前言本標準的全部內容為強制性
《塗裝作業安全規程》系列國家標準已制定的共有12項：
—gb6514-1995《塗裝作業安全規程塗漆工藝安全及其通風淨化》;
—gb7691-2003《塗裝作業安全規程安全管理通則》;
—gb7692-1999《塗裝作業安全規程塗漆前處理工藝安全及其通風淨化》;
—gb12367-2006《塗裝作業安全規程靜電噴漆工藝安全》;
—gb12942-2006《塗裝作業安全規程有限空間作業安全技術要求》;
—gb/丁14441-1993《塗裝作業安全規程術語》;
—gb14443-1993《塗裝作業安全規程塗層烘乾室安全技術規定》;
—gb14444-2006《塗裝作業安全規程噴漆室安全技術規定》;
—gb14773-1993《塗裝作業安全規程靜電噴槍及其輔助裝置安全技術條件》;
—gb15607-1995《塗裝作業安全規程粉末靜電噴塗工藝安全》;
—gb17750-1999《塗裝作業安全規程浸塗工藝安全》;
—gb20101-2006《塗裝作業安全規程有機廢氣淨化裝置安全技術規定》。
本標準為《塗裝作業安全規程》系列標準之八。
本標準本次修訂部分採用了美國消防協會標準nfpa33:2000《易燃和可燃材料的噴塗應用標準》，與nfpa33:200。一致性程度為非等效
本標準代替gb14444-1993《塗裝作業安全規程噴漆室安全技術規定》與gb14444-1993相比，主要變化如下：
a)為了更加明確和保持前後一致，增加了新的定義口
b)新增「電氣裝置和點火源」一章，詳細規定了2區**危險區域的空間距離。
c)新增噴漆室的排風量須同時保證達到所噴溶劑燃燒極限下限值(lower flammable limit，即lfl)25%的規定，並列出計算該風量的公式、有關溶劑lfl值表和計算示例。
d)新增「噴烘兩用噴漆室」和「流平區」的安全技術要求。
e)將原標準「噴漆室的地坪應採用不產生火花的材料備製，或輔覆小產生火花的材料」改為「應用不燃、難燃材料或元件建造」。明確「鋁材不能用作噴漆室或噴漆房的結構支撐件、室體、排風管道」
f)新增7.2「輸送機開口」，7.3「有動力車輛的移動」，7.4「照明玻璃屏」條目。
本標準的附錄a是規範性附錄，附錄b為資料性附錄。
本標準由****生產監督管理總局提出。
本標準由全國塗裝作業安全標準化技術委員會歸口
本標準負責起草單位：上海市機電設計研究院。
本標準參加起草單位：江蘇省勞動保護科學技術研究所、上海愛姆意塗裝工程裝置****、常州市惠普機械廠。
本標準主要起草人：陶偉民、徐忠國、金雪芳。
1 範圍
本標準規定了塗漆工藝中各類噴漆室的通用安全技術要求。
本標準適用於使用易燃或可燃塗料噴漆室的設計、製造、安裝、檢驗、使用、維修和監督管理。使用水性塗料的噴漆室可參照執行。
2 規範性引用檔案
下列檔案中的條款通過本標準的引用而構成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案，其隨後所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本適用於本標準。
gb4385防靜電鞋、導電鞋技術要求(gb4385-1995，neqiso8782-1:1989)
gb6514-1995塗裝作業安全規程塗漆工藝安全及其通風淨化
gb7231工業管路的基本識別色、識別符號和安全標識(gb7231-1987，neqiso508-1:1966)
gb7691-2003塗裝作業安全規程安全管理通則
gb8978-1996汙水綜合排放標準
gb12367塗裝作業安全規程靜電噴漆工藝安全
gb14443塗裝作業安全規程塗層烘乾室安全技術規定
gb16297大氣汙染物綜合排放標準
gb17888.1機械安全進人機器和工業裝置的固定設施第1部分：進人兩級平面之間的固定設施的選擇(gb17888.1-1999，egviso/dis14122-1:1996)
gb17888.2機械安全進人機器和工業裝置的固定設施第2部分：工作平台和通道
(gb17888.2-1999，egviso/dis14122-2:1996)
gb17888.3機械安全進人機器和工業裝置的固定設施第3部分：樓梯、階梯和護欄
(gb17888.3-1999，egviso/dis14122-3:1996)
gb17888.4機械安全進人機器和工業裝置的固定設施第4部分：固定式直梯(gb17888.4-1999，egviso/dis14122-4:1996)
gb50058**和火災危險環境電力裝置設計規範
gbj87工業企業雜訊控制設計規範
gbj14建築滅火器配置設計規範
3 術語和定義
按gb/t14441-1993中規定的術語以及下列術語和定義適用於本標準。
