本崗位的任務是：（1）接收、貯存來自焦化分廠的粗苯產品和精餾崗位的精甲醇，並根據經營部的外售單外售合格的產品；（2）接收、貯存外購的化工原料：硫酸、洗油、鹼液，並輸送至焦化分廠。
甲醇貯槽、粗苯槽、硫酸槽、洗油槽、鹼液槽、雜醇槽、洗油卸車槽、卸酸槽、卸鹼槽、精甲醇幫浦、粗苯幫浦、硫酸幫浦、洗油幫浦、鹼液幫浦、雜醇幫浦、洗油卸車槽油幫浦、卸酸槽酸幫浦、卸鹼槽鹼幫浦、裝車臺等裝置及相關的儀表、電氣、管線、dcs。
1.精甲醇中間槽中合格甲醇通過幫浦送至甲醇貯槽。產品甲醇經由灌裝幫浦分別送至汽車充裝站和火車灌裝站充裝銷售，裝車時有自動裝車計量裝置。
2.由化產車間粗苯工段來的粗苯進入粗苯貯槽，用粗苯幫浦裝入汽車或者火車槽車外售。
3.外購洗油、硫酸，分別卸入洗油、硫酸貯槽貯存，定期用幫浦送往化產車間粗苯、硫銨工段。
1.1 檢查裝置、管道、閥門安裝是否正確，閥門法蘭是否上緊。
1.2 制定貯槽及相關工藝管線清理、清洗、試漏方案並實施。
1.3 儀表除錯正常，各幫浦電機轉向正確。
1.4 各貯槽內積水清理乾淨，管道內積水排淨。
1.5 消防器材，氣防用具，工具，備品備件配備齊全。
1.6 聯絡排程，確認消防水，泡沫消防水，電，生活水等能正常**。
2.1開幫浦前的檢查工作
① 檢查幫浦地腳螺栓是否緊固。
② 盤車順利並蓋好聯軸器防護罩。
③ 手動盤車靈活無卡澀。
④ 電機油位是否正常（1/2～2/3）。
⑤ 試幫浦時檢查幫浦入口管道系統是否正常。
⑥ 試幫浦時檢查幫浦機械密封是否洩漏。
⑦ 試幫浦時觀察電流是否超標，若超標應及時調節負荷或查明原因。
2.2開幫浦
① 通知電工檢查電氣系統是否正常並送電。
② 灌液排氣。（開啟幫浦入口閥，從幫浦出口排氣閥排氣，無排氣閥則開出口閥）。
③ 關閉幫浦出口閥，啟動電機，觀察幫浦出口壓力是否正常。
④ 緩慢開啟出口閥。
⑤ 啟動幫浦，開啟幫浦出口閥並調節流量至正常。
2.3幫浦啟動後的檢查維護工作：
① 檢查幫浦運轉聲音是否正常。
② 摸電機溫度是否正常。
③ 檢視幫浦機械密封有無洩漏。
④ 檢查潤滑油位是否正常。
⑤ 定期加油或換油。
2.4停幫浦
① 關閉幫浦進口閥和出口閥。
② 切斷電源停幫浦，關閉幫浦入口閥
③ 將幫浦和管道內的液體排淨放空。
2.5特殊操作
① 貯槽人孔蓋要蓋嚴
② 定期對所屬裝置加潤滑油，確保潤滑良好。
③ 定期檢查裝置運轉情況，發現軸封、電機冒煙或裝置有撞擊聲等異常情況，必須馬上停幫浦，並向有關人員匯報。
④ 所投用的甲醇槽的回流管道出口閥門平時應處於開啟狀態，起到均壓作用，充裝時關閉。
⑤ 粗苯裝車時，使用長管裝車。
3.1接送料崗位人員通知準備送成品後，開啟產品進貯槽閥門，進料過程中注意貯槽的液位。
3.2準確記錄粗苯、甲醇、雜醇入庫量，做好庫存進料記錄臺帳。
3.3待送料崗位送料幫浦停後，關閉貯槽進口閥。
3.4拒絕接收未經分析化驗的產品和不合格產品，送來的產品必須合格才能接收。
3.5夏季儲罐內粗苯、甲醇溫度超過30℃時應開啟噴淋水閥門，給罐體降溫。
冬季粗苯罐要加熱公升溫。
4.1產品裝車準備
4.1.1接經營部通知單，明確所要裝產品種類，核對車號準確無誤。
4.1.2操作工檢查提貨人員的「四證」，即駕駛證、準運證、押運證、罐車審驗合格證，是否齊全。
4.1.3操作工與經營部跟車人員溝通，禁止槽車稱幫浦後放水；消防人員監護裝車。
4.1.4車入裝車台後，操作工應檢查安全裝置是否齊全（安全閥、壓力表、緊急切斷閥、防靜電接地鏈、防毒面具、滅火器）。
4.2產品裝車
4.2.1一操作工檢查送料甲醇貯槽的液位，開啟管道出口雙道球閥，然後進入幫浦房內關回流管閥門，等待開幫浦，另一操作工監護裝車人員將鶴管移動臂移至槽車罐口，使垂管進入槽車罐口，並調節液位感測器的高度來控制裝車量（大概控制在槽體積的80%），然後開啟裝車臺兩道球閥。
操作時應注意臂內可能存有殘液，拉動臂時應盡量保持外臂處於仰角度。
