工藝管理制度及考核辦法

2021-06-02 13:49:11 字數 1753 閱讀 6325

一、工藝管理制度

規定本店工藝管理的任務、內容以及工藝管理組織歸部門,以強化並改進本店的工藝管理。

1.1工藝管理是實現加工過程處於受控狀態,保證產品質量、降低消耗、提高效率的重要手段,必須加強工藝管理工作。

1.2工藝管理的基本任務是本店現有的加工條件下,對各項工藝技術進行計畫、組織和控制,使之按一定的原則、程式和方法協調有效地執行。

1.3辦公室負責本店的工藝管理以及檢驗和測量方面的監督管理工作,質檢員、制鏡員、驗光員負責組織工藝檔案的貫徹實施。

二、 主要內容

2.1技術檔案編制

2.2質檢員、驗光員、制鏡員負責公司技術檔案的編制。編制結束後

報質量負責人審批。

2.3 技術檔案批准後,全員職工必須嚴格執行。

三、 加工工藝準備

3.1 編制加工工藝流程(工藝路線)

3.2驗光員、制鏡員負責根據產品特點,通過分析審查產品結構和工藝特性,編制產品的工藝流程。

驗光員、制鏡員負責根據產品工藝流程,提出生產加工裝置,以及必

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備的工藝配置需求,由辦公室按工藝流程所需的工藝技術要求進行選型配置。

3.3編制(關鍵)特殊工序質量控制點和作業指導書,用於建立工序質量控制點,並規定該工序的操作程式,以及工藝技術控制(引數)的具體要求和控制方法。

3.4質檢員負責編制材料 、半成品、成品的檢驗規程和驗收準則。

3.5製造或購置專用工藝裝備、滿足產品加工的技術要求。

四、加工現場工藝管理

4.1辦公室負責材料、輔助材料及時**,並要符合工藝檔案的要求。

4.2保管員對入庫的材料、半成品、成品進行入店驗收。對沒有檢驗,或經檢驗不合格的材料、半成品等不予辦理進店手續。

4.3 辦公室負責工藝技術檔案在生產現場貫徹實施的組織、協調、指導和監督,包括:準確識別、傳達「驗光處方單」;下達或更改工藝技術檔案;解決加工中的工藝問題。

4.4 加工間負責組織加工現場工藝檔案的實施,確保加工過程各工序(崗位)嚴格按操作規程、作業指導書、圖樣及「驗光處方單」的規定要求,組織加工;負責按產品工序質量控制明細表的要求,以及半成品檢驗規程,對各工序的半成品實施工序質量控制(自檢);負責生產現場的環境管理和安全生產管理,確保加工現場整齊、清潔,各類物品標識準確,定置存放有序,實現安全文明生產。、

4.5 加工間負責加工現場裝置和工裝器具的檢修,保證其完好,並能

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滿足加工技術要求;負責按半成品檢驗規程要求進行檢驗,成品眼鏡由質檢人員按成品眼鏡質量檢驗規範進行檢驗。

4.6加工間負責各自區域內材料、半成品、成品的防護,保證產品清潔,防止在搬運、貯存過程中損壞等。

五、工藝紀律

5.1 各工序(崗位)操作者應認真做好操作前的各項準備,操作中應嚴格按操作規程、作業指導書、「驗光處方單」,以及半成品、成品標準要求進行加工。

5.2 崗位操作人員新上崗前,必須由辦公室會同有關人員對其進行崗位教育培訓,關鍵特殊工序崗位應經培訓考核合格後執證上崗。

5.3 辦公室負責對加工工藝紀律執行裝置、工藝裝備的維護及完好等進行檢查。工藝紀律的檢查、考核必須與經濟責任制考核相結合。

5.4 工藝技術檔案的修訂和更改,由辦公室負責按《檔案控制程式》的規定要求實施。

考核辦法:

1、本辦法規定對工藝管理的考核,適用於本公司範圍內的工藝管理。

工藝管理考核內容

2.1 加工現場的工藝檔案是否正確、完整統一有效。

2.2生產裝置是否保持完好狀況,工藝裝備是否符合技術要求。

2.3加工現場是否按工藝流程圖進行按步操作。

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