巡檢制度
1、目的
為認真貫徹「安全第
一、預防為主」的方針，進一步強化安全生產監督管理，促進全廠的安全工作，消除事故隱患，防範和杜絕事故的發生，特制定本制度。
2、巡檢範圍
2.1廠內裝置生產區域現場；
2.2廠區周邊環境；
2.3現場勞動紀律；
3、巡檢形式
3.1採用設站掛牌的形式：巡檢人員取下第一站巡檢牌，從第一站出發巡檢至第二站，將第一站巡檢牌頂替第二站巡檢牌，取下第二站巡檢牌再頂替第三站巡檢牌，依次類推，最後將最後一站巡檢牌返回第一站掛上，完成一次迴圈，注意每站牌號應與巡檢內容牌上規定號碼相符；
3.2當班人員下班前（早上8:00、晚上20:00）將所有巡檢牌收回控制室並交接，下一班組**後重新開始巡檢掛牌；
3.3巡檢必須由本崗位人員親自掛牌；
4、巡檢站點設定
4.1 班長巡檢路線共設8站點：
第一站：抽提裝置一樓西側
第二站：抽提裝置四樓東側
第三站：分離樹脂裝置一樓西側
第四站：分離樹脂裝置四樓東側
第五站：拱頂罐區
第六站：壓力罐區
第七站：公用工程界區
第八站：調峰池區及噴淋系統
4.2分離/樹脂外操巡檢路線共設6個站點：
第一站：分離樹脂裝置一樓西側
第二站：分離樹脂裝置二樓東側
第三站：分離樹脂裝置三樓西側
第四站：分離樹脂裝置四樓東側
第五站：拱頂罐區
第六站：壓力罐區
4.3抽提外操巡檢路線共設6個站點：
第一站：抽提裝置一樓西側
第二站：抽提裝置二樓東側
第三站：抽提裝置三樓西側
第四站：抽提裝置四樓東側
第五站：冷凍水幫浦、冷水機組
第六站：迴圈水幫浦、風機
5、巡檢路線
5.1班長巡檢路線：操作室→抽提裝置一樓西側→抽提裝置四樓東側→分離樹脂裝置一樓西側→分離樹脂裝置四樓東側→拱頂罐區→壓力罐區→公用工程界區→調峰池→操作室；
5.2抽提外操巡檢路線：操作室→抽提裝置一樓東側→抽提裝置二樓→抽提裝置三樓→抽提裝置四樓→助劑罐區→冷凍水幫浦及冷水機組→迴圈水幫浦、迴圈水池及風機→操作室；
5.3分離/樹脂外操巡檢路線：操作室→分離樹脂裝置一樓東側→造粒機房一樓→造粒機房二樓→分離樹脂裝置二樓→分離樹脂裝置三樓→分離樹脂裝置四樓→拱頂罐區→壓力罐區→操作室；
6、巡檢時間
6.1班長掛紅牌，每3小時巡檢一次：10:30、13:30、16:30、19;30、22:3、01:30、4:30、7:30;
6.2外操掛藍牌，每2小時巡檢一次：9:
00、11:00、13:00、15:
00、17:00、19:00、21:
00、23:00、01:00、3:
00、5:00、7:00;
7、巡檢內容
7.1班長
第一站：抽提一樓
內容：1、機幫浦潤滑油、冷卻水、出口壓力是否正常；真空幫浦潤滑油、真空度、運轉情況是否正常；
2、檢查各助劑罐、溶劑罐的液位以及氮封，各計量幫浦注入量是否正常；
3、是否有洩漏、滴液現象，是否存在安全隱患；
第二站：抽提
二、三、四樓
內容：1、各凝液罐的液位、壓力、安全閥是否正常，脫水包排水是否正常；
2、換熱器蒸汽壓力和保溫罩、塔釜液位和溫度是否正常；
3、換熱器使用情況，保溫防水設施是否正常；
4、塔頂安全閥是否正常，塔頂壓力是否與室內相符；
5、各調節閥位、一次表指示是否與室內相符；
6、是否有洩漏、滴液現象，是否存在安全隱患；
7、消防器材、設施是否處於良好備用狀態；
第三站：分離樹脂一樓
內容：1、機幫浦潤滑油、冷卻水、出口壓力、催化劑幫浦是否正常，真空幫浦入口罐和出口排汙系統是否積液；
