一、材料、裝置要求
1、模板種類：本工程採用多層膠合板與木方組合使用的模板。多層膠合板規格為：
2440mm×1220mm×18mm，木方為：100mm×100mm×4000mm與50mm×100mm×4000mm。
2、角模：陰陽角膜、連線角模。
3、支撐件：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、碗扣式腳手架、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。
4、連線件：u型卡、l型插銷、3型扣件、蝶形扣件、楔型扣件、對拉螺栓、止水對拉螺栓、緊固螺栓等。
5、模板及配件周轉使用，修復後應符合質量標準。
6、隔離劑：豎向模板可採用一定油性隔離劑，刷完以後用膠皮刮子刮，避免流淌，水平模板不得採用油質隔離劑，必須用水質隔離。注意樓板不能澆水，還要防雨衝。
二、主要機具
斧子、鋸、扳手、打眼電鑽、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。
三、作業條件
1、模板設計：根據工程結構形式和特點及現場施工條件，對模板進行設計確定模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸、柱箍選用的型式及間距、梁板支撐間距模板組裝形式（就位組裝和預製拼裝）、連線節點大樣。驗算模板及支撐的強度、剛度及穩定性。
繪製全套模板設計圖（各不**間的模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖，樓板上模板支撐埋件布置圖，大樣圖）。模板數量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的配置數量。
2、彈好樓層的牆邊線、柱邊線、樓層標高線和模板控制線、門視窗位置線，打樓板混凝土時牆柱根部200mm寬範圍模板底口已嚴格找平。
3、混凝土接茬處施工縫模板安裝前，應預先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或鬆散混凝土及其砂漿軟弱層全部剔鑿到漏石子、清理乾淨水沖洗，不露明水。外露鋼筋插鐵粘有灰漿油汙時應刷乾淨。
4、安裝牆柱模板前應將模板表面清理乾淨，刷好隔離劑，塗刷均勻，不得漏刷，不汪油、不淌油。
5、預製拼裝：組合鋼模板、鋼框竹膠板可以提前進行預製拼裝，拼裝應緊密、平整。
6、柱子、牆鋼筋綁紮完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，並辦好隱檢手續。
7、根據設計和規範gb50204-2002 表4.3.1，列出本工程拆模同條件試塊及部位一覽表，並配平面圖。
四、操作工藝
（一）安裝柱模板
工藝流程：彈柱位置線→剔除接縫混凝土軟弱層→沿柱皮外側5mm貼200mm厚海綿條→安裝柱模→安柱箍→安拉桿或斜桿→辦理預檢。
1、按照放線位置，在柱內四邊離地50-80mm處事先已插入混凝土樓板的200mm長直徑18-25的短筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。
2、安裝柱模板：通排柱，先安樓平面的兩邊柱，經校正、固定，拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，可以預拼成一面一片（一面的一邊帶兩個角模也可利用組合小鋼模的陽模，中間接木模），或兩面一片就位後先用鉛絲與主筋綁紮臨時固定，用u型卡將兩側模板連線卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。
3、安裝柱箍：柱箍，根據可用角鋼、槽鋼、鋼管等製成，採用木模板時可用螺栓、方木製作鋼木箍，根據側壓力大小在模板設計時確定柱箍尺寸間距。柱斷面大時，可增加穿模螺栓。
4、安裝柱箍的拉桿或斜撐。柱模每邊設兩根拉桿，固定於事先預埋在樓板的鋼筋環上，用經緯儀控制，用花蘭螺栓調節校正模板垂直度。拉桿與地面宜為45度，預埋的鋼筋環與柱距離宜為3/4柱高。
5、將柱模板內清理乾淨，封閉清掃口，辦理柱模預檢和評定。柱筋隱驗已通過才能支模。
（二）安裝剪力牆模板
工藝流程：彈牆皮線和模板控制線→剔除接槎處混凝土軟弱層→安門窗洞口模板並在接觸牆模的兩側加貼海綿條，並從鋼筋上焊接支洞口橫頂棍→沿牆皮外側5mm貼20mm厚海綿條→安一側模板→安另一側模板→調正固定→辦理預檢。
