動力車間空壓站吹掃及試車方案

2021-03-04 01:55:59 字數 4784 閱讀 5306

潞安高純矽業公司一期多晶矽專案

空壓站吹掃及試車方案

二0一一年五月

空壓站系統吹掃方案

為保證空壓站系統的正常執行,在系統投運前需對空壓站管路進行吹掃。為確保吹掃工作的順利進行,特制定如下方案:

一、組織機構

總指揮:崔勁東

組長:於偉峰馬朋

副組長:嶽旭強吳亮生

參加單位: 動力車間電氣車間儀表車間工程(安全)部

化九建中大監理正維公司西安恒力公司

總指揮部設在空壓站。

二、吹掃目的:

空壓站開工前,需對其安裝檢驗合格後的全部工藝管道和裝置進行吹掃與清洗,它的目的是通過使用空氣和水等流體介質的吹掃、沖洗、物理和化學反應等手段,清除施工安裝過程中殘餘留在空間和附於其內壁的泥沙雜物、油脂、焊渣和鏽蝕物質,防止開工試車時由此而引起發生的堵塞管道、裝置、損壞機器、閥門和儀表,影響產品質量和防止發生燃燒、**事故。是保證裝置順利試車和長週期安全生產的一項重要試車程式。

三、吹掃原則與要求:

1、選用空氣吹掃工藝氣體介質管道,應保證足夠的氣量,使吹掃氣體流動速度大於正常操作的流速,或最低不低於20m/s

2、工藝管道空氣吹掃氣源壓力一般要求為:0.6~0.

8 mpa,對吹掃質量要求高的可適當提高壓力,但不要高於其管道操作壓力,低壓管道和真空管道可視情況採用0.15~0.2 mpa氣源壓力吹掃。

3、管道及系統吹掃,應予先制訂吹掃方案。

4、應將吹掃管道上安裝的所有儀表測量元件、器件(如流量計、孔板等)拆除,防止吹掃時流動的髒雜物將儀表元件損壞,同時還應對調節閥採取適當的保護措施,原則上閥前吹掃合格後在通過,必要時需拆除後加臨時短管連線。

5、吹掃前必須在乾燥機,增壓機等裝置入口側前加盲板,只有待上游吹掃合格後方可進入裝置。

6、吹掃時,原則上不得使用系統中調節閥作為吹掃的控制閥,如需要控制系統吹掃風量時,應選用臨時吹掃閥門。

7、吹掃時,應將安全閥與管道連線處短開,並加盲板或擋板,以免贓雜物吹到閥底使安全閥底部密封面磨損。

8、系統吹掃時,所有儀表引壓管均應開啟進行吹掃,並應在系統綜合氣密實驗中再次吹掃。

9、在吹掃進行中,只有在上游系統合格後,吹掃空氣才可能通過正常流程進入下游系統。

10、流量計、引出管和閥門都必須吹掃,但應在其上游管道吹掃後進行。

11、儲氣罐的吹掃與管道吹掃同步進行。

四、空氣吹掃應具備的條件:

1、工藝系統管道,裝置安裝竣工,強度試壓合格。

2、吹掃管道中的流量計拆除,壓力表跟閥處於關閉狀態。

3、禁吹的裝置、管道、閥門等已裝好盲板。

4、供吹掃用的臨時配管、閥門等施工安裝已完成。

5、需吹掃的工藝管道不保溫,吹掃時用木錘敲擊管道外壁。

6、提供吹掃空氣氣源的壓縮機已正常運轉,公用工程滿足壓縮機具備連續供氣條件。

7、吹掃操作人員及安裝維修人員已作好安排,並熟悉吹掃方案。

8、繪製好吹掃的示意流程圖,圖上應標示出吹掃程式,流向,排氣口,臨時管線,臨時閥門等和事先要處理的內容。

五、吹掃方法:

1、按照吹掃順序對各系統進行逐一吹掃,吹掃時先吹主管,主管合格後,再吹各支管,吹掃中間時要將儀表引壓管進行徹底吹掃,防止出現死角。

2、吹掃採用在各排放口連續排放的方式進行,並以木錘連續敲擊管道,特別是對焊縫和死角等部位應重點敲打,但不得損壞管道,直至吹掃合格為止。

3、吹掃開始時,需緩慢向管道送氣,當檢查排出口有空氣排出時,方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃,以防止因閥門盲板不正確等原因,造成系統超壓或使空氣壓縮機系統出現故障。