2、各調節閥位、一次表指示是否與室內相符；
3、造粒機下料是否正常，包裝工是否出現影響產品的操作；
第四站：分離樹脂
二、三、四樓
內容：1、按程式檢查造粒機執行狀況；
2、r-304攪拌情況、換熱器蒸汽壓力和保溫罩、塔釜液位和溫度是否正常；
3、各中間罐的液位、介面、壓力、安全閥是否正常，脫水包排水是否正常；
4、塔頂安全閥是否正常，塔頂壓力是否與室內相符；
5、換熱器、閃蒸塔在用情況，保溫防水設施是否正常；
6、是否存在安全隱患，消防器材、設施是否處於良好備用狀態；
第五站：拱頂罐區
內容：1、各罐的入料流程和裝車流程是否正常；
2、各罐的液位、氮封是否正常；
3、各罐是否有洩漏現象，是否存在安全隱患；
4、消防器材、設施（泡沫炮、消防水）是否處於良好備用狀態；
第六站：球罐、臥罐區
內容：1、各罐的入料流程和裝車流程是否正常；
2、各罐是否有洩漏現象，是否存在安全隱患；
3、檢查各罐現場壓力是否與遠傳壓力一致，安全閥是否處於正常狀態；
第七站：公用工程界區
內容：1、各公用工程管線閥門開關是否正常，鉛封標記是否正常；
2、各公用工程管線的現場溫度、流量、壓力是否與遠傳一致；
3、是否有洩漏現象，是否存在安全隱患；
第八站：調峰池
內容：1、調峰池入口閥門、外排閥門的開關是否與規定一致；
2、入口隔油池是否有漂浮物，入口濾網是否堵塞；
3、檢查水噴淋系統是否正常；
7.2分離樹脂外操
第一站：分離樹脂一樓
內容：1、本崗位機幫浦潤滑油、冷卻水、出口壓力、催化劑幫浦是否正常；
2、真空幫浦入口罐和出口排汙系統是否積液；
3、檢查工藝流程是否正常，是否有新增工藝流程；
4、各調節閥位、一次表指示是否與室內相符；
5、是否有洩漏、滴液現象，是否存在安全隱患；
6、地溝沒有油汙、雜物，排水通暢；
7、消防器材、設施是否處於良好備用狀態；
第二站：造粒機房、分離樹脂二樓
內容：1、造粒機下料是否正常，包裝工是否出現影響產品的操作；
2、按程式檢查造粒機執行狀況；
3、各中間罐的液位、介面、壓力、安全閥是否正常，脫水包排水是否正常；
4、r-304攪拌情況、換熱器蒸汽壓力和保溫罩、塔釜液位和溫度是否正常；
5、管線、裝置是否有洩漏現象，是否存在安全隱患；
6、消防器材、設施是否處於良好備用狀態；
第三站：分離樹脂三樓
內容：1、各凝液罐的液位、壓力是否正常；
2、鹼洗罐介面、溫度、壓力、爆破片是否正常；
3、管線、裝置是否有洩漏現象，是否存在安全隱患；
4、消防蒸汽等消防器材、設施是否處於良好備用狀態；
第四站：分離樹脂四樓
內容：1、換熱器、閃蒸塔在用情況，保溫防水設施是否正常；
2、塔頂安全閥是否正常，塔頂壓力是否與室內相符；
3、各調節閥位、一次表指示是否與室內相符；
4、消防器材、設施是否處於良好備用狀態；
第五站：拱頂罐區
內容：1、各罐的入料流程和裝車流程是否正常；
2、各罐的液位、氮封是否正常；
3、各罐是否有洩漏現象，是否存在安全隱患；
4、消防器材、設施（泡沫炮、消防水）是否處於良好備用狀態；
第六站：球罐、臥罐區
內容：1、各罐的入料流程和裝車流程是否正常；
2、各罐是否有洩漏現象，是否存在安全隱患；
3、檢查各罐現場壓力是否與遠傳壓力一致，安全閥是否處於正常狀態；
7.3抽提外操
第一站：抽提一樓
內容：1、本崗位機幫浦潤滑油、冷卻水、出口壓力是否正常；
2、真空幫浦潤滑油、真空度、運轉情況是否正常；
