1 範圍
本制度規定了工藝技術檔案的管理、工藝變更管理、工藝質量記錄管理、生產過程工藝管理等內容。適用於本廠工藝管理工作和工藝紀律的考核。
2 職責
2.1 技術部負責公司工藝技術管理工作,制定新產品的工藝技術檔案;審批、修訂老產品的工藝變更檔案;負責工藝質量記錄的整理、保管。
2.2生產部(工藝員、車間主任)根據工藝編寫操作規程並上報技術部審核,並協助技術部進行工藝優化;負責生產現場的工藝紀律日常監督工作及執行工藝變更管理、工藝質量記錄管理制度;負責工藝紀律檢查與考核。
2.3生產車間各班組負責執行工藝紀律,並按要求進行工序質量控制。
3 內容和要求
3.1工藝技術檔案的管理
3.1.1工藝技術檔案包括產品的工藝、操作規程和技術標準等。
3.1.2技術部提供各生產車間有效版本的工藝技術檔案,確保其完整性、正確性與統一性。
3.1.3工藝檔案的發放、使用、管理應執行《技術檔案管理制度》。
3.1.4各生產工序班組應有本崗位工藝操作規程的有效版本。
3.2工藝變更管理
生產車間在用的工藝技術檔案不得擅自更改,當發現錯誤或需要改進時應按工藝變更程式執行。
3.2.1 工藝變更範圍包括:工藝規程及引數的改變、指標測試手段的改變、化工裝置及管道的改動、控制方案的改變、生產原料的改變等。
3.2.2 工藝變更程式
1)進行工藝變更時,需由車間技術負責人(工藝員或車間主任)提出詳細工藝方案,(必要時須有物料衡算和工藝流程圖),以書面形式報技術部,並填寫工藝變更審批單。
2)技術部接到工藝變更報告後,組織由技術部、生產部、裝置科等人員參與的技術討論會,重新制定合理的新工藝,報總經理審批,組織車間進行可行性分析和驗證。
3)工藝變更後,由技術部負責對有關技術標準及時進行修訂。
3.3工藝質量記錄管理
3.3.1 工藝記錄主要包括崗位操作記錄,生產交**記錄,中控質量分析記錄,巡迴檢查記錄(工藝、裝置、機修)等。
3.3.2 工藝質量記錄要求
1)記錄要求真實、準確、詳細、及時。
2)原始記錄必須字型清楚。
3)記錄有誤時允許及時更改,更改率≤3‰。
4)記錄保持清潔、完整,並按要求及時裝訂。
3.3.3 工藝質量記錄的保管
工藝質量記錄由車間工藝員負責收集保管,專案完成後交於技術部整理歸檔。
3.4生產現場的工藝管理
3.4.1生產車間實行定崗制度,各生產工序的操作者應熟練掌握本崗位的工藝操作規程。
3.4.2生產車間嚴格執行工藝紀律,嚴格按操作規程操作。車間工藝員對車間工藝管理負責,發現違反工藝紀律的行為應責令其糾正,否則造成損失的由責任人員承擔。。
3.4.3各生產工序的操作者必須真實、準確、詳細、及時填寫工藝質量記錄。
3.4.4當因生產條件變更或遇有技術疑難問題時,應及時向車間主任、工藝員報告,由向車間主任、工藝員進行指導操作。
3.4.5生產操作人員要經過培訓,經考試或考核合格後,持操作證上崗,並按規定保養好使用的裝置。
3.4.6生產操作人員使用的工藝檔案應保持完整、整潔,保持工作場地整潔衛生。
3.5工藝紀律檢查與考核
3.5.1工藝貫徹率要達到95%以上,計算公式如下:
工藝貫徹率=1-未貫徹工藝的總次數/100 ×100%
3.5.2工藝紀律檢查的內容見《工藝紀律檢查記錄》(附後)
3.3.2.
2全廠性的工藝紀律檢查由生產部主任、工藝員負責,每月組織有關部門負責人對本辦法3.3、3.4條規定的全部要求執**況進行檢查考核,考核得分95分以上為合格,97-98分為優良,98分以上為優秀。
檢查結束後應寫出考核總結並對存在的問題提出整改意見和處理措施,責成有關部門整改。
3.3.2.3 獎懲辦法
1) 對工藝改進及新產品開發、工藝管理做出貢獻、連續三次工藝貫徹率考核優秀的職工給予獎勵,獎勵辦法按公司及工廠有關檔案執行。
2) 對違反工藝管理規定,對產品質量和消耗造成影響,違反工藝操作規程造成損失的人員進行考核,按公司相關制度執行。
工藝管理制度考核辦法
1範圍加強工藝管理 嚴格工藝紀律,確保產品質量滿足要求。本制度適用於本廠工藝管理工作和工藝紀律的考核。2職責2.1生產技術部負責公司工藝技術管理工作,制定 修訂產品的工藝技術檔案和生產現場的工藝紀律日常監督工作。2.2生產車間各班組負責執行工藝紀律,並按要求進行工序質量控制 3內容和要求 3.1工藝...
工藝管理制度及考核辦法
賽納 蘇州 安防用品 二0一一年三月 工藝管理制度 1 工藝檔案是企業組織生產,指導操作和企業管理等方面必要的技術條件。開展工藝與工藝裝備的科學管理,對提高產品質量 增加產品種類 降低成本 提高勞動生產率等方面都起著積極的作用。2 本公司的工藝管理工作由生產部負責。3 生產部負責編制產品生產用的全套...
工藝管理制度及考核辦法
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