機械裝置點巡檢制度
1.目的：規範生產裝置巡檢內容、程式、標準 ，確保生產裝置安全有效執行 。
2.制度
2.1 執行人
2.1.1 專案部巡檢由裝置主管工程師執行；
2.1.2 如裝置主管工程師無法長期駐現場由主管工程師指定巡檢員（可由班長兼職），並報（或更換巡檢員時）裝置部備案。
2.1.3 外租裝置在進場十五日內明確一名機管員，並報裝置部，負責本單位在本現場機械的管理。
2.2 範圍
裝置主管工程師巡檢的範圍為所有分管的生產裝置；
機管員巡檢範圍為我公司出租的生產裝置。
2.3 程式
2.3.1裝置主管工程師每日對現場大型裝置至少進行一次巡檢，每週至少對全部裝置進行巡檢一次；對新租賃進場使用的裝置，接到租賃單位遞交的自檢單後三日內巡檢一次。
2.3.2機管員每週對機械公司在專案部出租使用的起重裝置進行一次全面巡檢。
2.3.3對點巡檢的裝置應用眼看、耳聽、手摸並耐心詢問操作手裝置各個方面的情況，對關鍵部位要用照相機拍照，每台裝置拍照點不得少於5個，對發現的問題在**上用筆說明。
2.3.4每週一前將上一周的點巡檢情況記錄和**（電子文件）交裝置主管工程師驗證；
2.4 點巡檢重點內容及標準
2.4.1檢查起重機械的各安全防護裝置是否有效，如力矩限制器,各種安全保護限位器、限制器、指示器、限位止擋等，檢查起重機械的各重要零部件，如鋼絲繩、制動輪、吊鉤、捲筒及各潤滑點等。
2.4.2施工公升降機每使用三個月做一次墜落試驗，並要有《施工公升降機負荷試驗記錄》。
2.4.3起重機械各主要部件完好,鋼絲繩無變形、斷絲等缺陷；制動輪、制動片無過度磨損；吊鉤危險斷面無塑性變形、裂紋和過度磨損；滑輪無裂紋、無輪緣破損。
2.4.4 幫浦機按幫浦機完好標準專案檢查，特別應重點對保證專案和潤滑項重點檢查，每月應覆蓋全部檢查項一遍。
2.4.5挖機按挖機完好標準專案檢查，特別應重點對保證專案和潤滑項重點檢查，每月應覆蓋全部檢查項一遍。
2.4.6各裝置的工作記錄填寫完整準確,發現問題能及時解決,在未解決前能採取有效可靠的防範措施，能形成閉環.
車間巡檢管理制度
巡檢制度 1 目的 為認真貫徹 安全第 一 預防為主 的方針，進一步強化安全生產監督管理，促進全廠的安全工作，消除事故隱患，防範和杜絕事故的發生，特制定本制度。2 巡檢範圍 2.1廠內裝置生產區域現場 2.2廠區周邊環境 2.3現場勞動紀律 3 巡檢形式 3.1採用設站掛牌的形式 巡檢人員取下第一站...
安全巡檢管理制度
為保證公司巡檢人員在生產過程中工藝指標異常及特殊惡劣天氣時的巡檢安全，防止在巡檢過程中發生人身傷害事故，特制訂本制度。本制度適用於各車間巡檢人員及相關工作人員。各車間巡檢工在工藝指標異常時，如 氫氣超標，氧氣超標，料麵有頻繁塌料現象，工作區域內一氧化碳 30ppm，發現電石爐大量漏水，及其他不能保證...
機房巡檢管理制度
一 巡檢時間 每個工作日上午 二 巡檢部門 資訊科三 巡檢目的 進行伺服器的檢查，對系統資料庫進行備份以及軟體系統的檢查 進行機房網路裝置的檢查 進行公司網路狀態的檢測。及時查詢 發現網路 資訊系統及裝置隱患，排除故障。四 巡檢要求 1.巡檢期間，進行狀態檢查，若發現問題，如計算機機房物理環境異常 ...