4.2.2幫浦房內的操作人員必須與裝車臺的操作人員聯絡確認允許開幫浦時才能開幫浦，中控人員在按照《自動裝車操作規程及注意事項》進行操作，控制流量不得超過3m3/s。
，充裝過程中可以用回流管道閥門均壓，減少管道的振動或在貯槽液位低時防止幫浦抽空。
4.2.3當液位到達感測器部位時，報警箱會發出鈴聲並自動切斷閥門停止甲醇輸送，裝車臺操作工應通知幫浦房操作工停幫浦，幫浦房內操作工接到裝車臺停止送料通知後，立即停幫浦，裝車臺操作工應開啟真空短路器將臂管內殘留物放淨，關裝車臺球閥，中控人員切死氣動閥門並將現場衛生清理乾淨，關貯槽出口閥門。
4.2.4送料過程中兩人應監守工作崗位，不得擅自離開，隨時檢查幫浦運**況及閥門開關是否正確。
自動裝車操作程式及注意事項：
⑴ 操作程式：
① 先進行清零
② 輸入設定值
③ 開切斷閥
④ 投入聯鎖
⑤ 裝車完畢後解除聯鎖
⑵ 注意事項：
① 不裝車時設定值給10000，避免印表機自動列印。
② 列印單分兩次列印，第一次為自動列印，列印完畢後，操作人員手寫車號及本人簽字，然後將車號、操作人姓名輸入電腦再列印一張作為財務憑證。
③ 若發現儀表列印單與磅單相差1噸以上，操作人員立即通知有關部門，並聯絡相關人員進行處理。
4.2.5裝車完畢後，操作工向提貨人員出具《甲醇安全技術說明書》及產品《合格證》。
4.2.6 嚴禁超載，超裝，操作工填寫《值班日記》，要求真實，準確。
4.3 原材料卸車
4.3.1 接到卸車通知單後，核對車號無誤後通知質檢中心取樣分析。
4.3.2 取樣分析合格後，聯通卸料管道和卸車槽進料口。
4.3.3 根據卸車槽液位高低開卸車槽各槽液下幫浦出口閥門，開幫浦，向貯槽送料。
4.3.4 卸車完畢、停幫浦、關出口閥門、檢查卸料情況並監護進料車駛出本工段。
4.4 原材料的送出（至化產車間）
4.4.1接到化產車間要求送料通知後，應檢查所送物料的管道閥門狀態，並檢查貯料情況。
4.4.2開啟所送物料幫浦的出口閥，通知對方。
4.4.3啟動幫浦，開啟出口閥送料，送料過程中應監守工作崗位，不得擅自離開。
4.4.4接到對方停止送料通知後，立即停幫浦，並將現場衛生清理乾淨，將幫浦內殘留物放淨。
4.4.5送料前後注意貯槽液位，並做好記錄，根據經營部返回票據記錄，做好向化產供料臺帳。
5.1充裝用的幫浦和鶴管式幫浦,應有合格證或經耐壓試驗,定期檢查,維護。
5.2充裝開始時或途中發現洩漏,應迅速關閉充裝幫浦出口閥,停幫浦, 關貯槽輸出閥, 再處理漏點。
5.3雷電天氣或周圍著火立即停止充裝。
5.4充裝人員要堅守崗位,不得擅自離開。。
5.5灌裝速度不宜過快,防止甲醇濺出。
5.6槽車充裝前應在指定位置停穩,方可按下列程式操作：制動.手剎.熄火。
1.1 事故的處理必須分秒必爭，做到及時、果斷、正確，不得耽誤拖延。
1.2 立即通知車間主任、排程及有關部門。
1.3 發生事故應立即搶救，盡力減少事故的損失和傷害。
1.4 發生事故應立即發出報警訊號。
1.5如果有人**或中毒應首先對受害人進行搶救，並通知醫護部門及氣體防護站。
1.6 發生火災、**、觸電、機械事故時，應立即切斷電源、著火源，防止發生二次事故。
1.7搶救受傷人員應首先搶救重傷人員，在醫護人員未到來之前不得停止對受傷害人員的搶救。
1.8 進入有毒氣體事故現場搶救應配戴齊全的防護用具。
2.1 立即將中毒者抬離現場，放在空氣新鮮、溫度適當的地方。
2.2 如果中毒者呼吸或心跳停止，應立即進行人工呼吸和人工心臟按壓，未經醫生確診死亡，不得中斷搶救工作。
2.3 在搶救人員之後應立即消除毒源，清除毒物，以免發生二次事故。
3.1 立即報警，通知消防部門及有關領導。
3.2 立即開動消防裝置和利用消火栓、滅火器等滅火裝置滅火。
3.3 立即切斷電源和在火災或**區域內部可燃氣提供給。
3.4 立即移開或切斷火災區域附近的易燃易爆物品。
俗稱「木醇」、「木精」，分子式：ch3oh，相對分子質量：32.04，危險性類別：第3.2類中閃點易燃液體。
1.1 理化特性
甲醇（純品）為無色澄清液體，有刺激性氣味。熔點：—97.
