機械裝置管理制度

2021-05-25 09:22:08 字數 4607 閱讀 1221

為了加強機械裝置管理,杜絕機械事故的發生,充分發揮現有裝置的優勢,確保裝置正常執行和有效的使用。現對專案部機械裝置特制定如下制度

一:機械裝置的使用管理

1.機械裝置操作按規定配備足夠的工作人員,貫徹「誰使用,誰管理」的原則。操作人員必須按規定持證上崗,自覺遵守定人定機制度。

2.機械裝置使用的工作人員,能夠勝任所擔任的工作,熟悉所使用的裝置的效能特點和維護保養要求。

3.所有機械裝置的使用,應按照使用說明書的規定要求進行,,嚴禁超負荷運載.

4.所有機械裝置在使用期間要按《裝置保養規程》的規定做好日常保養.小修,中修等維護保養工作,嚴禁帶病運轉.

5.當班人員每天必須認真做好《裝置運轉記錄》及《裝置維修保養記錄》.

二:機械裝置操作人員的管理規定

1.機械裝置操作人員必須經過專門培訓,考試合格,取得相應的操作證或駕駛證,並定期參加複審。嚴禁無證駕駛。

2.機械裝置操作人員在每次操作前,要對機械裝置進行安全檢查,確認正常後,方可投入執行。

3.操作人員需責任心強,技術過硬,思想素質高。

4.實行定人定機制。不經領導同意,任何人不得代替操作其他機械車輛。

5.遵守工作紀律,嚴禁酒後工作.

6.自覺遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和機械裝置管理的相關規定.

三機械裝置檢修和保養制度

1.裝置維護工作應貫徹「預防為主」的原則,把隱患消滅在萌芽中。

2.裝置操作人員要嚴格執行日常保養﹙維護﹚和定期保養﹙維修﹚制度。

日常保養:操作者每班照例進行保養。包括班前的檢查,班中注意檢查裝置運轉是否正常,班後清掃,維護,發現隱患及時排除。並做好交**記錄。

正確按潤滑表規定,定期新增潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通。

3. 工程機械按一.二.**維修保養制度

一級保養:以操作人員為主,維修工人配合。工程機械每月做一次一級保養,運輸車輛則每行走2000公里進行一次一級保養。每次保養必須按保養得要求進行。

二級保養:以維修工人為主。工程機械每季做一次二級保養,運輸車輛則每行走7000公里,進行二級保養。每次保養必須按保養得要求進行.

**保養:工程機械每年進行**保養,運輸車輛每行走45000-50000公里,進行**保養。

以上制度的實施,是為了更好地保證工程的有效進行,加快施工進度,提高生產效益,為取得良好的經濟效益創造條件。

望施工單位和機械裝置操作人員嚴格執行。.

目錄第一章機械裝置管理辦法1

第二章關於小型施工機具管理辦法2

第三章裝置檢修管理辦法3

第四章裝置的使用和維護保養規定4

第五章大型裝置管理制度5

第一節大型裝置拆裝管理制度5

第二節大型裝置(塔吊、施工電梯)安全管理制度…………7

第三節大型裝置(塔吊、施工電梯)拆裝崗位責任制………9

第四節大型裝置(塔吊、施工電梯)拆裝作業規程…………11

第六章機械裝置技術檔案管理制度14

第七章裝置租賃管理制度17

附:挖掘機、壓路機、裝載機租賃使用管理規定………………20

第八章公司班組使用機具、裝置管理暫行規定……………21

第九章機械裝置安全技術操作規程25

第十章機操工等級制度32

第一章機械裝置管理辦法

為了加強機械管理,理順管理關係,增強企業活力,提高經濟效益,制訂如下管理辦法。

一、機械裝置的管理體制,管理機構和人員配備。

1.根據機構裝置管理體制既要方便生產,又要充分利用機械裝置,發揮裝置投資效果的原則,實行把機械裝置直接裝備到各專案經理部,由公司器材部統一排程(包括租賃和調拔)。

2.根據統一領導分級管理的原則,在公司經理統一領導下,器材部負責公司範圍內機械裝置管理和維修保養及考評工作。考評與安全科檢查考評同步進行。

3.器材部負責各專案裝置租賃管理和對外租賃的業務工作。

4.專案經理部機電人員屬公司器材部派出人員,實行工長負責制,受器材部和專案經理部雙重領導,其工資待遇由公司按技術等級予以評定,由經理部支付,並與經濟效益掛鉤。

二、機械裝置固定資產管理。

1.同時具備以下兩個條件的機械裝置(包括自製裝置)都應列入固定資產。

(1)使用年限在一年以上。

(2)單機價值在2500元以上。

2.凡要購置固定資產機械裝置應由專案經理部編制計畫,經公司經理審批後,由器材部統一購置,並進行統一編號。

1. 凡新添置的固定資產的生產裝置由裝置科統一編號,錄入總

臺帳,負責歸集資料建檔,調入專案的由專案錄入分台帳,並對其使用維護建檔完善,實行裝置分級管理。

2. 裝置由裝置科統一標識,標識應固定在機器上易於察看處。

3.器材部對機械裝置資產進行租賃使用,2500元以下小型機械及手動工具由專案部提出計畫,由器材部調撥或由器材部授權專案部自行購買,具體規定見(hy/zys/gl 04-1999)《關於小型機具管理辦法》。

