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目錄1、氣體洩漏檢測儀操作規程4
2、真空幫浦操作規程5
3、氣瓶充氮操作規程6
4、電焊機操作規程7
5、氣焊(割)工安全操作規程9
6、起重裝置(操作)及維護保養規程11
7、氣瓶安裝強度校核除錯裝置操作規程13
8、cng汽車除錯操作規程15
9、cng汽車質量保證期規程17
10、吹掃操作規程18
11、氣密性試驗操作規程19
12、cng汽車改裝操作規程20
13、氣瓶安裝操作規程23
14、cng汽車管道系統吹掃操作規程24
15、裝置及儀器管理制度25
16、材料管理制度27
17、庫房管理制度28
18、氣瓶管理制度29
19、不合格氣瓶處理制度32
20、改裝廠合格證發放制度34
21、使用者宣傳教育及資訊反饋制度35
22、檔案管理制度38
23、各類人員培訓考核制度39
24、事故處理制度42
25、消防器材管理制度43
26、安全管理費制度45
27、接受安全監察的管理制度46
28、低壓檢漏作業指導書47
29、高壓氣密性檢驗作業指導書48
30、氣瓶支架製作作業指導書49
31、氣瓶安裝緊固作業指導書50
32、氣瓶安裝強度校核試驗作業指導書51
氣體洩漏檢測儀操作規程
ep2000-1型氣體檢測儀是一種可連續檢9 9可燃氣體濃度，適用於cng氣瓶安裝企業所要求的安全型裝置。該產品的設計製造，檢定符合國際gb15322.3-200b《可燃氣體探測器》的要求，操作該檢測儀應
遵循以下規程：
1、該檢測儀屬於高精密儀器，應專人保管，專人操作，非操作人不得擅自動用該儀器。
2、檢測儀使用前應先完成自檢和感測器預熱，待探測器發出 「嘟」的報警聲響，且表面顯示正常後，方可投入使用。
3、檢測儀採用幫浦吸式測量氣體濃度，應保持進、捧氣孔的通暢，過濾網應定期(三個月)清理。
4、為保證檢測儀的測量精度，應定期對檢測儀(一般為半年)進行標定。
5、為保證檢測儀的正常使用，應避免人為的用高濃度可燃氣體和高壓氣體對檢測儀的衝擊，以免損壞氣幫浦和感測器。
6、使用時，為防止碰撞損壞儀器，應帶套使用。
7、嚴禁在危險場所充電和更換電池。檢測儀長期未使用，應將電池電量充足，並把電池從檢測儀中取出，同檢測儀一起放於乾燥處。
真空幫浦操作規程
根據gb/19533-2004氣車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗與評定4.2條之規定：該項作業是對鋼瓶原有介質，在保證安全、衛生和不汙染環境的條件下，用真空幫浦將其抽出，以保證新注入壓縮天然氣與氣瓶的相容性。
1、該裝置屬電氣裝置，操作人員需經培訓合格後，方可進行操作。
2、使用前需認真閱讀該使田說明，在保證線路和接地完好的情況下，進行試運轉。
3、在試運轉良好的情況下，將吸氣頭插入充氣閥孔中，開啟氣瓶閥及充氣閥，在確認連線良好後，開啟電源。
4、按2x-4型真空幫浦功率，每秒抽4公升空氣，50公升氣瓶應抽13-15秒，或察看真空表上計數來定。抽畢應立即關閉充氣閥，關閉電源。
5、真空幫浦應由專人管理，隨時保持裝置的清潔衛生和線路良好，抽氣頭用後應加帶防護罩。
氣瓶充氮操作規程
1、本規程的適用範圍：抽真空已合格的氣瓶
2、對需要充氮的氣瓶，盡可能的五隻一組，連線好高壓鋼管；同時充氮。
3、充氮操作前，逐隻接好氣瓶並開啟瓶閥
4、緩慢開啟氮氣瓶閥，當壓力表顯示壓力為0.05mpa-0.1mpa,依次關氮氣瓶瓶閥，cng瓶閥。
5、卸下氣瓶分開堆放，並標註「充氮』』字樣。
電焊機操作規程
1、電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應由電工進行。現場使用的屯焊機應沒有可防雨、防潮、防曬的機棚，並備有消防器材。
2、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內。拉合時應戴手套側向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連線牢固．更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶樂力的容器或管道上施焊，焊接帶屯和裝置應切斷電源。
5、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的齊器或管道，應清除於掙，將所有的孔口開啟。
6、在密閉金屬容器內施焊時，容器可靠接地，通風良好，並應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
7、焊接預熱工作時．應有石棉布或擋板等隔熱措施。
8、焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電沒備代替零線，所有地線線接頭，應連線牢閱：
9．更換場地移動焊線時，應切斷電源，並不得用手持焊線爬梯登高。
