合同編號：tpri/t8-ca-00 -2005a
措施（方案）編號：tpri/t8-ma- -2005
受控狀態：
受控號：
編寫：審核：
批准： 1.編制目的
2.編制依據
3.除錯質量目標
4.系統及主要裝置技術規範
5.除錯範圍
6.製粉系統啟動前應具備的條件
7.除錯工作程式
8.除錯步驟
9.組織分工
10.安全注意事項
11.附錄
附錄1.除錯質量控制點
附錄2.製粉系統啟動前試驗專案檢查清單
附錄3.試運引數記錄表
附錄5.製粉系統試運方案交底會記錄
1編制目的
1.1 為了指導系統及裝置的除錯工作，保證系統及裝置能夠安全正常投入執行，制定本措施。
1.2 檢查電氣、熱工保護聯鎖和訊號裝置，確認其動作可靠。
1.3 檢查系統及裝置的運**況，發現並消除可能存在的缺陷。
1.4 經過靜態除錯，保證製粉系統安全、順利啟動。
1.5通過熱態調整，使製粉系統能在設計工況下安全、經濟執行，滿足鍋爐對燃煤的需要，並對以後的正常執行提供必要的參考依據。
2編制依據
2.1《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程（2023年版）》
2.2《電力建設施工及驗收技術規範》鍋爐機組篇（2023年版）
2.3《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》（2023年版）
2.4《火電工程啟動除錯工作規定》（2023年版）
2.5 設計圖紙及裝置設明書
3除錯質量目標
符合部頒《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準（2023年版）》中製粉系統分項除錯質量驗評表中質量標準要求，全部檢驗專案合格率100%，優良率90%以上，滿足機組整套啟動要求。
製粉系統各磨煤機出力能滿足鍋爐燃煤需求，各磨煤粉細度達到設計要求，磨煤機執行平穩，無異常現象。
專業除錯人員、專業組長應按附錄1（除錯質量控制點）對除錯質量的關鍵環節進行重點檢查、控制，發現問題應及時向上級領導匯報，以便協調解決，保證啟動除錯工作順利進行。
4系統及主要裝置技術規範
4.1系統簡介
鍋爐為型，亞臨界壓力、一次中間再熱控制迴圈煤粉爐。鍋爐為單爐膛、π型布置，四角切圓燃燒方式。該鍋爐製粉系統採用正壓直吹式。
每台鍋爐配型中速式磨煤機，配有燃燒器，布置在爐膛的四角,爐膛採用切向燃燒,鍋爐在額定出力下執行時, 5臺磨煤機同時執行,1臺磨煤機備用。
4.2 主要裝置技術規範
4.2.1 磨煤機
生產廠型號中速式磨煤機
出力t/h轉速r/min
電機型號
功率 kw電壓 6000 v
轉速 r/min生產廠
4.2.2 給煤機
生產廠型號型電子稱重式
給煤量t/h電機形式
功率kw
4.2.3 一次風機
生產廠型號
形式轉速 r/min
通風量m3/s 風機全壓 18610pa
電機型號功率 kw
轉速r/min 電壓 6000v
4.2.4 密封風機
生產廠型號通風量m3/s
風機全壓 pa
5 除錯範圍
製粉系統的除錯範圍分為兩部分：
靜態除錯：包括製粉系統各風門、檔板的檢查確認；各磨煤機油站的靜態試驗；磨煤機聯鎖、保護試驗；給煤機聯鎖、保護試驗；各磨、給煤機的程啟、程停試驗；各磨煤機出口一次風調平試驗等。
熱態除錯：包括製粉的首次啟動；製粉系統熱態的執行調整；各磨煤機煤粉細度的測量調整；製粉系統的首次停運等，
6 製粉系統啟動前應具備的條件
6.1機務應具備的條件
6.1.1 製粉系統安裝保溫工作全部結束。現場所有的腳手架已拆除。梯子、欄杆完整，道路暢通，照明充足。
6.1.2輸煤系統所有工作結束。分部試運結束，經驗收合格，並辦理簽證。原煤倉清理乾淨，具備上煤條件。
6.1.3 電除塵器的安裝、保溫工作結束。電除塵器公升壓、振打等試驗結束，
具備投運條件。
6.1.4 除灰、除渣系統所有安裝、保溫工作結束。分部試運結束，經驗收合格，並辦理簽證。具備投運條件。
6.1.5 磨消防蒸氣系統安裝、保溫工作結束。管路暢通，閥門開關靈活，嚴
密不漏，經驗收合格。
6.1.6 磨密封風系統安裝完畢，經分部試運驗收合格，具備投運條件。
6.1.7 各磨一次風調平工作結束，各風門擋板靈活好用。試驗中所發現的缺限已處理完畢。
6.1.8 磨石子煤系統安裝工作完畢，經分部試運驗收合格。
6.1.9 製粉系統的所有裝置(如磨煤機、給煤機等)的靜態除錯工作已按廠家提供的安裝說明書安裝、調校完畢，記錄齊全。
6.1.10 各磨液壓載入系統在廠家指導下，載入完畢。並經驗收合格。
6.1.11 全廠所有消防系統工作已結束，管道暢通，通水試驗合格。
6.2電氣、熱控應具備的條件
6.2.1 各磨電機經2小時試轉，並經驗收合格。
6.2.2 各磨fsss部分試驗全部結束。邏輯關係正確，保護動作正常。