三、裝置轉移、安裝、驗收及報廢

1. 裝置轉移由器材部裝置科按規定開具調撥單後方可執行。

2. 大型裝置(指塔吊、物料提公升機、施工電梯等)由裝置科組

織編制安裝方案及實施,並辦理轉移手續,由裝置科與安全科及總工共同驗收。

3. 中小型裝置由裝置科指導專案自行安裝,由裝置科、安全科

共同驗收。

4. 裝置超過使用年限,或不堪使用且無維修價值,由使用單位

或維修單位提出書面申請,由裝置科鑑定,報總經理許可後方可辦理報廢手續。

5.報廢裝置需裝置部將可用裝置或者零件**,或者採用裝置再製造工藝重新修復。

四、裝置租賃範圍及有關費用的劃分:

1.裝置租賃範圍:價值在2500元以上,使用期限超過一年的大中型裝置均屬租賃範圍,小型機械及手動工具由器材部統一配置或由器材部授權購買。

2.器材部負責裝置調配,安裝或安裝指導及租賃手續,租賃費用由財務部按月計入成本,裝置進出場費則由專案經理部承擔(附租賃單)。

第二章關於小型施工機具管理辦法

為減少開支,控制小型機具購置質量,避免資金流失,公司決定對小型施工機具實行統一管理,特制定以下辦法。

一、本辦法適用範圍

本辦法適用於公司所屬專案經理部,原值200~2500元範圍內的裝置,包括各種手動、電動工具、配電箱,一切新機、電纜、砂輪機、鑽床等。

二、機具的採購

1.專案經理部需用機具裝置須先向器材部提出裝置需用計畫,由器材部調撥或由器材部詢**經總經理審批後購置(或授權專案部購置)。

2.購置機具裝置須有產品合格證,使用說明書,並符合國家、地方有關產品規定的要求。

3.機具購置後,應將產品合格證、說明書交器材部登帳存檔,並辦理領用手續。發票須經器材部簽字報總經理審批後方可報銷。

三、機具的管理

1.機具由器材部統一管理、調配。

2.機具成本由專案經理部一次性攤銷,使用期間維修費用由專案經理部承擔,器材部不收取租賃費。

3.各專案經理部呼叫機具,應由專案經理部、器材部共同按裝置淨值辦理調撥手續。

4.進入專案經理部的機具由專案機電工長負責管理。建立機具臺帳,制定相應的管理措施。

5.機具停用,須將機具維修保養完好封存由器材部統一調配,退場機具須零部件完整,對機具丟失,部件不完整或不維護保養的專案經理部,公司將視其程度對專案實行經濟處罰(主要表現在獎金)。

6.機具報廢須經器材部簽字,報主管領導批准。本辦法從發文之日起執行。

第三章裝置檢修管理辦法

一、裝置檢修計畫編制的依據

1、裝置的修理週期

2、裝置實際技術狀況,由專案機管員根據日常檢查保養記錄及維修記錄等積累裝置狀態資訊。

3、大、中型裝置的大修計畫由裝置科編制,由主管領導簽批,報總經理審

批。4、使用單位或維修單位按裝置科編制的大修計畫,適時安排裝置檢修,內容包括各台裝置維修專案,解決的關鍵問題,更換配件等。

5、大中型裝置的小修由專案部機電工自行解決,並做好維修記錄。

二、驗收

1、裝置小修由專案部機電工長現場鑑定驗收即可。

2、裝置大修必須由裝置科鑑定驗收。

第四章裝置的使用和維護保養規定

一、裝置的使用

1、定人定機,持證上崗。

2、按裝置操作規程或裝置使用說明書規定,精心使用裝置。

二、裝置日常保養制度

1、大中型裝置每5~10日須做現場裝置日常檢查保養記錄。

2、大型裝置每日填寫裝置運轉記錄。

3、裝置日常檢出的問題,簡單調整可以由操作者自行處理,難度大的應停機由維修工電工處理並填寫裝置維修記錄,作為裝置檔案和擬定大修計畫的依據。

第五章大型裝置管理制度

第一節大型裝置拆裝管理制度

一、大型施工機械(塔吊、電梯)拆裝質量管理制度

1.施工現場塔吊、施工電梯、井字架等大型機械裝置的拆裝作業,必須由具備安裝資質的專業隊伍和專業人員承擔,一般人員不得參與。

2.拆裝作業必須符合gb6067-85《起重機械安裝規程》和gb5144-85《起重機械安全規程》之要求。

3.拆裝作業應嚴格遵照產品說明書的技術標準和作業規程進行作業,並做好技術交底工作。

4.裝置基礎的施工(塔吊軌道的鋪設)要符合各種機型的技術要求,嚴格按原廠提供的施工圖紙進行施工。

5.重新安裝的大型裝置,安裝技術負責人應組織參與人員認真研究圖紙和熟悉安裝使用說明書,並對裝置及其零部件進行技術性檢查,確認達到要求後方可安裝。

6.裝置安裝完畢後,要按規定進行除錯,對安全裝置進行可靠性試驗,對整機要進行負荷試驗,全部驗收資料要記錄存檔。驗收和試驗都應遵照《建築機械技術試驗規程》和《建築機械使用安全技術規程》施行。

機械裝置管理制度

目錄一 機械裝置購置制度 1 二 機械裝置安裝驗收制度 1 三 機械裝置使用制度 1 四 機械裝置技術檔案管理制度 2 五 機械裝置交 制度 3 六 機械裝置成本管理制度 4 七 機械評估整修制度 5 八 機械裝置檢查制度 6 九 機械裝置維修 保養制度 7 十 機械裝置安全管理制度 8 十一 機械...

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