10、消除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
11、多台焊機一起集中施焊時，焊接嚴台或焊件必須接零接地，並育隔光板。
12、針鎢機要放貿在密閉臥臺內，磨削針鎢機時，必須藏手套、口罩，將粉塵及時排除。
13、二氧比碳氣體預熱器的外殼應絕緣．端電壓不應大於36伏。
14、雷雨時。應停止露天焊接。
15．施焊場地周田應清除易燃易爆物品，或進行板蓋、隔離。
16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢查許可後，方可旋焊。
17、工作結束後，應切斷焊機電源，並檢查操怍地點確認無**危險後，方可離開。
氣焊(割)工安全操作規程
1、施焊(割)場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可後，方可進行。
3、施工現場禁止使用乙炔發生器，只能使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。
4、氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。
5、氧氣瓶、乙炔瓶(液化石油氣瓶)不得放置在電線的正下方，乙炔瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大於5m，距易燃、易爆物品和明火的距離不得少於10m：檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。
6、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈和防護帽，並旋緊防護帽，避免碰撞和劇烈震動；並防止曝曬。
7、點火時，焊槍口不准對人，正在燃燒的焊豔不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不准放在金屬容器內，以防氣體逸出．發生燃燒事故
8、不得手持連線膠管的焊槍爬梯、登高。
9、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下
方應採取防火措施，扦有專人監護。
10、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割。帶電裝置應先切斷電源。
11、在貯存過易燃、易爆及育毒物品的容器或管道上焊、割時應先清除乾淨，並將所有的孔、口開啟。
12、鉛焊時，場地應通風良好，**外露部分應塗護膚油脂。工作完畢應洗漱。
13、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好，擰上防護罩。
14、壓力表及安全閥應定期校驗。
起重裝置(操作)及維護保養規程
1、操作方法
1、1操作人員必須將規定的勞保用品穿戴整齊：
1、2檢查掛鉤、鋼絲繩等起重構件，必須無損可靠。
1、3檢查操縱機械及指示燈系統、必須完好靈活；
1、4起重嚴禁過載；
1、5觀察起重場所環境，預定起重方案，並明確號令：
1、6起重操作時，嚴禁斜吊、拖拉物件：在執行移動操作時，應盡量低位移動，且嚴禁操乍人員同時進行兩個相反向運動的執行操作：
1、7被吊物件下面嚴禁人員停留。
1、8集中精力，觀察起重過程中起重裝置(設施)、起重物體、人員等情況，如有異常，迅速採取安全快捷的方法，妥善處理。
1、9起吊完畢後，及時清理工作場地：
2、維護保養方法
2．1每兩個月檢查一次操作機構和指示系統，確保靈活、正常。
2．2不定期檢查坊腐情況，進行塗油防鏽工作，在銅絲繩上油時，禁止用手直接上油，需借助硬毛刷等進行上油，防止把手弄傷。
2、3經常檢查潤滑部位，保遷其良好的潤滑。
安全管理制度及操作規程
彙編北京金海春光科技 目錄 一 公司安全管理制度 二 車間安全管理制度 三 生產裝置操作規程 四 提公升機安全操作規程 五 安全用電管理制度 六 安全防火管理制度 七 安全標識及應急照明 火災疏散通道管理制度 八 安全生產隱患排查制度 安全管理制度 為了保證公司全體員工的人身安全和公司財產的安全，消...
運輸公司管理制度及操作規程
目錄1 客運駕駛人聘用制度3 2客運駕駛人崗前培訓制度4 3客運駕駛人安全教育 培訓及考核制度5 4客運駕駛人資訊檔案管理制度7 5客運駕駛人調離和辭退制度8 6客運駕駛人安全告誡制度9 7防止客運駕駛人疲勞駕駛制度10 8安全生產基礎檔案制度11 9安全生產獎罰制度12 10安全生產事故應急處置制...
水幫浦 安全 操作規程及管理制度
一 操作前的備工作 1 啟動水幫浦前應檢查電源線路是否完好無破損，電源電壓是否正常。2 檢查水幫浦軸承的油位,油質是否正常，檢查幫浦出口閥門及備用幫浦的出口閥門是否關閉，水池水位是否正常。二 操作程式及方法 1 確定一切正常後，開啟水幫浦的進水閥 排氣閥，待水幫浦內空氣排完後，關閉排氣閥。2 對照相...