離子交換器
在環境介質的作用下會引起破壞和變質，即我們常說的腐蝕。離子變壓器腐蝕的形態，可分為全面（均勻）腐蝕和區域性腐蝕兩大類。前者較均勻的發生在裝置的全部表面，後者只是發生在區域性，例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等，特別是石油、化工行業以及海洋大氣環境尤為突出。
針對離子交換器腐蝕的問題，頻繁更換裝置部件是目前企業通常採用的方法，但裝置受材質及加工工藝等方面的影響，價值普遍較高。當下針對離子交換器腐蝕問題逐步引進高分子複合材料實施表面有機塗層的方法，其中最為成熟的是美嘉華技術體系。其具有良好的耐化學效能及優異的力學效能和粘接效能，與傳統的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、修復效果好的特點。
鈉離子交換器常見故障及維修
一、控制器工位與平面閥工位不一致。
根據「松床」排廢量最小，「再生」流量計浮球上公升，「清洗」排廢量最大，「執行」 排廢量最小判斷。
例一：當確定控制器工位與平面閥工位不一致時，先按「確定」鍵，將各工位時間改為「一分鐘」，觀察平面閥排廢管排水大小，當觀察到排廢水最大時，按「選位」鍵直到控制器出現「r或（e）後面是單數」時，再按「λ」，將數值改為「3」（即將控制器調到清洗工位）再按「確定」鍵。然後再觀察其它工位現象是否一至，如果一至則平面閥與控制器工位一致，調節各工位時間為正常工作時間即可正常工作。
否則從新觀察。
二、 鈉離子交換器出水量減少
a、進水壓力不夠（採取措施加大進水壓力）
b、上下水帽或尼龍網髒、堵（清洗樹脂或清洗水帽、尼龍網）
三、 鈉離子交換器氯根超標
a、清洗時間不夠（延長清洗時間）
b、再生電動球閥壞（更換或維修電動球閥）
c、平面閥密封圈磨損（更換密封圈）
四、 再生工位時鹽液流量計浮球不上公升，不穩或公升不到要求高度
a、工位不正確（將控制器工位與平面閥工位調整一致）
b、再生電動球閥壞（更換或維修電動球閥）
c、鹽液太髒（清洗鹽罐，擰開鹽罐底部排汙閥放水沖洗）
d、流量計堵塞（清洗疏通流量計）
e、鹽閥工位沒有對準標記（把鹽閥工位對準標記）
五、鈉離子交換器電磁閥開啟不靈活
a、電磁閥內先導孔堵塞（疏通先導孔）
b、膜片損壞（更換膜片）
c、線圈燒壞或老化（更換電磁閥線圈）
六、 鈉離子交換器電機報警（過載燈亮，蜂鳴器發出警報聲）
a、霍爾元件損壞（更換或維修）
b、電機壞（更換或維修）
c、平面閥螺栓太緊（鬆動平面閥螺栓，以能轉動為準）
d、齒輪上磁鐵脫落（重新粘磁鐵，但要注意磁鐵方向）
七、出水硬度超標
a、原水硬度增高（縮短執行時間）
b、再生液濃度不夠（檢查鹽閥工位是否對準標記，補充鹽或調節兩流量計比例。稀釋水高度與鹽液高度比為2：1）
c、再生工位時流量計浮球不上公升或達不到要求高度（參照第四條處理）
d、樹脂汙染（清洗樹脂，嚴重時體外清洗）
八、鈉離子交換器手動操作
第一步：將再生電動球閥兩邊直接連線。（即稀釋水不通過再生電動球閥，直接進鹽罐）
第二步：將進水電磁閥旁通開啟（或將進水電磁閥膜片取出）
第三步：判斷裝置現在工位，根據裝置正常時所設定的各工位時間，時間到，根據以前做的齒輪旋轉方向進行轉動，轉動一圈（齒輪上只有一顆磁鐵）或半圈（齒輪上有二顆磁鐵）即到下乙個工位，又根據其設定的時間，時間到，再根據做的齒輪旋轉方向進行轉動，即到下乙個工位如此迴圈。
注：1、轉動傳動軸時，先關進水閥門，轉到下一工位時，再開進水管閥門。
2、傳動齒輪上有乙個磁鐵的轉動一圈，有兩個的轉動半圈。
3、再生球閥在再生時開啟，其它工位關閉。
注：1、當控制器轉到再生工位時，在落床時間內電動球閥不開啟，裝置不進鹽（再生工位顯示時間為落床、進鹽、置換總時間。控制器工位指示燈從再生顯示到置換電機不轉動。）
2、插、卸控制器背面的各種電器插頭時要徹底切斷電源後，對號入座，防止插錯，保證安全！
3、裝置正常時禁止按「復位」鍵
4、進水水質要符合裝置說明書要求，否則進出水分水裝置會堵塞，使產水量減小，甚至將平面閥拉傷，使水質不合格。
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