1 目的
為了規範生產線各種資訊表單填寫及部分操作要求，編寫本規範。
2 範圍
本規範適用於生產線一線員工的操作要求。
3 職責
生產線員工：負責按照本規範的要求進行相關操作。生產主管負責監督管理。
4 定義
無5 內容
5.1 材料資訊單的流轉
各工序（崗位）開始生產新批次矽片時，必須第一時間將原材料資訊單上的相關內容寫在生產現場的看板上，在此批矽片的第一張單子流入下一道工序時，一定要同時流入原材料資訊單。
5.2 各工序生產資訊看板（見表1）的填寫
5.2.1 各工序在生產新批次產品時,第一時間填寫好相關資訊(型號,廠家,厚度,電阻率)。
5.2.2 在資訊看板上每兩個小時及時記錄一次產量和碎片(部分工序還要記錄返工片),不累加。
5.2.3 各工序根據當班產量要求,設定每兩個小時的均產量,前後道工序及時溝通,做到勻速生產。
5.3 返工片的投放要求
5.3.1 前四道工序(清洗擴散刻蝕 pecvd)產生的返工片,各工序分別用熱縮包裝後給當班清洗人員，在包裝外貼上該返工片的所有資訊，包括型號，厚度，批次，數量，班次，崗位，包裝人及年月日。
要注意的是：不同型號，不同厚度，不同批次的返工片要分開包裝。清洗人員負責登記（見表2）。
5.3.2 當相同型號，相同厚度的返工片數量達到500pcs時，清洗人員應及時投放生產。在流程單上註明「返工片」字樣，並寫明是哪幾個批次，以備核查。
5.3.3 返工片單獨入庫。
5.4 生產流程單的填寫
5.4.1 崗位流出數量＋碎片＋返工片＝上道崗位流入數量。
5.4.2 嚴格區分每一張流程單所對應的矽片,不能混淆。
5.4.3 前道崗位流出一定數量的矽片必須有一張相對應的流程單同時流出。並負責相關記錄的準確性。
5.4.4 清洗間每投四百片寫一張對應的流程單，並順序編號（1 2 3 4 …）。下乙個批次的流程單要重新編號。
5.5 工序生產記錄的填寫（見表3系列）
5.5.1 各工序生產記錄填寫要和流程單一一對應。
5.5.2 管p崗位將前面流過來的一區流程單（見表4）分成兩張二區流程單（見表5）。
並以批次為限重新順序編號（1 2 3 4 …）。每張單子數量以管p乙個滿舟片數為準，結批時，本批**餘多少就寫多少數量一張單子流向絲網崗位。下批**的第一張單子數量以管p第一舟鍍膜後的數量為準。
5.5.3一區流程單由管p人員負責收集整理，並放置到指定地點。
5.6 結批條的填寫（見表6）
5.6.1 各工序結批時,當班要第一時間將結批條填寫準確後交給下乙個工序，並簽字確認。
5.6.2 結批條上的產量，碎片及返工片均以批次為單位填寫。
5.7 流到分選崗位的所有表單由分選人員負責分類整理，並放置到指定地點。
5.8 崗位碎片由當班分類放入指定的碎片收集箱（擴散前擴散後鍍膜後印刷後燒結後）。
6 相關檔案
無7 相關附件
見下表生產流程單2種生產記錄7種結批條1種
返工片使用表3種生產現場看板
表1生產資訊看板（編號：qf-mm-001）
班次月日
表2-1：--------返工流程單（編號：qf-mm-002）
表2-2：--------返工入庫單（編號：qf-mm-003）
表2-3：--------返工片登記記錄（編號：qf-mm-004）
表3：_______裝片、清洗、擴散、刻蝕、pecvd、絲印、分檢、外觀檢查（編號：qf-mm-005）
表4工序流程卡（一區）（編號：qf-mm-006）
表5工序流程卡（二區）（編號：qf-mm-007）
表6結批條（編號：qf-mm-008）
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