2000型三缸柱塞幫浦
使用和維護手冊
江漢石油管理局第四機械廠
2023年10月10日
1. 概述
2. 主要技術及效能引數
3. 結構簡介
4. 幫浦的發運和儲存
5. 柱塞幫浦潤滑系統的要求
6. 幫浦的安裝
7. 柱塞幫浦跑合程式
8. 幫浦的維護保養
9. 幫浦重要螺栓的緊固扭矩
10. 故障排除指南
11. 隨車工具及配件
1. 概述
2000型三缸柱塞幫浦是一種往復式、容積式、臥式單作用三缸柱塞幫浦，其額定最大制動功率1491kw（2000hp），衝程203.2mm(8″)，柱塞直徑可以在3 3/4″-7 1/2″之間選擇，以滿足使用者對不同壓力和排量的要求。所有不同直徑柱塞的液力端所配的動力端是相同的。
該幫浦用於間斷性油井作業，如酸化、壓裂和壓井等。
液力端和動力端由12個合金鋼拉桿連線，卸下液力端時，拉桿留在動力端上。柱塞和小連桿之間採用卡箍連線，拆卸和維修液力端很方便。
為確保該裝置正常工作及具有較長的使用壽命，避免操作不當產生嚴重後果，要求操作人員在使用該裝置之前，認真閱讀本手冊，熟悉其結構及使用要求。
2．主要技術及效能引數
2．1 主要技術引數
額定制動功率（kw1491
衝程（mm203.2(8″)
最大連桿負荷（kn1020
齒輪速比6.353：1
總長 （mm2280
總寬 （mm1518
總高 （mm1124
總質量 （kg5610
2.2 效能引數表
performance data*
based on 90% me and 100% ve
3 結構簡介
2000型三缸柱塞幫浦由動力端和液力端兩部分組成。
3．1 動力端
動力端由曲軸、連桿、十字頭、小連桿、軸承、齒輪、殼體及幫浦殼蓋等組成。
3．1．1 動力端殼體
（1）殼體採用鋼質焊接結構，經過消除應力處理。
（2）十字頭滑套材料為鑄造青銅合金。
3．1．2 曲軸
（1）整體式，材料為合金鋼鍛件。
（2）經熱處理及拋光。
（3）鑽有潤滑油道。
（4）用四個重型圓柱滾子軸承支撐。
3．1．3 大齒輪
（1）雙邊斜齒輪結構，用以抵消軸向力。
（2）焊接結構，齒圈為合金鋼鍛件，齒面氮化處理。
3．1．4 小齒輪軸
（1）合金鋼鍛件。
（2）小齒輪與軸為整體結構。
（3）齒面滲碳淬火處理。
（4）用兩個重型圓柱滾子軸承支撐。
3．1．5 十字頭
（1）球墨鑄鐵鑄件，全圓柱設計，有油槽。
（2）半圓青銅瓦片承受連桿負荷。
3．1．6 連桿
（1）鍛鋼結構，專用工裝加工。
（2）用6個雙頭螺柱和自鎖螺母與連桿軸承座連線。
3．1．7 連桿瓦片
鑄造青銅，對開式結構。
3．1．8 連桿銷
（1）球墨鑄鐵鑄件，僅用於帶動十字頭返回，不承受連桿負荷。
（2）裝入十字頭後，用螺釘鎖緊。
3．1．9 拉桿
合金鋼製造，用以連線動力端和液力端。
3．1．10 動力端總成明細表
圖1表示了動力端結構。此處列出各零件的圖號、名稱及數量，供使用者維修及提供配件方便。
圖 1動力端總成明晰表
曲軸總成明細表
3．2 液力端
液力端由幫浦頭體、凡爾總成、柱塞、盤根、閥蓋和吸入總管等部件組成。如圖2所示
3．2．1 幫浦頭體
（1） 幫浦頭體為合金鋼鍛件，整體式結構。
（2） 經過熱處理和探傷檢驗。
3．2．2 柱塞
（1） 材料為低碳鋼，表面噴塗耐磨合金粉末，耐磨耐腐蝕。
（2） 與小連桿用卡箍連線，拆卸方便。
3．2．3 凡爾總成
（1） 吸入和排出凡爾總成相同。
（2） 採用翼型導向錐形凡爾。
（3） 凡爾密封圈為聚胺脂橡膠。
（4） 凡爾彈簧為錐形。
3．2．4 柱塞盤根
採用精密模製纖維加強的v形盤根，用精加工的青銅環支撐。
3．2．5 吸入總管
吸入管內徑為152mm(6″)，雙入口設計，用鋼管加工而成。
3．2．6液力端總成名細表
液力端總成明細表圖 2
柱塞幫浦測繪說明書
姓名 學號 小組成員 指導教師 日期 20101年月 目錄1 裝配關係32 工作原理33 拆卸順序34 零件測繪的方法和步驟5 測量零件尺寸的方法6 繪製裝配圖7 繪圖步驟8 柱塞幫浦測繪小結 2 1 裝配關係 由 柱塞幫浦裝配示意圖 知，柱塞幫浦由14種零件組成，包括3種標準件和11種專用件。管接...
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