3、各調節閥位、一次表指示是否與室內相符；
4、工藝流程是否與正常流程一致；
5、是否有洩漏、滴液現象，是否存在安全隱患；
6、地溝沒有油汙、雜物，排水通暢；
7、消防器材、設施是否處於良好備用狀態；
第二站：抽提二樓與換熱器平台
內容：1、各凝液罐的液位、壓力、安全閥是否正常，脫水包介面是否正常；
2、換熱器蒸汽壓力和保溫罩、塔釜液位和溫度是否與室內相符；
3、管線、裝置是否有洩漏現象，是否存在安全隱患；
4、消防器材、設施是否處於良好備用狀態；
第三站：抽提三樓
內容：1、各凝液罐的液位、壓力、安全閥是否正常，脫水包介面是否正常；
2、溶劑罐、助劑罐的氮封是否正常；
3、管線、裝置是否有洩漏現象，是否存在安全隱患；
4、消防蒸汽等消防器材、設施是否處於良好備用狀態；
第四站：抽提四樓
內容：1、換熱器使用情況，保溫防水設施是否正常；
2、塔頂安全閥是否正常，塔頂壓力是否與室內相符；
3、各調節閥位、一次表指示是否與室內相符；
4、消防器材、設施是否處於良好備用狀態；
第五站：助劑棚區
內容：1、各助劑罐、溶劑罐的液位以及氮封；
2、檢查各計量幫浦注入量是否正常；
3、檢查熱水罐液位、溫度是否正常，熱水迴圈流程是否正常；
4、管線、裝置是否有洩漏現象，是否存在安全隱患；
5、消防蒸汽等消防器材、設施是否處於良好備用狀態；
第六站：迴圈水池
內容：1、助劑棚和助劑房的罐裝藥劑是否有洩漏，是否存在安全隱患；
2、檢查冷凍水罐罐液位、溫度是否正常，冷凍水迴圈流程是否正常；
3、冷凍壓縮機是否正常運轉；
4、風機潤滑油質、電流是否正常；
5、迴圈水幫浦出口壓力、機幫浦電流是否正常；
6、迴圈水上風機壓力、水量分布；
7、迴圈水池表面無漂浮物，各藥劑正常加入；
8、檢查樹脂倉庫外牆無破損、安全隱患；
8、巡檢規定
8.1巡檢過程中發現安全隱患，應及時排除；對不能當時解決或有懷疑的安全隱患，應請示領導和記錄在交**本上；
8.2要求各崗位人員高效的完成巡檢工作，遇到緊急事情處理後，應繼續完成巡檢工作；
8.3公司領導、車間領導或值班人員對巡檢人員進行考核，發現與巡檢要求不一致的，按考核規定進行扣分；
8.4各員工要注意保管巡檢牌，出現缺失時應及時向車間領導匯報；
巡檢管理制度
機械裝置點巡檢制度 1.目的 規範生產裝置巡檢內容 程式 標準 確保生產裝置安全有效執行 2.制度 2.1 執行人 2.1.1 專案部巡檢由裝置主管工程師執行 2.1.2 如裝置主管工程師無法長期駐現場由主管工程師指定巡檢員 可由班長兼職 並報 或更換巡檢員時 裝置部備案。2.1.3 外租裝置在進場...
車間巡檢制度
品質巡檢制度 一 檢驗制度。1 實行專人負責，抽檢和巡迴檢驗想結合的方式進行質量控制。檢驗員考核合格後方可上崗。2 檢驗員現場控制內容主要包括現場衛生和各工序品質狀態兩大方面。現場衛生控制依據 車間衛生管理制度 嚴格執行，並留有記錄。各工序品質狀態控制依據 車間製程品質管制點設定 結合企業產品質量標...
安全巡檢管理制度
為保證公司巡檢人員在生產過程中工藝指標異常及特殊惡劣天氣時的巡檢安全，防止在巡檢過程中發生人身傷害事故，特制訂本制度。本制度適用於各車間巡檢人員及相關工作人員。各車間巡檢工在工藝指標異常時，如 氫氣超標，氧氣超標，料麵有頻繁塌料現象，工作區域內一氧化碳 30ppm，發現電石爐大量漏水，及其他不能保證...