標籤翹起分析報告
(分析人 ie工程師gary) (一)問題描述:
9/11 客戶的iqc發現***x工單有序號標籤(料號******xx)翹起情形。
(二)緊急措施︰
(1)清查廠內序號標籤如下︰
1.庫存︰3卷空白易碎標籤(同一家廠商的貼紙)、成品 0 pcs
2.wip︰300 pcs 正在生產。
(2)向客戶品保主管討論相關內容，因廠內無其他家可替換之易碎標籤，經客戶品保同意，只能先改
變現有人員貼標籤的動作，因此做以下緊急對策︰
1.卷標站、assembly-vi站、final-vi站對此標籤作手壓的動作。(之前沒有手壓的動作)
2.隔離20pcs 做靜置實驗測試。(9/11開始)
靜置12 hr（9 / 12）︰發現有 4 pcs （不良率20%）邊緣翹起
靜置84 hr（9 / 15）︰新增邊緣翹起7 pcs （合計11 pcs、不良率55% ）。
3.尋找其他供貨商的易碎標籤。
(三)原因分析︰
(1)只有這次才有標籤翹起問題嗎?為何之前沒有聽說有此標籤翹起問題?
詢問產線組長此一問題，組長說之前客戶或產線就有發現有翹起問題，但數量不多，產線人員認為只要壓一下就好，因此才沒有反應給相關工程人員!!
(2)影響標籤翹起因素如下所示︰
(四)改善對策︰
1.短期可改善專案︰
a.被黏物表面髒汙、標籤黏貼背膠髒汙、夾取手法錯誤︰
不良原因分析︰若被黏物的表面髒汙，將降低標籤的背膠附著力，進而縮短標籤的貼
附時間。
改善對策︰貼之前使用清潔劑擦拭被黏物表面，並靜置5秒，再使用鑷子夾起標籤貼
附在被黏物表面。(9/16早上已告之產線作業人員執行，9/26前寫入sop)
b.標籤黏貼多次、壓合力不足、未定義明確貼附手法、黏貼手法錯誤、︰
不良原因分析︰標籤黏貼多次將造成膠的附著力特性下降；若黏附標籤沒有施加壓力
使其與被黏物表面結合，標籤附著不確實可能導致標籤翹起；因無定義明確
貼附手法，作業人員無意中使用不正確的黏貼手法作業，導致卷標翹起。
改善對策︰黏附標籤時，必須施加壓力使標籤與被黏物結合確實，同一標籤只能黏貼
一次。並將a與b的改善對策寫入sop，以提醒作業人員使用正確的作業方
式來作業。(9/11已告知產線作業人員執行，9/26前寫入sop)
c.不同人手法不一致、教育訓練不足、臨時支援︰
不良原因分析︰產線人力不足，支援貼標籤人員皆為臨時調派，若沒有經過專人訓
練，無法確保貼附的卷標質量穩定。
改善對策︰產線若需調配人力做貼卷標的作業，必須經過工程人員或經工程認可的作
業員來教導其他人員。
d.質量觀念不足︰
不良原因分析︰產線已知有此異常，但未有所警覺通報相關人員處理，使得異常一再
發生。改善對策︰再次倡導產線所有人員必須落實異常通報，以免因小失大。
2.中長期改善專案︰
a.原材背膠黏性不夠、膠的黏性不足︰
不良原因分析︰所有標籤都沒有經過廠內iqc檢驗，也沒有經過研發或認證單位相關實驗驗證，目前廠內也無相關檢驗儀器驗證膠的特性與黏性，因此無法判斷
此標籤的背膠是否可長時間貼附於此pcb的表面材質。
改善對策︰如何檢驗與驗證問題列為預防對測，請品保單位提出有效對策。
9/12已陸續尋找其他卷標供貨商的易碎卷標，9/16上午客戶提供磊展的易碎
標籤，經與主管討論，9/16下午已使用此標籤列印的100pcs於產品上面做
驗證，每天追蹤觀察並統計相關資料。(*********601～*********700)
b.儲存方式不對、溫濕度不均︰
不良原因分析︰因我們工廠的空調無法將溫度與濕度控制在一定標準範圍，若標籤長期暴露在空氣之下，很有可能慢慢改變膠的特性，導致附著力下降。
改善對策︰可先使用乾燥劑將標籤放置在一起儲存，但仍建議購置恆溫恆濕的乾燥箱來放置標籤。
c.被黏物表面不平整︰
不良原因分析︰此易碎卷標的黏貼位置正下方有數條內部走線，無法發揮最大的附著力，長期放置溫濕過高的地方亦有可能讓空氣中的水氣慢慢滲透到原有附著
區域，降低付著力進而讓標籤翹起。
改善對策︰目前在pcb的正面區域找不到25.4x6.35mm的平整空間來貼付此標籤，因此，無法改善此一問題。
(五)實施改善對策的驗證資料︰
(1)改善前︰
作業改善︰無任何作業改變
改善期間︰9/5～9/12在客戶-iqc檢驗完共374 pcs，共有116pcs翹起。
hb標籤不良率為︰29.9% (發現116pcs翹起，hb×106、rosh×4、輕缺×6)
(2)第一次作業改善︰
作業改善︰黏貼卷標之後並以手指加壓結合。(assembly-vi & final-vi)
改善期間︰9/13～9/16(上午12點前) 客戶-iqc檢驗完共240 pcs，共有25pcs翹起。
hb標籤不良率為︰10.0% (發現25pcs翹起，hb×14、rosh×1、輕缺×10)
(3)第二次作業改善︰
作業改善︰黏貼前用清潔劑清除表面髒汙，靜置5秒，以鎳子黏貼標籤之後並以手指加壓結合。
改善期間︰9/16(下午開始)～9/19 於客戶-iqc檢驗完共250 pcs
a.100 pcs使用a廠商標籤︰有2pcs翹起(rosh & hb輕缺各1pcs， hb的不良率為
1%)hb標籤不良率為︰1% (輕缺×1pcs)
b.150使用b廠商標籤︰有16pcs翹起(rosh×4、輕缺×12)
hb標籤不良率為︰8% (輕缺×12)
疑似b廠商標籤原材黏性不足，9/16已先將b廠商的標籤貼紙停用，先向客戶借1卷a廠商的易碎標籤來給產線使用，並於9/22開立申請單採購a廠商的易碎標籤4卷。
驗證結果確實改變作業方式可以解決翹起問題，9/23已修改完成貼標籤站別sop檔案，待傳籤。
(六)預防對策︰
(1)任何材料，都必須經過研發單位評估與驗證沒有任何問題之後，才可匯入在產品上使用。
(2)任何使用在產品上的物料(包含標籤)都必須經過iqc檢驗pass才可使用。
請品保單位提出相關預防對策措施!!
(3)產線發現任何異常都必須明確記錄到mes，並依照標準異常反應流程反應給相關人員處理。(通知
品保與工程)
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