三、實習內容及過程
當我們走出校園步入工廠時，身邊的環境發生了變化，因此我們要學會適應環境的改變，因此我的實習首先是學習安全教育，之後才是在工作崗位上從事生產，即數控銑床的操作及維護，在這一過程中我增強了自己的動手操作能力，把自己所學的專業知識應用到實際當中，這使我感到興奮，理論與實際的結合使得我進步很快，使得我綜合技能的以提高，最後，在經歷這段時間的實習後，我對自己的專業知識及此次實習的經驗進行了相關的總結。
ⅰ數控銑工安全操作規程的學習：
在工廠實習或者工作安全都是非常重要的，因此我首先接受了安全方面的教育，我學習了安全、安全生產、危險、隱患以及企業安全生產規章制度的概念，這裡不做詳細介紹了，另外，還有一些常見的違章行為如：在生產車間時，不帶工作帽，不將長頭髮全部置於帽內；女同志穿高跟鞋進入生產現場；旋轉工具機工作時，戴手套進行操作等等。
在注意以上要求時，做為一名數控銑床操作工，處於這一特殊崗位，我還應該遵守銑工操作規程（部分）如下：
⑴操作者應嚴格遵守操作規程；
⑵操作者應該熟悉裝置的效能、結構及不同種類銑床的特殊要求等；
⑶操作者應熟悉銑床的使用範圍，不超負荷工作；
⑷銑床未執行時，工作檯面、導軌表面上不准亂放工具或者雜物，當毛坯工件直接裝在工作台面上時，應視情況使用墊片；
⑸如發現銑床工作過程中出現異常情況，操作者應立即停機，待工具機完全停止後才可以進行檢查；
⑹工作前應先檢查各個手柄是否放在規定位置，然後開機空執行3~5分鐘，觀察工具機正常運轉後方可使用；
⑺工作完畢後，應將工作台移至中間位置，各操作手柄（開關）置於空擋（零位），切斷電源，清掃裝置，保證裝置整潔完好。
當初次進入車間時，聽師傅教授相關的安全知識，才漸漸懂得安全操作的重要性，而和師傅相處的這段時間，自己也慢慢的注意到師傅自己也是在平時的操作中嚴格的要求自己的，這種以身作則的行動上的教育使我感受頗深，我想這一定會在今後的工作中起到很好的榜樣作用，記得有一次我在操作時，師傅在旁邊**，由於開機早了，沒有關工具機的防護罩，師傅立即要求我停機，並告訴我：若工具機在操作過程中由於進給或者其他原因導致刀具破裂，很有可能使得刀具碎片飛出，從而傷到我，因此，在銑床開機工作時，應該先關好防護罩，再啟動工具機，這樣可以防止隱患；這只是安全生產中的乙個例子，在這段時間，我學習了好多這樣的安全教育，這裡就不在一一枚舉了。但是在學習這些安全教育時進步很多，現在已經對安全生產有了足夠的重視，相信自己在今後的工作中一定會以更加嚴格的標準要求自己的，努力做一名合格的現代化技術人才。
ⅱ數控銑床操作的學習：
數控工具機是用數字資訊進行控制的工具機。它用數字**將刀具相對工件移動的軌跡、速度等資訊記錄在程式介質上，送入數控系統然後經過解碼和運算，控制工具機刀具與工件的相對運動，加工出所需要的工件。
因此，數控工具機加工過程，在進行零件加工之前，首先要分析零件圖紙，擬定加工工藝方案，明確加工工藝引數；然後按數控系統的程式設計規則編制數控加工程式，通過數控系統操作面板上的操作鍵將數控加工程式輸入到工具機數控系統中，或者通過計算機用mastercam等軟體編寫的程式通過序列通訊介面傳送給數控系統中；經仔細檢查無誤後，即可啟動數控工具機，執行加工程式；此時，數控系統就會根據數控加工程式發出的各種控制指令，控制工具機自動加工。如果不出現故障，直到加工程式執行結束，零件加工完畢為止，即可加工出符合零件圖紙要求的零件。
數控銑床加工工藝分析：