3.1 噴漆室 spraybooth
乙個完全封閉或半封閉的、具有良好機械通風和照明裝置的、專門用於噴塗塗料的房間或圍護結構體。室內氣流組織能防止漆霧、溶劑蒸氣向外逸散，並使其集中安全引人排風系統。
3.2 噴漆房 sprayroom
專用於進行噴漆作業的帶強制通風的全封閉建築物。整個噴漆房是噴漆區的一部分。
噴漆房不同於噴漆室。
3.3 噴漆區 paintingarea
由於噴漆作業而存在危險量的易燃和可燃性蒸氣、漆霧、粉塵或積聚可燃性殘存物的區域。
3.4 流平區 flash-offarea
噴漆作業後的乙個開放或封閉區域，在該區域內使漆膜均勻並釋放出溶劑蒸氣。
3.5 控制風速 control speed of flow
在操作人員呼吸帶高度上與主氣流垂直的斷面平均風速。
3.6 干擾氣流 irregular flow
影響控制風速的一切氣流。
3.7 過噴 over spray
噴塗過程中漆霧未噴塗在工件上的現象。
3.8 乾式噴漆室 spray booth,dry type
應用碰撞、纖維過濾或靜電作用等機理，除去排風氣流中過噴物的噴漆室。
3.9 濕式噴漆室 spray booth,wet type
應用水或其他液體介質洗滌作用，除去排風氣流中過噴物的噴漆室。
4 噴漆區範圍
4.1噴漆區應包括以下範圍：
a)噴漆室或噴漆房內部及與其相連線的排風系統內部;
b)噴漆流水線上封閉的內部空間;
c)塗料直接噴到的其他地方。
4.2 除4.1外，噴漆作業尚存在有危險量的易燃、可燃性蒸氣、漆霧等的區域，如與噴漆室相連的流平室及地溝、地坑等低窪區，應劃人噴漆區範圍。
5 基本要求
5.1 噴漆作業應限於在本標準定義的噴漆室、噴漆房或噴漆區內進行。
5.2 噴漆室的設定應符合gb6514-1995中對噴漆作業場所要求的規定。
5.3 噴漆室應設定安全通風裝置和去除漆霧裝置。
5.4 噴漆作業人員工作時，工作場所空氣中有毒物質容許濃度應符合gb6514-1995中5.2.1的規定。
5.5 噴漆室排人大氣中的有機溶劑蒸氣，應達到gb16297的有關規定。
5.6 大型噴漆室除應配置排風系統外，還應配置送風系統，冬季送風溫度不應低於120ce
5.7 靜電噴漆室的安全應符合gb6514-1995和gb12367中對靜電噴漆室的要求
gb14444-2006。
5.8 噴漆室所在建築物應按gbj140的規定配置滅火器材。
5.9 在連續噴漆作業中的大型噴漆室、流平室、供調漆室應設自動滅火系統。
5.10 大型噴漆室宜設定多點可燃氣體檢測報警儀，其報警濃度下限值應調整在所監測的可燃氣體濃度(體積)**極限下限的25%。
6 電氣裝置和點火源
6.1 概述
6.1.1 噴漆區為1區**危險區域(見gb50058)，
6.1.2 噴漆區內不應設定電氣裝置，如工藝有特殊要求時，應符合gb50058和本章的規定。
6.1.3 靜電噴漆器具應符合gb12367的有關要求。
6.1.4 噴烘兩用噴漆室應符合第9章的要求。
6.1.5 噴漆區和**危險區域2區(見gb50058)內不應設定有引起明火、火花的裝置和外表超過噴塗塗料自燃點溫度的裝置。
6.1.6 產生火花或炙熱金屬顆粒的裝置，設定在2區內時，應是全封閉型或防爆型的。
6.2 噴漆區的電氣設施
噴漆區的電氣接線和裝置應符合**危險場所1區的規定。
6.3 噴漆區附近的電氣設施
噴漆區附近的電氣接線和裝置應按照6.3.1至6.3.4的規定分類。
6.3.1 噴漆作業在頂部封閉、但側面或前部開口的噴漆室或噴漆房進行，任何位於噴漆室或噴漆房外但位於附錄a圖a.
1和圖a.2規定區域的電氣接線和裝置應符合2區**危險區域的規定。
附錄a圖a.1和圖a.2表示的2區**危險區域應從噴漆室或噴漆房的開口側面或前部邊緣以如下規定延伸：
1)如排風系統與噴漆裝置連鎖，則2區**危險區域應在噴漆室或噴漆房的開口側面或前部水平延伸1.5m，垂直延伸1m，見附錄a圖a.1，
2)如排風系統不與噴漆裝置連鎖，則2區**危險區域應在噴漆室或噴漆房的開口側面或前部水平延伸3m，垂直延伸1m，見附錄a圖a.2，
此處，連鎖是指只有排風系統執行且能達到設計要求的功能，噴漆裝置才能執行，如排風系統停止執行則噴漆作業自動停止。
6.3.2 如噴漆作業在頂部開放式噴漆室內進行，則位於噴漆室頂部上方1m空間範圍內的任何電氣接線和裝置應符合2區**危險要求。
此外，位於該噴漆室任何方向上的開口處1m範圍內的任何電氣接線和裝置應符合2區**危險要求。
6.3.3 如噴漆作業限制在封閉的噴漆室或噴漆房內進行，則位於任何開口處1m內的任何電氣接線和裝置應符合2區**危險要求，見附錄a圖a.3。
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