4、在使用大流量壓縮機進行吹掃時,應同時進行多系統吹掃,以縮短吹掃週期,但同時在進行系統切換時,必須緩慢進行,並與壓縮機操作人員密切配合,聽從統一指揮。

5、為使吹掃工作有序進行和不發生遺漏,需要繪製吹掃流程圖,用彩色筆分別標明吹掃前提前完成情況,吹掃已進**況和進行的日期,所有參加吹掃的工作人員都能清楚地了解進展情況,並能防止系統吹掃有遺漏的地方。

6、系統吹掃過程中,應按流程圖要求進行,臨時復位,在吹掃結束確認合格後,應進行全系統的復位,以準備下步系統進行綜合氣密實驗。

六、吹掃準備:

1、人員準備:

工藝、電氣、儀表人員,廠家,化九建管工。

2、物資準備:

活動扳手 、梅花扳手一套、單頭扳手一套、管嵌一把、撬槓4條、石棉墊片(一張)、鐵絲、老虎鉗、橡膠軟管(承壓7公斤左右)、耳塞 、口罩、護目鏡、手套、盲板、a4紙 。

3、提供吹掃用空氣氣源的空壓機能正常運轉,公用工程滿足空壓機具備連續供氣條件。

4、進空壓機迴圈水進水管加裝濾網。

5、電氣、儀表檢查完畢,具備吹掃條件。

六、吹掃措施:

工藝空壓機出口合格空氣給10立方儲罐進行吹掃,合格後利用儲氣罐的壓力對總管進行初次吹掃、然後用儀表空壓機出口空氣對總管進行徹底吹掃直至合格。

詳細吹掃流程如下:

1、工藝空壓機執行正常利用工藝用儲罐進氣閥對03v0201工藝儲氣罐進行吹掃,吹掃前進氣閥開啟,排氣閥關閉,排汙閥開啟,壓力表根部閥關閉,開始進行吹掃,6分鐘後,反覆開關排汙閥3次,直至排汙閥排氣檢查合格,然後關閉排汙閥;壓力表根部閥開啟。吹掃至檢驗合格後關閉。

2、緩慢開啟儲氣罐排氣閥,吹掃從排氣閥到孔板流量計管道,吹掃合格後,關閉工藝儲氣罐排氣閥,安裝孔板流量計。

3、檢查如下閥門開關狀態:

(1)工藝氣主管至儀表空壓機出氣主管上的連通閥處於關閉狀態;

(2)管廊上工藝氣主管閥門處於開啟狀態;

(3)管廊上各工藝氣支管閥門關閉;

4、開啟工藝氣儲氣罐排氣閥,進行吹掃至管廊上工藝氣主管閥門工藝氣管,合格後關閉管廊上工藝氣主管閥門。

5、開始吹掃空壓站乾燥機附屬管道。

吹掃前檢查如下閥門狀態:

(1)v002,v006,v010,v014閥門關閉;

(2)1號乾燥機旁通閥、進氣閥,2號乾燥機旁通閥關閉;

(3)2#乾燥機進氣閥開啟;