⑴夾具選擇：在進行夾具選擇時，要考慮定位準確、穩定、可靠；還要考慮刀具在加工時可能會與夾具相碰，造成打刀或損壞夾具。同時在夾具使用過程中還應注意夾具用力大小問題，例如在此次實習中，加工鋁製薄板工件時，需要控制加緊力的大小，用力過大會使工件發生變形，從而造成誤差；而用力太小，又可能使得工件在加工時，由於工具機的切削力使得工件發生位移，甚至工件的飛出，同樣會造成誤差，最終導致工件報廢，使自己做無用功，並在影響加工效率的同時給企業造成資源的浪費。
⑵工步的設計：工步設計是銑削加工中比較難的內容，但銑削加工的基本工步為精銑輪廓、粗銑凸台（型腔）、孔隙加工和曲面加工，它們構成了數控銑床加工的基本單元。從加工模式上可以分為用銑刀銑削加工的工步和孔加工的工步。
在這次實習中，我進行過對鋁製零件的型腔銑削、銅質工件的環形槽的銑削以及在其一定外圓上周邊空的加工，我還有幸參觀了師傅對合金導油管的銑削；而我在加工過程中注意到在對鋁製工件進行型腔銑削時，進刀量的設定可以給的大些，而且在加工過程中鋁屑飛出的比較快，而且刀具的執行比較省力，工具機的振動幅度比較小（相對於師傅加工合金工件時），而銅質孔加工中，工件的裝夾顯得比較重要，只有合適的夾緊力才能使得工件在加工過程中既不發生移動又不發生變形，這時候，才能很好地加工出均勻分布的環形圓孔，且得到較好的精度。
⑶刀具的選擇：在數控加工中刀具的選擇涉及很多因素，如刀具的材料、刀具的結構、刀具的直徑長度、切削刃的長度以及刀具的剛度和耐用度等，而這些內容大多涉及金屬切削原理方面的知識，聽師傅講最近加工的零件多為鋁件和一些較軟的材料，因此多採用硬質合金刀具；當然，當材料改變時應對刀具的選擇做相應的調整，以使其滿足加工的需要同時也可以很好地利用刀具的效能，這次師傅加工合金導油管時，就換了比較硬的銑刀，同時我發現在加工過程中，進給率的選擇是比較小的，而且銑削過程是比較慢的，由於刀具硬度的增加，使得其更加脆，因此在開機加工時應該特別注意防護罩的及時關閉，以保證安全。
⑷走刀路線的設計：銑削加工的走刀路線是根據其加工的工步來設計的，但是在所有的銑床加工工步中，又有著幾個共同的環節，它們以此是下刀路線、抬刀路線和排刀路線；在這些設計中有時候是可以使用相同或者相近的走刀路線；而且隨著工作經驗的逐漸豐富，這方面的知識的積累會使得路線的設計更好，由於工件較為簡單，所以這裡就不做詳細的介紹了。
⑸切削用量的選擇：在數控加工中切削用量的選擇直接關係到零件加工精度和表面質量。而切削用量的選擇的好壞與加工經驗有很大的關係；而切削用量在程式中體現的是s和f，而被吃刀量和測吃刀量是由走刀路線體現的，做為這方面的初學者，我們只能通過向經驗豐富的師傅請教或者通過在已有的圖表進行查詢，而這方面師傅也沒有一次講述太多，但他告訴我們要在通常的生產中自己去慢慢積累經驗，他教給了我們方法，那就是查表，實踐，修改，積累；最終我們將會很好的掌握這方面的知識。
ⅲ數控銑床日常維護的學習：
以上是銑床操作過程的總結，下面簡單介紹一下銑床裝置的簡單的日常維護；對數控工具機進行日常維護和保養可有效防止工具機非正常磨損，避免突發故障，可使工具機保持良好的技術狀態，保持較長時間的穩定工作。每當操作完畢後，就擦淨工具機，清理工作台面上的切屑，而在日常工作時，應注意一些特殊部位的檢查，後來師傅教授了一些維護方面，我做了相應的記載，它們有，在主軸傳動鏈的維護過程：在用帶傳動的主軸系統，需定期觀察調整驅動皮帶的鬆緊程度，防止因皮帶打滑造成的丟轉現象；注意保持主軸與刀柄連線部位及刀柄的清潔，防止對主軸的機械碰撞；每天檢查主軸潤滑恆溫油箱，使其油量充足，工作正常；經常檢查軸端及各處密封情況，防止潤滑油液的洩露；防止各種雜質進入潤滑油箱，保持油液清潔；每年對主軸潤滑恆溫郵箱中的潤滑油更換一次，並清洗過濾器；每年清理潤滑油池底一次，並更換液壓幫浦濾油器。
