熱電車間鍋爐試車方案草稿

2021-03-04 01:06:00 字數 4158 閱讀 3909

目錄1.除氧器試車方案3

2.鍋爐給水幫浦試車方案3

3.轉動機械的試運轉5

4.鍋爐轉動裝置單體試車方案6

5.鍋爐機組的各種試驗10

6.鍋爐工藝管線清洗吹掃方案14

7.蒸汽嚴密性試驗方案19

8.鍋爐安全閥整定方案20

9.鍋爐整體啟動及滿負荷72小時試執行21

10.鍋爐及其附屬裝置整體試運合格標準 25

11.試運期間人員職責25

12.試運中的安全措施25

一、除氧器試車方案

除氧器工作壓力:0.2mpa,工作溫度:120℃,水箱有效容積:90 m3/h,額定出力:520t/h,安全閥開啟壓力:0.3 mpa。

(一) 檢查

1、 除氧器給水箱內部清掃乾淨,給水箱內和下水管內無雜物等,水位計清掃乾淨。

2、 除氧器外部安裝工作已全部完工,且試運除氧器與安裝除氧器已有效隔離。

3、 各壓力表應齊備,自動調節裝置應試驗良好,壓力表、水位計的表門應開啟。

4、 變換冷凝水調節門前後截止門關,旁路門關,除氧器下水門關。

5、 試運除氧器所有汽、水閥門都應關閉。

6、 除氧塔的空氣排出閥開啟。

(二) 啟動前的準備

1、 聯絡水處理準備除氧水。

2、 聯絡熱工值班投入儀表。

(三) 除氧器沖洗、啟動

1、 開變換冷凝水旁路門或冷渣機回水門往除氧器給水箱內注水,開啟給水箱的排水閥對除氧器進行沖洗,有化驗人員檢查排水水質,帶水質合格後方可停止沖洗,關閉除氧器排水門。

2、 與排程聯絡全開除氧器補水旁路門往除氧器內補水,當水位計出現水位時,開啟除氧器排水閥向u形水封灌水,當u形水封有足夠的密封水時關閉除氧器排水閥,繼續補水直到除氧器水位達到規定值。

3、 待外界有汽源時,除氧器按照規程規定啟動,並進行除氧器安全閥試驗。

(四) 執行維護

1、 內部壓力保持在0.2mpa。

2、 水溫120℃。

3、 含氧量小於等於7微克/公升。

4、 除氧器不允許有震動。

5、 除氧器水位保持在2250mm左右。

二、鍋爐給水幫浦試車方案

(一)、給水幫浦裝置資料

晉開化工總氨專案的五颱鍋爐給水幫浦,是由鄭州電力機械廠製造。這幾台鍋爐給水幫浦主要由以下幾部分組成:幫浦、聯軸器、主電機以及稀油潤滑站組成。

(二)、試運前應具備的條件

1. 稀油站、幫浦及電機安裝結束,二次灌漿養護結束。

2. 與電機相連線的聯軸器脫開。

3.各轉動部位潤滑到位,測溫裝置能夠準確監控現場溫公升情況。

4.電氣接線及除錯滿足停送電要求,重點是高壓電機及電纜的絕緣及耐壓試驗要檢驗合格。啟動保護定值的設定應由專業人員設定完畢。

5.冷卻水路、潤滑油路暢通。

6.試車專用工具準備:對講機 4臺雷射測溫儀 2臺

測振儀 1檯鉗形電流錶 1臺

(三)、 試運時間

1.稀油站除錯

2. 主電機單獨試運4小時。

(四)、試運步驟

1、給水幫浦電機試車前的檢查:

1.1電動機外部完好清潔,地角螺絲牢固。

1.2操作開關完好,表計清晰,指示準確。

1.3盤車轉動時動靜部分無摩擦。

1.4電機啟動前通知電氣人員測量絕緣。

1.5接地裝置完好良好。

1.6通風系統無雜物,封密完好。

2、轉動機械的檢查

2.1地角螺絲、對輪螺絲、安全罩、接線盒連線良好完整牢固。

2.2潤滑油必須進入軸瓦,油質合格,油封不漏油。

2.4軸瓦冷卻水暢通,排水管完好。

2.5手動盤車無卡住現象。

3、幫浦試車前的準備

3.1 檢查各部分緊固情況,應牢固無鬆動。

3.2使幫浦和電動機脫開,單獨進行電動機試運轉,檢查電動機的轉向,看其是否符合幫浦轉向的要求,如果轉向不一致,應調換電機電源接頭。檢查電流是否符合規定值,聲音是否正常。