8℃，沸點：64.80℃，相對密度（水=1）：
0.79，相對密度（空氣=1）：1.
70。飽和蒸汽壓：7.
33kpa（21.2℃），臨界壓力：7.
95mpa， 閃點：11℃。**下限：
6%，**上限：36.5%，引燃溫度：
385℃，最小點火能量：0.215mj。
本品溶於水，可混溶於醇、醚等多數有機溶劑。本品易燃、其蒸汽與空氣可形成**性氣體。遇明火、高熱能引起**。
與氧化劑接觸發生化學反應或引起燃燒。在火場中，受熱的容器有**危險，其蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引起回燃。
本品主要用於制甲醛、香精、染料、醫藥、火藥、防凍劑等。
1.2 對人體的危害
本品侵入人體的途徑是吸入、食入、經**吸收。對中樞神經系統有麻醉作用；對視神經和視網膜有特殊選擇作用，引起病變；可致代謝性酸中毒。
急性中毒：短時大量吸入出現輕度眼及上呼吸道刺激症狀（口服有胃腸道刺激症狀）；經一端時間潛伏期後出現頭痛、頭暈、乏力、眩暈、酒醉感、意識朦朧、譫妄，甚至昏迷。視神經及視網膜病變，可有視物模糊、複視等，重者失明。
代謝性酸中毒時出現二氧化碳結合力下降、呼吸加速等。
慢性影響：神經衰弱綜合症，植物神經功能失調，黏膜刺激，視力減退等，**出現脫脂、皮炎等。
1.3 急救措施
（1）**接觸：要立即脫去被汙染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗**。
（2）眼睛接觸：要立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫。
（3）吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難，給輸氧。如停止呼吸，立即進行人工呼吸，就醫。
（4） 食入：飲足量溫水、催吐，用清水或1%硫代硫酸鈉溶液洗胃，就醫。
LNG倒罐操作規程
一 對倒出的儲罐採取手動增壓操作，壓力公升到0.45 0.55mpa為止 或 對倒入的儲罐採取降壓操作，使兩個lng儲罐的壓差保持在0.2 0.25mpa 為宜。二 開啟卸車臺進液 bog平衡閥和倒入儲罐的進液總閥 緊急切斷閥，再 開啟上進液操作閥，對液相管進行預冷約15min。三 開啟倒出儲罐的進...
危險品貯罐區安全操作規程
1.嚴禁外來火源進入防火禁區，各種汽車 鏟車 膠輪拖拉機進入罐區，必須帶防火帽，並不得在罐區亂駛。2.防止在罐區金屬撞擊產生火星，進入罐區不准穿鐵釘鞋，搬運料桶 拆裝及進行檢修裝置等作業應防止撞擊，裝置除鏽 除油漆等作業，應用防爆工具。3.在罐區進行電焊 氣焊 機修等作業，應提前申報批准。4.保持裝...
崗位操作規程
目的 規範炒製崗位標準操作。範圍 適用於炒製的操作。責任 生產車間烘炒崗位操作人員負責實施。內容 1 車間領料員根據生產技術部的生產通知單，按品名數量 加上一般損耗率的數量 及時到倉庫領料。2 領料員必須與倉庫保管員如實核對數量，並檢查是否有偽 劣 次 蟲 霉變等情況，並向質量部門匯報做出使用或退倉...