合金工序各部門質量標準書
一、 翻砂部質量標準概述：
1、 產品表面不得缺邊少釘，或者穿孔；
2、 產品不得毛邊過大，不得錯位，或者堵死鏤空處；
3、 產品不得有毛刺，表面務必光滑；
4、 產品不得嚴重變形或斷裂；
5、 光面類產品不得有砂眼；
6、 組裝類產品要有韌性。
二、 披鋒部質量標準概述：
1、 產品不得有缺邊少釘缺線條、斷圈現象；
2、 不得有穿孔，水鑽未充起現象；
3、 產品外圈及鏤空處務必光滑無刺手；
4、 需左右邊的產品務必分左右邊；
5、 組裝類產品務必考慮組裝活動性，整形類要考慮韌性。
三、 燒焊部及燒焊品檢質量標準概述：
1、 按流程卡生產，所焊製材料務必正確，需分方向的方向務必正確；
2、 錫點要小且勻稱並融化，給人以美感，產品各處不得有刺手的地方；
3、 掌握焰槍火候，不得有燒壞材料，空焊、假焊、甚至漏焊、燒錯、燒壞配件的；
4、 了解鏈條屬性，不得有燒死、燒反、燒錯鏈條的；
5、 鏈條類產品務必找好中點力求對稱，正負公差不得超過0.1—0.3cm，且要符合常規產品長度，項鍊：38cm，手鍊：16.5cm。
四、 拋光部及黑身品檢質量標準概述：
1、 用力適度，不得導致產品變形、甚至斷裂；
2、 產品表面務必光滑無刺手，不得有雙線和砂眼，不得有碰傷；
3、 烙錫處務必光滑無刺手，不可變形，組裝類產品活動性務必要好；
4、 光面類產品，務必先拋後鍍酸銅後再拋，拋時不可漏銅底；
5、 電鍍類產品，不可大力扯斷產品，或者拋漏合金，同時表面鍍層務必處理乾淨。
電檢工序質量標準書
1、 核對流程卡，鍍色務必符合訂單要求；
2、 各鍍種鍍色務必符合公司標準色樣或客戶色樣；
3、 普通電鍍類【白k、厚銀、18k金、無鎳黑等】，不能有鍍麻、鍍粗、鍍死的現象，顏色不可髮霧、發黃或出現色差，產品表面不能有明顯的水紋及白斑，品檢操作時務必戴上手套，以防變色；
4、 仿古電鍍類【古青銅、古紅銅、古金、古銀等】，不能有漏合金、漏紅銅等現象；顏色不可過黑或發黃、發白、黑斑，鍍色務必均勻統一，不可有色差；
5、 電泳類產品，不可出現掉漆、發黃發黑的現象，顏色統一；
6、 光面類產品表面不得有碰傷、刮痕、凹陷、砂眼等，移轉時不可堆擠碰撞，且周轉盒內鋪墊光亮紙避免損壞光面；
7、 焊接類產品不能出現掉焊、燒壞配件、燒錯配件、燒反方向、燒死鏈條等現象，項鍊類產品務必對稱；
8、 組裝類產品不能有掉配件、少裝配件或裝錯配件的，鏈扣類別及方向務必正確；
9、 凡易變形類產品務必整形，所有產品不可出現斷裂，臺位不可多料且要合台位，而且具有佩帶性，不得刮手或者翻轉；
10、 特徵產品質量要求：
①手鐲、手鍊：所有產品以佩帶為原則，「c」型手鐲的開口間距為3—4cm，非彈力柔軟性手鐲形狀一般呈橢圓，長：寬=6：5；
②胸花：兔子頭尾水平位置端正統一，兔子頭活動性要好，孔洞不可堵塞，針尖不可有倒刺、變形、太鈍或刮手的現象；
③耳針：溢鍍層不可超過2mm，c型閉合式耳環，耳針到另一頭或耳夾座的垂直距離為6—8mm；
④髮夾、髮梳、髮叉：彈性要好，有方向的注意方向一致，有左右對夾追求配對性，夾身與產品主體緊貼，縫隙不可過大。
裝配工序質量標準書
1. 凡是黑身裝配貨，一律要規格用圈，總以「配套，牢固，靈活」為原則。
2. 凡是同款貨上的電鍍材料，一律要電鍍顏色一致，不可色差，需品質合格。
3. 凡是彎9字針，一律要大小一致，以「圓」為原則。
4. 凡是需夾夾珠的貨，夾珠一律要夾緊，以「固」為原則。
5. 凡是掛珠子連線配件，一律要圈口密合，以「親口」為原則。
6. 凡是兩端夾夾片，扣包頭，一律要夾緊扣牢，不可鬆脫，並且一律用規格的橢圓圈連線尾鏈與龍蝦扣。
7. 凡是兩端裹線上帽頭的貨，綁線一律要裹緊且不能露出帽頭，並且綁線顏色要配套。