3.3 電動機單機試運轉不小於4小時,軸瓦溫度不超過80℃,振動不超過0.05mm,並無異常聲音,工作正常為電動機試執行合格。

(五)、在下列情況下必須按事故按紐緊急停止電機

1電機內有清楚的摩擦聲,或明顯的串軸現象。

2電動機著火,軸瓦冒煙。電動機缺相時。

3發生危及人身或裝置事故。

4發生強烈振動。

(六)、電機執行中故障產生原因及分析

1、電動機不能啟動,至少有一根電源引線開路,查對熔絲、電源進線及引線端子

2.軸瓦過熱

2.1潤滑油量不足。核對油位

2.2潤滑油不合適,參看裝配圖所推薦的油

2.3油環不轉,檢查油環的粗糙度及導油溝與油環是否對直

3.漏油

3.1 密封面之間的間隙過大,檢查在密封的間隙處是否有洩漏或者檢查風口處是否有障礙物

3.2 油的品級不對,根據外型圖核查油的品級

3. 震動、雜訊

3.1 零件相擦,確定部位後消除

3.2 安裝不緊固或基礎不好,核對後修改

3.3 軸頸不圓或彎曲,震動頻率是旋轉頻率的整數倍,修理或更換轉軸

3.4 地腳螺栓鬆動,核對後修改

4.絕緣電阻低

4.1潮濕,灰塵,導電微粒或其他汙染物,清理電動機,按需要清潔並乾燥電機

4.2 機械的損傷,檢查線圈支撐及槽鍥,檢查是否有外物或振動過大

5.電機過熱

5.1定子繞組連線錯誤,核對連線方式

5.2電源電壓過高,檢查主電源電壓及空載電流

5.3由於通風道的堵塞而無法冷卻,清除通風道通風障礙

(七)、運轉注意事項

(1)注意軸瓦溫公升,一般軸瓦溫度t≤70℃。

(2)定期檢查軸瓦處振動情況,全振幅值在垂直方向上應小於0.06mm,水平方向應小於0.08mm,否則應解體檢查。

(3)定期做好運轉記錄。

三、轉動機械的試運**

1、啟動前的檢查

(1)轉動機械及周圍地面應清潔。

(2)聯結器安全罩及地角螺絲牢固。

(3)潤滑油清潔適量,油檔嚴密不漏油。

(4)與電動機連線裝置完好,鬆緊適度。

(5)軸承冷卻水適量,排水管暢通。

(6)用手動盤車試運軸承不少於一周,無雜音和摩擦等現象。

(7)各擋板門、閥門開關靈活,指示一致,能達到全開全關,啟動前。應全開。

2、電動機的檢查:

(1) 電動機外部完好清潔,地角螺絲牢固,接線盒牢固、完好。

(2) 操作開關完好,表計清晰,指示正確。

(3) 盤車轉動時動靜部分無摩擦。

(4) 停運7天以上(或陰雨天)停用的電機啟動前要通知電氣人員測量絕緣。接地裝置完整良好。

3、電動機試轉應符合下列要求

(1)首次試轉時,對能與機械部分斷開的電機,應先進行電動機單獨試轉,確認轉向、軸承振動、溫公升等正常。

(2)試轉前,宜進行就地事故按鈕動作試驗。

(3)電動機試轉正常後方可帶機械進行試轉。

4、轉動機械試運要求:

(1)電機啟動後5秒內電流恢復正常

(2)軸承轉動部分應無異聲、無摩擦、無撞擊;電機電流應正常、穩定。無漏油甩油現象。

(3)軸承溫度應符合製造廠規定。無規定時應符合下述規定

a.滾動軸承溫度不允許超過80℃。

b.滑動軸承不允許超過70℃。

c.潤滑油溫不允許超過60℃

(4)軸承振動應符合製造廠技術協議規定,無規定時按照下列振動錶值:

轉速(r/min)3000以上 1500 1000 750以下

振幅(mm) 0.06 0.1 0.13 0.16

串軸≤2-4mm

(5)轉動機械運轉時的雜訊應符合國家相關規定。

(6)電機溫公升應符合廠家技術檔案規定。

5、轉動機械的停運:

(1)遠方停止轉動機械,轉動機械的啟停操作應在dcs上完成。

(2)有就地事故按鈕的轉動機械,應做就地事故按鈕停機試驗。

四、鍋爐轉動裝置單體試車方案

(一)風機部分:

晉開化工總氨專案鍋爐輔機主要有:鍋爐引風機、一次風機、二次風機、等。這幾台風機由鞍山風機****製造。

這種風機主要由以下幾部分組成:機殼、葉輪、進風口、進口調節門、轉動組、聯軸器、主電機組成。鍋爐本體及輔機全部安裝結束,煙風道全部連線完畢,經檢查確無影響風機試運轉因素時,方可進行風機的試運轉工作。

1依據1 《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程(2023年版)》;

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