6.2.3 各磨程啟、程停模擬試驗結束，各步序關係正常。
6.2.4 製粉系統所有的風溫、風壓、差壓等表計經校驗合格，安裝完畢，並全部進入das 系統。
6.2.5 各噴燃器火焰檢測系統安裝及靜態調校完畢。
6.4其它應具備的條件
6.4.1 主體安裝單位配備足夠的檢修、維護人員，並備好必要的檢修工具、
材料、備品、備件。
6.4.2 生產單位配備好經過培訓合格的執行人員。備好正常生產、維護的工具、系統流程圖、執行規程、執行日誌、報表等。
6.4.3 主體除錯單位備好準備好有關測試儀器，記錄**等。
6.4.4 試運組織指揮系統健全，各方工作職責明確。
7除錯工作程式
製粉系統啟動除錯工作流程圖：
8除錯步驟
8.1 製粉系統各風門、檔板檢查及開關試驗
檢查確認製粉系統電、氣風門、擋板就地及crt操作，其開、關方向正確，狀態顯示正常，操作靈活。
詳見《煙風擋板檢查確認表》。
8.2聯鎖保護及報警試驗
8.2.1 煤點火允許條件的檢查、試驗；
8.2.2 磨煤機啟動允許條件的檢查、試驗；
8.2.3 磨煤機跳閘條件的檢查、試驗；
8.2.4 磨煤機快停條件的檢查、試驗；
8.2.5 磨煤機跳閘後聯動關係的檢查、試驗；
8.2.6 磨煤機入口冷、熱風門開、關允許條件的檢查、試驗；
8.2.7 磨煤機消防蒸汽閥開、關條件的檢查、試驗；
8.2.8 磨煤機潤滑油幫浦啟、停條件的檢查、試驗；
8.2.9 磨密封風機啟、停條件的檢查、試驗；
8.2.10 給煤機啟動條件的檢查、試驗；
8.2.11 給煤機跳閘條件的檢查、試驗；
8.2.12 給煤機出、入口擋板開、關允許條件的檢查、試驗；
8.2.13 給煤機清掃電機停止允許條件的檢查、試驗；
8.2.14 磨煤機程啟步序的檢查、試驗；
8.2.15 給煤機程停步序的檢查、試驗。
以上具體條目祥見《鍋爐聯鎖、保護一覽表》
8.3 製粉系統首次啟動前的檢查
8.3.1 一次風系統的檢查
8.3.1.1 兩台一次風機安裝、檢修工作全部結束，風道內無人、工具、雜物等。所有的人孔全部封閉。
8.3.1.2 一次風系統經風壓試驗合格。一次熱風系統保溫完好。
8.3.1.3 一次風系統各風門、擋板關閉。各執行機構完好，並已送電，經操作檢查，開關靈活，動作正常。
8.3.1.4 風機軸承箱油位正常，油質良好。
8.3.1.5 風機軸承及電機冷卻水系統正常，並已投入執行。
8.3.1.6 風機、電機各地角螺絲固定良好，無鬆動現象。
8.3.2 磨煤機系統檢查
8.3.2.1 磨煤機內部檢查
a． 檢查分離器回粉擋板門應無東西卡澀,擺動必須靈活自如。
b． 磨分離器折向擋板經初部調整完畢，全部在45°，各分離器擋板經內部檢查，其折向角度一致。
c． 磨液壓載入完畢，各彈簧壓縮量均勻。
d． 各磨輥無漏油現象。
e． 磨安裝、檢修工作結束，磨內無人、工具、雜物等。磨人孔門封閉。
f． 盤車裝置已脫開。
8.3.2.2 磨煤機潤滑油系統檢查
a． 磨潤滑油系統安裝、檢修工作結束，系統恢復正常。
b． 磨潤滑油箱油位正常，油質良好。
c． 磨高、低速潤滑油幫浦經8小時分部試運，能正常投入執行。
d． 磨高、低速油幫浦啟動、切換正常，執行平穩，無異音。
e． 磨潤滑油冷卻水系統正常，無滲漏現象，能正常投入執行。
f． 磨潤滑油加熱系統正常，加熱器自啟、停功能正常。
8.3.2.3 磨密封風系統檢查
a． 各磨密封風機安裝、檢修工作結束，系統恢復正常。
b． 密封風機經8小時分部試運，並經驗收合格。
c． 磨各部密封風門完好，開關方向正確，標識準確無誤。
8.3.2.4 磨消防蒸汽系統檢查
a． 磨消防蒸汽系統安裝、保溫工作結束。
b． 磨消防蒸汽系統經水壓試驗合格，無滲漏現象。
c． 磨消防蒸汽疏水系統暢通。
d． 磨消防蒸汽閥聯動關係正確。
8.3.2.5 磨石子煤系統的檢查
a． 磨石子煤箱內部清理乾淨、無雜物。
b． 磨石子煤排渣
一、二次門開關正常，邏輯關係正確。
c． 確認石子煤排渣一次門開，二次門關。
004 工程安全交底
安全技術交底記錄 工程名稱分項工程 工種 名稱 交底內容 孝感市老年大學教學用房改造專案 分部工程 木工模板工程 1 專業人員進入現場必須遵守施工安全管理制度。2 需要臨時用電必須由本專案專業電工作業，不得私接亂拉，以防觸電事故發生 夜間施工必須有足夠照明。3 遵守專案部有關文明施工的規定，工完場清...
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楊成莊中學2010 2011學年衛生工作總結 本學期，我校在鄉教委的直接領導下，在村委會的大力支援下，以 面向每個學生的發展，為成功的人生做準備 為辦學理念，以學法序列化實驗為載體，以小課題研究為平台，全面提高了教師和學生素質。以 學校衛生工作條例 為準繩，全面貫徹落實學校衛生工作，促進學生身心健康...