8. 凡是帽頭內打膠串裝牛皮繩的貨，不可溢膠，牛皮繩一律不能磨損、刮花、掉皮，並且一律採用自然幹。
9. 凡是電鍍金、銀、啞金/啞銀、白金、白k等貨，鍍色務必達標合格，不可有色差，操作時一律要戴手套，鋪墊台布，下層是分層用工作草紙放好，拜訪整齊，不可磨損、碰花以影響質量。
10. 凡是耳環類的貨一律要注意區分左右邊，垂掛效能好。
11. 凡是胸花類的貨一律要注意佩戴，不可翻轉。
12. 凡是戒指類的貨一律要注意區分號的大小，不可混在一起。
13. 凡是手鍊類的貨一律要注意長度，適合佩戴。
14. 凡是鬆緊手環類的貨，要鬆緊適中，彈力線不可劈散、拉絲，打結要小要緊以方便佩戴。
15. 凡是生產大貨時一律要首做1pc，自檢並交組長確認。
16. 生產大貨時，班組長一律首檢並告知具體生產要求。
烤漆工序質量標準書
1、 依據流程卡烤漆色號或客戶樣品要求，務必配出符合烤漆色板產色的烤漆；
2、 產品的烤漆面務必厚薄均勻，不可凹凸不平，更不可溢漆，淹沒產品線條或假釘，不能粘板；
3、 混色烤漆面，不可畫錯位置，烤漆區較多產品不可漏畫；
4、 複雜產品注意產品和擺放及轉移，配件間不可粘漆；
5、 需加蔥粉或亮片類的產品，力求均勻統一，特別是對稱結構的產品；
6、 在烤箱烘製過程中，注意控制溫度與時間，不可導致產品烤漆面起泡，牛皮繩類產品不可高溫烘烤；
7、 電鍍色不統一的產品，不要進行烤漆，同款產品力求一次配足烤漆，不要重複配置，避免造成色差；
8、 烤漆面注意防護，務必乾淨，不可落粉塵或其他雜物，在產品轉移過程中，注意漆面防護，不可麻損或碰花；
9、 光面類產品生產時務必鋪墊台布，轉移不可堆擠或碰撞，避免光面損壞。
粘鑽工序質量標準書
1、 依據流程卡要求或客戶樣品，製作出正確合格的首樣；
2、 膠水調製務必嚴格按照調製比例[a：b=2：1]，避免膠水不幹或粘性不夠；
3、 材料規格與台位相符，不可突出、浮出；
4、 材料嚴格參照前道工序的色系或流程說明，不得色系混亂；
5、 杜絕漏鑽，掉鑽，歪鑽，壞鑽，溢膠等現象發生；
6、 水鑽不得有掉皮，表面不得發白，不得有膠模，保持水鑽亮度；
7、 嚴格區分材料規格，選用時不得混淆或代替。夾配件或材料時，要適中放入，用爪固定、夾緊，不可鬆散、沉陷；
8、 光面類產品操作務必墊襯台布並要戴手套操作，轉移時不可堆擠，防止磨花光面或導致光面變色；
9、 牛皮繩類產品不可高溫烘烤，其他產品也需控制溫度，經免變色；
10、 包裝時包裝材料務必正確，不能貼錯標籤或不配對。
各工序質量檢驗標準
制訂單位 質量管理處 發行日期 2010年09月25日 生效日期 2010年10月01日 各工序質量檢驗標準 初稿 目的為了提高公司產品的質量，確保我公司產品的使用效能和實用性。把一切不合格的可能性控制在公司內部解決好。範圍適用於公司生產部各班組 一 開料班質量檢驗標準 1 所有開出的料都必須符合圖...
實驗室家具生產各工序質量檢驗標準
為了保證產品的質量，加強質量意識提高生產效率，特制定製程檢驗標準。1 型材下料 a 首先以生產指令單技術要求檢驗。b 型材表面光滑平整，無明顯損壞，劃痕與毛刺，飛邊，顆粒壯。c 下料必須按製作單尺寸，正負公差在0.5mm之間。d 型材下料切口必須垂直 平整 不得有飛邊現象。2 金屬加工與焊接 a 首...
帝王風木門木工工序質量標準
拼板工序質量標準 注 檢驗方式為自檢 互檢和專檢中的一種或幾種備料工序質量標準 注 檢驗方式為自檢 互檢和專檢中的一種或幾種單板剪板 拼縫工序質量標準 注 檢驗方式為自檢 互檢和專檢中的一種或幾種。精修工序質量標準 白坯砂光工序質量標準 熱壓工序質量標準 貼皮工序質量標準 組裝工序質量標準 鑽孔工序...