1.按位置線安門窗洞口模板，下預埋件或者木磚，門窗洞口模板應加定位筋固定和支撐，洞口橫頂棍每側4-5處，注意不得點焊，可以電弧焊，門窗洞口模板與牆模接合處應加墊海綿條防止漏漿。
2.把預先拼裝好的一面模板按位置線就位，然後安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿牆螺栓，穿牆螺栓規格和間距在模板設計時應明確規定。
3.清掃牆內雜物，再安另一側模板，調整斜撐（拉桿）使模板垂直後，擰緊穿牆螺栓。
4.模板安裝完畢後，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密辦完預檢手續。
5.調整好模板頂部鋼筋水平定距框的外形扁鐵，達到保護層厚度。
（三）安裝梁模板
工藝流程：彈線→鋪墊木板→安立柱→調正標高→安裝梁底模→梁底起拱→綁梁鋼筋→安裝側模→辦理預檢。
1. 柱子拆模後在混凝土樓板上彈出軸線、在混凝土柱上彈出
水平線。
2. 安裝梁鋼支柱之前（如土地面必須夯實）支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱採用單排，當梁截面較大時可採用雙排或多排，支柱的間距應由模板設計規定，一般情況下，間距以600-1000mm為宜，支柱上面墊100mmx100mm方木，支柱雙向加水平拉桿，離地300mm設一道，以後每隔1.
6（1.2）m設一道，每四周無牆時，每一開間支柱加一雙向剪刀撐。
3. 按設計標高調整支柱的標高，然後安裝梁底板，並拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度大於或等於4m時，梁底板按設計要求起拱。如無設計要求時，起拱高度當為鋼支撐時宜為全跨長度1/1000-1.
5/1000，木支撐時起拱高度為全跨長度的2/1000-3/1000.
4. 綁紮梁鋼筋，經檢查合格後辦理隱驗，並清除雜物，安裝側模板，把兩次模板與底板用u型卡連線。
5. 用梁托架或三角架支撐固定樑側模板。龍骨間距應由模板設計規定，一般情況下宜為750mm，梁模板上口用定型卡子固定。
當梁高超過600mm時，加穿梁螺栓加固。注意樑側模根部一定要楔緊，防止漲模通病。
6. 安裝後校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理乾淨，注意梁模端頭，作為清掃口不封，直到打混凝土前才封。檢查合格後辦模板預檢評定。
（四）安裝樓板模板
工藝流程：地面夯實鋪墊通木木板→支設架子支撐→安大小龍骨並在牆頂四周加貼海綿條用50×100mm木枋頂緊→大於4m時板支撐起拱→鋪模板→校正標高→辦預檢、質評。
1. 土地面夯實，並墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板，採用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。要嚴格按各房間支撐圖支模。
2. 從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應根據模板設計規定，碗扣式腳手架還要符合模數要求。
一般支柱間距為800-1200mm，大龍骨間距為600-1200mm，小龍骨間距為400-600mm。
3. 調節支柱高度，將大龍骨找平。大於4m跨時要起拱。注意大小龍骨懸挑部分盡量縮短，以免大變形。而面板模不得有懸挑，凡有懸挑部分，板下座貼補小龍骨。
4. 鋪樓板底模，樓板底模可以採用木模板和鋼模板，木模板（指竹膠板或複合板）採用硬拼，保證拼縫嚴密，不漏漿。小鋼模用u 型卡連線，u型卡間距一般不大於300mm，模板鋪貼順序可以從一側開始，不合模數部分可用木模板代替。
頂板模板與四周牆體或柱頭交接處應採取措施將單面刨光的小龍骨頂緊牆面並加墊海綿條防止漏漿。
5. 頂板模板鋪完後，用水平儀測量模板標高，進行校正，並用靠尺找平。
6. 標高校正完後，支柱之間應加水平拉桿。根據支柱高度決定水平拉桿設幾道。
一般情況下離地面300mm處設一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，碗扣式腳手架經計算橫桿間距可採用1.2m、1.
