全面質量管理基礎知識

2021-03-06 18:25:42 字數 1462 閱讀 4199

整理:楊喜雲

全面質量管理是指企業中所有部門,所有組織,所有人員都以產品質量為核心,把專業技術,管理技術,數理統計技術集合在一起,建立起一套科學嚴密高效的質量保證體系,控制生產過程中影響質量的因素,以優質的工作最經濟的辦法提供滿足使用者需要的產品的全部活動。

全面質量管理意義

* 提高產品質量  * 改善產品設計  * 加速生產流程  * 鼓舞員工的士氣和增強質量意識

* 改進產品售後服務  * 提高市場的接受程度  * 降低經營質量成本

* 減少經營虧損  * 降低現場維修成本  * 減少責任事故

全面質量管理意義

全面質量管理基本觀點

為使用者服務的觀點

在企業內部,凡接收上道工序的產品進行再生產的下道工序,就是上道工序的使用者,「為使用者服務」和「下道工序就是使用者」是全面質量管理的乙個基本觀點。通過每道工序的質量控制,達到提高最終產品質量的目的。

全面管理的觀點

所謂全面管理,就是進行全過程的管理、全企業的管理和全員的管理。

1.全過程的管理

全面質量管理要求對產品生產過程進行全面控制。

2.全企業管理

全企業管理的乙個重要特點,是強調質量管理工作不侷限於質量管理部門,要求企業所屬各單位、各部門都要參與質量管理工作,共同對產品質量負責。

3.全員管理

全面質量管理要求把質量控制工作落實到每一名員工,讓每一名員工都關心產品質量。  以預防為主的觀點

以預防為主,就是對產品質量進行事前控制,把事故消滅在發生之前,使每一道工序都處於控制狀態。

用資料說話的觀點

科學的質量管理,必須依據正確的資料資料進行加工、分析和處理找出規律,再結合專業技術和實際情況,對存在問題作出正確判斷並採取正確措施。

質量控制的四個階段

質量控制一般分為四個階段:

第乙個階段稱為計畫階段,又叫p階段(plan)

這個階段的主要內容是通過市場調查、使用者訪問、國家計畫指示等,摸清使用者對產品質量的要求,確定質量政策、質量目標和質量計畫等。

第二個階段為執行階段,又稱d階段(do)

這個階段是實施p階段所規定的內容,如根據質量標準進行產品設計、試製、試驗、其中包括計畫執行前的人員培訓。

第三個階段為檢查階段,又稱c階段(check)。

這個階段主要是在計畫執行過程中或執行之後,檢查執**況,是否符合計畫的預期結果。

最後乙個階段為處理階段,又稱a階段(action)。

主要是根據檢查結果,採取相應的措施。

「每一環都要求品質:學習、思考、分析、評估、改進。產品可靠:及時完成、品質優良劃一。更順暢的溝通管道:傾聽、詢問、勇於發言。」

——本田汽車的企業願景宣言。

pdca是一種在實踐中發現問題並解決問題的方法。

1、有計畫中有變化,在這種情況下pdca方法很能體現出成果,但面對變化多的情況,往往越往後對變化的處理能力越弱。

2、計畫中無變化,計畫被完美的執行了,下一步怎麼辦?制定更高的計畫目標?還是繼續按原來的計畫進行?

全面質量管理基礎知識考核試題

a.等於 b.高於 c.低於4.沒有客戶投訴,表明 a.顧客滿意 b.顧客基本滿意 c.不能表明顧客很滿意 5.查明跑冒滴漏等汙染源,並從根本解決這些問題,這項工作屬於 a.整理 b.整頓 c.清掃 d.清潔6.企業推行全面質量管理要取得成效,首先是要提高 a.人的素質 b.企業形象 c.產品質量7...

全面質量管理

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全面質量管理

企業存在的現象 01 企業的產品質量責任由質量部門來承擔 02 企業的質量部門與生產部門的關係一直是對立03 企業的產品質量最終決定而不在質量部門04 質量部門與其他部門的運作基本不是很融洽05 除質量部門外其他人員對質量基本上是事不關己高高掛起06 企業的產品質量怎麼檢測與控制總是還有不良品課程時...