副本編號：
1、 目的
建立完善的工藝改進管理制度，評估工藝改進後對產品的生產、質量帶來的全面影響，保證經工藝改進有利於增加效益的前提下，保證穩定生產、產品質量。
2、 範圍
本標準適用於公司各品種生產工藝：有利於安全生產、環境保護、節能降耗、提高收率。
3、 職責
技術部、生產部、質量部負責對工藝改進進行評估和評價
4、 管理程式
4.1工藝改進原則
沒有獲得批准的工藝改進不能應用於生產
4.2提出工藝改進
4.2.1對公司各品種生產工藝：安全生產、環境保護、節能降耗、提高收率的改進提出申請，填寫「工藝改進申請表」交到質量部。
4.2.2原則上任何工藝改進都需要進行驗證，工藝改進部門首先提出驗證申請並提供必要的技術資料、驗證資料等充分的依據支援工藝改進，同時對工藝改進的必要性進行說明：
對工藝改進正負兩個方面特別是關於質量、職業健康、安全環保、增加收益等方面的影響進行全面評價，指明該工藝改進可能的影響程度。供相關部門評估、參考。
4.3驗證和評估
4.3.1質量部組織相關部門有資質的技術人員對工藝改進進行全面、充分的評估，組織形式不限。
4.3.2評估內容至少包括質量、職業健康、安全環保、增加收益方面，同時對資料的可行性、完整性及工藝改進的必要性，尤其是工藝改進對各反面的負面影響展開充分、全面的評估，且應提出集體觀點，並填寫「工藝改進評估表」。
4.3.3經評估，若認為工藝改進的必要性不充足或理由不充分，可放棄工藝改進，通過進一步驗證等手段對資料進行補充和完善，重新進行評估。
4.3.4經評估，若認為必要性充足、理由充分則確定進行小試驗證。並對驗證工作進行分工、計畫完成日期，質量部對實施情況進行檢查、跟蹤。
4.3.5評估最終形成書面結論並由評估部門簽字確認後，交由質量總監批准。
4.4實施小試驗證
驗證方案起草完畢交質量部，依驗證管理程式進行審批。
4.5審核、批准驗證報告
小試驗證結束後，驗證報告交質量部，質量部組織相關部門對驗證報告進行評估審核。質量總監負責批准。
4.6驗證報告批准後，質量部通知申請技術改進的部門在車間小範圍生產，修改相應的sop，按照檔案管理程式進行審核、批准。
4.7經確認成功並批准後，再大範圍推廣。
5、資料歸檔
所有工藝改進的資料在技術部和質量部歸檔保管。
6、附錄
6.1附錄1：工藝改進申請表
6.2附錄2：工藝改進評估表
附錄1：
工藝改進申請表
實施日期：2008-03-01
附錄2：
工藝改進評估表
實施日期：2008-03-01
改進改善管理制度
1 目的 為調動員工參與公司管理的積極性，激發員工創新意識，提高產品及服務質量 減少浪費 降低生產成本 提高工作效率 擴大市場份額，推動公司技術進步及管理水平的提公升，促進企業持續健康發展，特制訂本制度。2 適用範圍 適用於公司全體員工。3 職責與許可權 3.1公司設立改進改善評審委員會，成員由生產...
質量改進管理制度
一 目的 為採取有效的改進 糾正和預防措施，確保產品質量符合要求和實現質量管理體系的持續改進，特制訂本制度。二 適用範圍 本制度適用於改進 糾正和預防措施的制訂 實施與驗證。三 職責 1 行政部部是質量管理體系改進 糾正和預防措施的歸口管理部門，負責監督 協調重大糾正預防措施的實施。2 工程部是產品...
質量改進管理制度
一 目的 為採取有效的改進 糾正和預防措施，確保產品質量符合要求和實現質量管理體系的持續改進，特制訂本制度。二 適用範圍 本制度適用於改進 糾正和預防措施的制訂 實施與驗證。三 職責 1 行政部部是質量管理體系改進 糾正和預防措施的歸口管理部門，負責監督 協調重大糾正預防措施的實施。2 工程部是產品...