6m、1.8m不等。
7. 將模板內雜物清理乾淨，辦預檢和評定。
（五）安裝樓梯模板：樓梯模板可採用木模、鋼模及定型模板，在支護過程中應嚴格控制樓梯平台、踏步標高和樓梯的幾何尺寸及傾斜角度。支模時要考慮踏步、平台、樓板上裝修厚度的不同，留好預留量。
樓梯休息平台甩施工縫時應用齒形縫，甩在板跨中部1/3範圍位置內，且留出梁及梁板支座位置。
（六）模板拆除
模板拆除應依據本工程拆模一覽表要求，現場留設拆模條件試塊，含側模、底模、外架子和上人強度；牆、柱、梁模板應優先考慮整體拆除，便於整體轉移後，重複進行整體安裝。
1. 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連線每片柱模板的連線件拆掉，然後用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。
2. 牆模板拆除：先拆除穿牆螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜支撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開牆體，即可把模板吊運走。
3. 樓板、梁模板拆除：應先拆掉樑側幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然後拆除支柱，沒根龍骨留1-2根支柱暫不拆；操作人員站在已拆除的空隙。
拆去近旁餘下的支柱使其龍骨自由墜落；用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫落後，集中運出，集中堆放；樓層較高，支模採用雙層排架時，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出後，再拆除梁底模；有穿梁螺栓者先拆掉穿牆螺栓和梁托架，再拆除梁底模。
4. 側模板（包括牆柱模板）拆除時能保證其表面及稜角不因拆除而受損壞，即可拆除。樓板與梁拆模強度按本工程拆模一覽表執行。
5. 拆下的模板及時清理粘接物，塗刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。
6. 底模拆除混凝土強度一律按本工程拆模一覽表規定進行拆除（預應力結構除外）。
五、質量標準
主控專案：
1. 安裝上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，原則應計算隔幾層拆模能滿足要求或經過計算加設支架；上下層支架的立柱應對準，應嚴格按各房間支撐圖支模，並鋪設墊板。
2. 在塗刷模板隔離劑時，不得沾汙鋼筋和混凝土接槎處。
一般專案：
1. 模板安裝應滿足下列要求：
模板的接縫不應漏漿；對竹膠板或復合模板，應上淨刨子硬拼板縫，嚴禁採用貼塑料膠帶做法。
模板與混凝土的接觸面應清理乾淨並塗刷隔離劑，但不得採用影響結構效能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；樓板，梁模一律刷水性隔離劑，刷後要防雨，不要澆水。
澆築混凝土前，模板內的雜物應清理乾淨（樑端不要早封，要留作清掃口，清掃口留在梁梆，梁底上）。
對清水混凝土工程和裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。
2. 對跨度不小於4m的現澆混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000（木支撐）。
現澆框架結構混凝土澆築技術交底
3.4.3 澆築混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，並應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆築完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種 氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。3.4.4 澆築混凝土時應經常觀察模板 鋼筋 預留孔洞 預埋件和插筋等有無移動 變形或堵塞情況，發...
現澆框架結構鋼筋綁紮技術交底
1適用範圍僅適用於晉州市摩爾新街基礎以上鋼筋綁紮工程 2施工準備 2.1材料要求 2.1.1成型鋼筋 受力筋 箍筋等的品種 規格 形狀 尺寸等應符合設計圖紙 規範及下料單要求。鋼筋表面應潔淨無老鏽及油汙。2.1.2鐵絲 採用22號火燒絲。鐵絲長度的切斷長度滿足使用要求。2.1.3鋼筋混凝土保護層用品...
框架結構i混凝土澆築施工技術交底
建築框架剪力牆結構混凝土澆築施工 一 材料要求 本工程採用商品混凝土。二 主要機具 混凝土輸送幫浦 布料杆 手推車 插入式振搗器 分層尺竿 充電電筒 木抹子 鐵板 串桶 起重機械等。三 作業條件 1 澆築混凝土層段的模板 鋼筋 預埋件及管線等全部安裝完畢，施工縫模板已支好，經檢查符合設計要求，並辦完...