機械裝置管理制度

2021-03-05 16:33:03 字數 4670 閱讀 8271

電梯、塔吊維修保養管理制度

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編制日期: 年月日

電梯、塔吊維修保養管理制度

目錄第一章機械裝置管理辦法4

第二章裝置檢修管理辦法5

第三章裝置的使用和維護保養規定5

第四章大型裝置管理制度5

第一節大型裝置拆裝管理制度5

第二節大型裝置(塔吊、施工電梯)安全管理制度…………9

第三節大型裝置(塔吊、施工電梯)拆裝崗位責任制………13

第四節大型裝置(塔吊、施工電梯)拆裝作業規程…………14

第五章機械裝置技術檔案管理制度19

第六章機械裝置安全技術操作規程22

第七章機操工等級制度31

第一章機械裝置管理辦法

為了加強機械管理,理順管理關係,增強企業活力,提高經濟效益,制訂如下管理辦法。

一、機械裝置的管理體制,管理機構和人員配備。

1.根據機構裝置管理體制既要方便生產,又要充分利用機械裝置,發揮裝置投資效果的原則,實行把機械裝置直接裝備到各專案經理部,由公司器材部統一排程(包括租賃和調拔)。

2.根據統一領導分級管理的原則,在公司經理統一領導下,器材部負責公司範圍內機械裝置管理和維修保養及考評工作。考評與安全科檢查考評同步進行。

3.器材部負責各專案裝置租賃管理和對外租賃的業務工作。

4.專案經理部機電人員屬公司器材部派出人員,實行工長負責制,受器材部和專案經理部雙重領導,其工資待遇由公司按技術等級予以評定,由經理部支付,並與經濟效益掛鉤。

二、裝置轉移、安裝、驗收及報廢

1. 裝置轉移由器材部裝置科按規定開具調撥單後方可執行。

2. 大型裝置(指塔吊、物料提公升機、施工電梯等)由裝置科組

織編制安裝方案及實施,並辦理轉移手續,由裝置科與安全科及總工共同驗收。

3. 中小型裝置由裝置科指導專案自行安裝,由裝置科、安全科

共同驗收。

4. 裝置超過使用年限,或不堪使用且無維修價值,由使用單位

或維修單位提出書面申請,由裝置科鑑定,報總經理許可後方可辦理報廢手續。

第二章裝置檢修管理辦法

一、裝置檢修計畫編制的依據

1、裝置的修理週期

2、裝置實際技術狀況,由專案機管員根據日常檢查保養記錄及維修記錄等積累裝置狀態資訊。

3、大、中型裝置的大修計畫由裝置科編制,由主管領導簽批,報總經理審

批。4、使用單位或維修單位按裝置科編制的大修計畫,適時安排裝置檢修,內容包括各台裝置維修專案,解決的關鍵問題,更換配件等。

5、大中型裝置的小修由專案部機電工自行解決,並做好維修記錄。

二、驗收

1、裝置小修由專案部機電工長現場鑑定驗收即可。

2、裝置大修必須由裝置科鑑定驗收。

第三章裝置的使用和維護保養規定

一、裝置的使用

1、定人定機,持證上崗。

2、按裝置操作規程或裝置使用說明書規定,精心使用裝置。

二、裝置日常保養制度

1、大中型裝置每5~10日須做現場裝置日常檢查保養記錄。

2、大型裝置每日填寫裝置運轉記錄。

3、裝置日常檢出的問題,簡單調整可以由操作者自行處理,難度大的應停機由維修工電工處理並填寫裝置維修記錄,作為裝置檔案和擬定大修計畫的依據。

第四章大型裝置管理制度

第一節大型裝置拆裝管理制度

一、大型施工機械(塔吊、電梯)拆裝質量管理制度

1.施工現場塔吊、施工電梯、井字架等大型機械裝置的拆裝作業,必須由具備安裝資質的專業隊伍和專業人員承擔,一般人員不得參與。

2.拆裝作業必須符合gb6067-85《起重機械安裝規程》和gb5144-85《起重機械安全規程》之要求。

3.拆裝作業應嚴格遵照產品說明書的技術標準和作業規程進行作業,並做好技術交底工作。

4.裝置基礎的施工(塔吊軌道的鋪設)要符合各種機型的技術要求,嚴格按原廠提供的施工圖紙進行施工。

5.重新安裝的大型裝置,安裝技術負責人應組織參與人員認真研究圖紙和熟悉安裝使用說明書,並對裝置及其零部件進行技術性檢查,確認達到要求後方可安裝。

6.裝置安裝完畢後,要按規定進行除錯,對安全裝置進行可靠性試驗,對整機要進行負荷試驗,全部驗收資料要記錄存檔。驗收和試驗都應遵照《建築機械技術試驗規程》和《建築機械使用安全技術規程》施行。

二、大型施工機械(塔吊、電梯)拆裝安全管理制度

1.大型機械裝置的拆裝作業,必須由具備安裝資質的專業隊伍和專業人員承擔,一般人員不得參與。

2.安拆作業前,承接單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現場情況,協商制定安全技術保證措施。

3.大型機械的拆除安裝,對參加拆裝人員要進行安全技術交底嚴格遵守拆裝程式,拆裝時要有安全監管員和技術負責人在場指揮。

4.大型機械的安裝拆作業,應遵守電氣、機械、高空作業安全規程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。

