理制度
前言本制度按gb t1.1 2000 標準化工作導則 第1部分 標準的結構和編寫規則，結合本廠的具體情況修訂編寫而成。編寫要求和表述方法與gb t 1.1 2000要求完全一致。本制度是在2010年4月1日發布的qg 012 2010 廢品管理制度 的基礎上進行修訂的。附錄一 附錄 二 附錄 三 附...
廢品管理制度
為做好工廠廢品管理工作，規範廢品處理流程，同時最大程度避免工廠資源的浪費，特制訂本管理制度。1 所有廢品指定存放地點，分類存放，以保證有足夠的存放空間且不影響工廠的安全生產。2 車間清掃出的廢品必須經組長檢查判定其為廢品後，值日員才可以將其拿出車間，分類放到廢品堆，廢品處理方法詳見 廢品分類表 3 ...