LED封裝工程師工藝要求

2021-03-24 21:59:31 字數 1048 閱讀 8251

銀膠燒結烘箱的必須按工藝要求隔2小時(或1小時)開啟更換燒結的產品,中間不得隨意開啟。燒結烘箱不得再其他用途,防止汙染。

8.led壓焊

壓焊的目的將電極引到led晶元上,完成產品內外引線的連線工作。

led的壓焊工藝有金絲球焊和鋁絲壓焊兩種。右圖是鋁絲壓焊的過程,先在led晶元電極上壓上第一點,再將鋁絲拉到相應的支架上方,壓上第二點後扯斷鋁絲。金絲球焊過程則在壓第一點前先燒個球,其餘過程類似。

壓焊是led封裝技術中的關鍵環節,工藝上主要需要監控的是壓焊金絲(鋁絲)拱絲形狀,焊點形狀,拉力。

9.led封膠

led的封裝主要有點膠、灌封、模壓三種。基本上工藝控制的難點是氣泡、多缺料、黑點。設計上主要是對材料的選型,選用結合良好的環氧和支架。(一般的led無法通過氣密性試驗)

9.1led點膠:

top-led和side-led適用點膠封裝。手動點膠封裝對操作水平要求很高(特別是白光led),主要難點是對點膠量的控制,因為環氧在使用過程中會變稠。白光led的點膠還存在螢光粉沉澱導致出光色差的問題。

9.2led灌膠封裝

lamp-led的封裝採用灌封的形式。灌封的過程是先在led成型模腔內注入液態環氧,然後插入壓焊好的led支架,放入烘箱讓環氧固化後,將led從模腔中脫出即成型。

9.3led模壓封裝

將壓焊好的led支架放入模具中,將上下兩副模具用液壓機合模並抽真空,將固態環氧放入注膠道的入口加熱用液壓頂桿壓入模具膠道中,環氧順著膠道進入各個led成型槽中並固化。

10.led固化與後固化

固化是指封裝環氧的固化,一般環氧固化條件在135℃,1小時。模壓封裝一般在150℃,4分鐘。後固化是為了讓環氧充分固化,同時對led進行熱老化。

後固化對於提高環氧與支架(pcb)的粘接強度非常重要。一般條件為120℃,4小時。

11.led切筋和劃片

由於led在生產中是連在一起的(不是單個),lamp封裝led採用切筋切斷led支架的連筋。**d-led則是在一片pcb板上,需要劃片機來完成分離工作。

12.led測試

測試led的光電引數、檢驗外形尺寸,同時根據客戶要求對led產品進行分選。

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