5.安裝完畢的裝置,應符合《起重機械安全規程》和《建築機械使用安全技術規程》之要求,並通過公司或勞動部門驗收後方准予使用。

三、大型施工機械(塔吊、電梯)拆裝前零部件檢查制度

1.大型施工機械在安拆之前,要先檢查機械的金屬結構部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄杆安全可靠。

2.要檢查安全保護裝置完好無損,各聯接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數量或長度完整齊全,無損壞。

3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好,固定牢靠,沒有裂紋損傷。

4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5mω。

5.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無損,確保安全可靠。

6.拆卸完畢,要清理、保養好機械裝置的各種零部件,並保管堆放整齊。

四、大型施工機械(塔吊、電梯)安全技術交底制度

1.拆、裝塔吊時,應嚴格執行國家標準、部頒標準及行業標準和生產廠家使用說明書中的規定要求進行。

2.根據施工現場實際情況,編制切實可行的拆、裝工藝和方案,並嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。

3.參加起重裝置拆、裝作業人員,應認真學習拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業要求。

4.在起重裝置拆、裝過程中,應由拆、裝指揮人員統一指揮,並做好安全監護工作(作業區應懸掛警示標牌)。

5.拆、裝進場前,檢視施工現場周圍環境、道路、安全措施等以及現場配合準備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進場。

6.參加拆、裝作業人員應接受安全技術交底。由技術負責人組織,由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機電工長作拆、裝過程安全交底,並履行簽字手續。

7.拆、裝只允許在四級風以下進行作業,如在作業過程中,突然遇到風力加大,必須立即停止作業,並緊固連線螺栓。

五、大型施工機械(塔吊、電梯)拆裝檢測驗收制度

(一)、檢測

1.安裝完畢的起重機械必須符合gb6067《起重機械安裝規程》之要求,檢測驗收的標準依據勞動部93.10.15頒發的《起重機械安全技術檢驗大綱》來實施。

2.大型施工機械拆卸之前,必須按照檢驗大綱之要求進行檢查,不符合相關安全要求,不得進行拆卸作業。

3.檢驗用儀器、量具和工具必須有產品合格證,要設專人保管使用,並定期進行計量校驗,保持檢驗工具的準確性。

4.檢測環境條件要符合國家要求。

5.檢驗工作必須由持省級檢驗員證的人員來完成,《企業自檢報告單》必須籤有檢驗員章方算符合要求。

(二)、驗收

1.新安裝的施工電梯、塔吊、快速井架等大型施工機械,裝置科必須匯同公司質安部、施工專案三方人員進行安全檢查和驗收,驗收人員必須依據《建築機械技術試驗規程》來進行。

2.安裝驗收必須準備基礎施工資料、垂直度水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料,填寫安裝驗收記錄表。

六、大型施工機械(塔吊、電梯)拆裝檔案管理制度

1.由內業員負責,對每一台大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養記錄、檢查檢測試驗記錄、各台次安拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至單機檔案。

2.拆裝資料的填寫應保證真實可靠,對拆裝過程中建立的各類安全、技術以及施工資料,統一交由基地機管員收存保管。

3.機管員對大型裝置的拆裝資料的管理,應做到如下幾點:

①按單機收集、整理、保管每次安拆的各種資料;

②做好拆裝檔案的編目工作,需要時及時提供各種安拆資料,切實對大型裝置的拆裝作業提供幫助;

③規定拆裝資料的複製、翻閱和借閱辦法,以保證資料完好不遺失;

④告知各類原始資料和拆裝資料的借閱單位和借閱人員,不得在檔案資料上塗改、抽換,並保證及時歸還。

第二節大型裝置(塔吊、施工電梯)安全管理制度

一、大型裝置安全生產管理制度

1、各種機械裝置都應遵守《建築機械使用安全技術規程》。要加強對操作人員的安全教育,經常深入施工現場檢查規程執**況,發現問題及時解決,消除安全隱患。

2、對操作人員必須經過安全操作技術培訓、考核,取得操作證後,方可單獨操作。

3、執行定機、定人、定崗位制度,加強責任心教育,要求操作人員不僅要保證本機的安全,且要保證協同作業人員的安全。

4、結合機械裝置的定期檢查,委派專人對裝置的安全保護裝置和指示裝置進行檢查,以確保安全裝置齊全、靈敏、可靠。

5、機操人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作。對於施工人員違反使用安全技術規程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執行。

二、裝置科安全生產責任制

1.貫徹執行上級頒發的機械裝置安全生產的有關規定與通知,作出詳細實施方案並安排落實。

2.執行、建立和健全機械裝置安全管理、安全使用的規章制度。

3.組織對專案使用施工裝置的定期和不定期安全檢查,對檢查出來的問題提出整改措施並督促落實。

機械裝置管理制度

目錄一 機械裝置購置制度 1 二 機械裝置安裝驗收制度 1 三 機械裝置使用制度 1 四 機械裝置技術檔案管理制度 2 五 機械裝置交 制度 3 六 機械裝置成本管理制度 4 七 機械評估整修制度 5 八 機械裝置檢查制度 6 九 機械裝置維修 保養制度 7 十 機械裝置安全管理制度 8 十一 機械...

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