6、拆下2號乾燥機進口流量計,緩慢開啟工藝氣主管至儀表空壓機出氣主管上的連通閥,吹掃至檢驗合格。

7、關閉2號乾燥機進氣閥,安裝2號進口流量計,在2號乾燥機前置過濾器進口加盲板,緩慢開啟2號乾燥機進氣閥,對後面管道進行吹掃至檢驗合格。關閉2號乾燥機進氣閥。

8、拆除2號乾燥機出口流量計,2號乾燥機後置過濾器出口加盲板,緩慢開啟2號乾燥機旁通閥進行管路吹掃至檢驗合格。關閉2號乾燥機旁通閥。安裝2號乾燥機出口流量計。

9、開啟2號乾燥機出氣閥,關閉儀表氣儲氣罐進氣閥,拆除管道上的溫度表,開啟儀表氣主管上排空閥,然後緩慢開啟2號乾燥機旁通閥吹掃至檢驗合格。

10、關閉2號乾燥機旁通閥和儀表氣主管上排空閥。

11、檢查1號乾燥機進氣閥處於關閉狀態,拆下1號乾燥機進口流量計,緩慢開啟1號乾燥機進氣閥吹掃管道至合格後將其關閉,然後安裝1號乾燥機進口流量計。

12、1號乾燥機前置過濾器進口加盲板,緩慢開啟1號乾燥機進氣閥,對後面管道進行吹掃至檢驗合格。關閉1號乾燥機進氣閥。

13、拆除1號乾燥機出口流量計,1號乾燥機後置過濾器出口加盲板,緩慢開啟1號乾燥機旁通閥吹掃至檢驗合格, 關閉1號乾燥機旁通閥。安裝1號乾燥機出口流量計。

14、開啟1號乾燥機出氣閥,開啟儀表氣主管上排空閥,緩慢開啟1號乾燥機旁通閥吹掃至檢驗合格。關閉1號乾燥機旁通閥。關閉儀表氣主管上排空閥。

15、開啟儀表氣儲氣罐進氣閥,開啟2號乾燥機排氣閥,開啟儲氣罐排汙閥並關閉儀表氣儲氣罐排氣閥,緩慢開啟2號乾燥機旁通閥吹掃至檢驗合格,關閉儀表氣儲氣罐進氣閥。

16、關閉儀表氣儲氣罐排汙閥,開啟儀表氣儲氣罐排氣閥,增壓機進口加擋板,緩慢開啟儀表氣儲氣罐進氣閥吹掃至檢驗合格。關閉儀表氣儲氣罐進氣閥。

17、全部管道正常連線後,進行管道氣密性試驗。

七、安全工作

1、進入現場應正確著裝,並戴好安全帽。

2、勞保用品和崗位消防器材配備齊全。

3、參與吹掃人員要熟知吹掃方案;

4、如發現管線有漏氣要及時向排程匯報,停止吹掃。工程部組織化建單位處理。

5、在檢查管道吹掃效果時,緩慢開啟閥門,排氣管附近嚴禁站人。

6、對漏點消缺時,注意無壓消缺。

附:空壓站管道吹掃布置圖。

空壓站試車方案

1.0簡述:

山西潞安高純矽業科技****一期多晶矽專案,裝置中空壓站工序配備的螺桿式空氣壓縮機5臺,活塞式空氣增壓機壓縮機1臺,乾燥機2臺,其效能引數如下表:

以上裝置由西安恒力流體機械****供貨。

目前裝置安裝已經完畢,工藝配管全部結束,現已進入裝置除錯及試車階段。為保證試車的順利進行,特編制此方案。

工程設計單位為:西北化工研究院設計所

監理單位為:河南省中大工程監理****

施工單位為:西安恒力流體機械****。

2.0編制依據

2.1《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範》gb50275-98

2.2《化工機器安裝工程施工及驗收規範》(化工用幫浦)hgj207-83

2.3《裝置供貨廠家使用說明書》及隨機資料

3.0試車應具備的條件

3.1裝置的安裝工作已經全部安裝完畢,符合規範檔案要求,經檢驗合格,各種記錄齊全。

3.2基礎的二次灌漿層已達到設計強度,基礎抹面工作已經完成。

3.3試運轉所需的水、電及儀表安裝工程已能滿足要求。

3.4裝置所用潤滑油已按規定注入。

3.5裝置管道、支架等固定裝置的連線應牢固可靠。

3.6試車周圍現場清潔整齊,並備有足夠的安全消防器材。

4.0裝置試運轉前的準備工作

4.1所有參與試車人員要了解裝置結構,效能及試車流程。並進行技術交底,試車中要認真執行相關規範及試車方案。

4.2對所有參與的試車人員進行安全教育。

5.0裝置試車程式

5.1試車的總體安排是:先安排空氣壓縮機的試車,再安排乾燥機的試車,最後安排空氣增壓機的試車。因為空氣增壓機的試車需要有乾燥機處理過的0.8mpa空氣介質才能進行試車。

空分試車吹掃方案

1空壓機進行管路的吹掃 a將進口管線自進口導葉處斷開,在空壓機進口處加裝盲板。b接臨時管線與外來儀表氣接通進行吹掃。c吹掃乾淨後切斷氣源,將進口管線恢復。2空冷塔的吹掃 a拆開空冷塔下部人孔,拆開底部出水口法蘭。b用空壓機送氣閥導0.4mpa左右氣源進行吹掃。c吹掃乾淨後,切斷氣源 注意空透出口壓力...

空壓站試車方案

1 概述 本方案專為空壓機組的試車工作。2 編制依據 上海united osd公司提供的全套安裝使用說明書 空壓機 風機 幫浦安裝工程施工及驗收規範 gb50275 98 3 機組效能 壓縮氣體 空氣 空氣壓力 0.1014 mpa 進口壓力 0.0974 mpa 相對濕度 76 出口流量 43 n...

管道試壓及吹掃方案

管道的試壓 一 管道試壓前的準備工作 1 管道在進行試壓前應對該管線進行全面完整性檢查。按照設計圖紙對已安裝好的管道 管件 閥門緊韌體 管道支架等進行核對,材質是否用錯 螺栓是否緊固 固定支架是否已固定 焊縫檢驗工作是否已結束。2 管道試壓前,按照設計圖紙分段或整體進行試壓。本工程可分埋地 架空分段...