在講述主軸傳動鏈的維護後，師傅又工具機液壓系統的維護做了一些解說，而我也記錄了其中一些，控制油液汙染、保持油液清潔是確保液壓系統正常工作的重要措施；控制液壓系統中油液的溫公升是減少能源消耗、提高系統效率的乙個重要環節；控制液壓系統洩漏也是極為重要的，因為洩漏和吸空氣是液壓系統常見的故障等等。工具機說明書中一般對日常維護保養的範圍有每天、不定期、每半年和每年的內容。在數控加工實踐中，必須落實每天的維護保養內容和要求。
而在這段實習期間，我也參加了師傅對於數控銑床的維護中，在平日裡，我會及時聽從師傅的要求對數控銑床進行日常的清洗和擦拭，以保證數控銑床主要部位的清潔，防止工具機生鏽或者其他損害，同時還跟隨師傅一起為工具機主要潤滑的油箱進行及時補充油量，這樣可以很好地保證潤滑油的及時**，從而減少工具機部件的摩擦損耗，有利於維護工具機效能的良好平穩執行；由於工具機的切削液已經使用較長時間了，而且不能很好的運用了，於是，我跟隨師傅一起為數控銑床進行了更換切削液，我首先對其中的切屑進行了清除，在清除過程中，需要戴手套，同時注意劃傷，這也是安全生產的要求，從整理切屑的過程中我知道在一次更換切屑液的時候，我們可以看到廢料的種類，當然會有好多種材料，例如同時包含了鋁、鋼、合金以及黃銅等等；這些材料的混合使得廢料只能先集中存放之後在進行相應的**，這樣才不至於資源的浪費，起初我認為切屑液是比較少的，可是當真正的更換時，我才發現我錯了，其實切屑液非常的多，它幾乎在整個工具機的下部都有，因此，廢液整整有一大桶，隨後更新了新的切屑液，這次我又增長了見識，切屑液是混合的液體，並不是書中講述的單獨某一種，師傅說，這是因為混合液能更好的滿足在切屑不同材質工件時的要求，而且混合切屑液也有其獨特性；這次的更換切屑液的過程中使我收穫了很多新的知識，尤其是師傅講述的經驗，當然還有對書本知識的補充，都使我進步不少。
這次實習過程中的經驗就是上述內容，當然，在實習的過程中我還學習了人際交往方面的知識，專業知識對乙個技能型人才是非常重要的，但是，我們還要有職業道德，進入工廠新的環境，新的同事朋友，因此，我在實習期間，既注重專業知識的學習，又注重人際交往的鍛鍊，比如，我的師傅給我教授了那麼多的經驗，我真的是非常的感謝他，在教授我專業技能的同時，他還給我教授了做人的道理，必經他是乙個過來人，在他的教授中我受益匪淺，而這也是我在實習期間收穫的知識。
圓通速遞實習內容及過程
分件分件一直貫穿於整個操作過程中，從下車開始就要分，分包件和單件，分市內和外圍，分大件和小件，再到掃瞄時又要分市內和省內，外圍汽運和外圍航空。其中市內件主要是將掃瞄過的市內件扔到傳送帶對面的區域，然後由室內組分到武漢市內的各個下級網點，分為白沙洲 南湖 武昌 司門口 青山 楚漢 中南 武廣 金銀湖 ...
機電一體化專業學生企業實習內容及要求
四 企業文化學習 企業發展離不開企業文化，企業文化包括思想 道德 理念和行為規範的要求。在乙個企業中工作，就應當了解企業文化，融入企業生活，因此，進入企業實習要求 1 遵守企業的各項規章制度，了解企業對員工素質的要求，找差距，補不足。2 學習企業職工的奉獻精神，吃苦耐勞的優良品德，精益求精的工作態度...
機電專業實習報告
術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多型別的機電一體化裝置，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習，現在將我的實習經歷整理成一篇機電專業實習報告，希望可以幫到其他機電專業的大學實習生。為期23天的生產實習，我們先後去過了杭州通用工具機廠，杭州機密工具機加工工廠，上海閥門加工工廠，...