1適用範圍僅適用於晉州市摩爾新街基礎以上鋼筋綁紮工程
2施工準備
2.1材料要求
2.1.1成型鋼筋：受力筋、箍筋等的品種、規格、形狀、尺寸等應符合設計圖紙、規範及下料單要求。鋼筋表面應潔淨無老鏽及油汙。
2.1.2鐵絲：採用22號火燒絲。鐵絲長度的切斷長度滿足使用要求。
2.1.3鋼筋混凝土保護層用品：牆柱採用塑料支架、拉筋、支撐筋、柱子豎向主筋定位箍筋。底板採用50mm見方大理石墊塊，厚度同設計圖紙保護層厚度。
2.2主要機具
鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁紮架、鋼絲刷子、石筆、尺子等
2.3作業條件
2.3.1鋼筋進場後經檢查有出廠證明材料、複試報告、將試驗報告中鋼筋試件檢驗所得的強度實測值與混凝土結構工程施工質量驗收規範（gb50204）核對，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.
25，鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大於1.3。
2.3.2鋼筋按施工平面布置圖中指定的位置，按規格、使用部位、編號分別下設墊木堆放。
2.3.3鋼筋綁紮前，檢查有無鏽蝕，除鏽之後再運至綁紮部位。
2.3.4熟悉圖紙，按設計和下料單要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、尺寸、數量是否正確。
2.3.5做好抄平放線工作，彈好柱牆外皮線、水平標高線。
2.3.6根據彈好的牆、柱位置線等，檢查下層預埋搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，要進行處理。綁紮前先整理調直下層伸出的搭接筋，並將鏽蝕、水泥砂漿等汙垢清除乾淨。
2.3.7檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、牆頂）及結構樓板標高處是否符合圖紙要求，如有鬆散不實之處，要剔除掉並清理乾淨，露出石子。
2.3.8樓蓋模板安裝完並辦理預檢手續，將模板內雜物清理乾淨。
3操作工藝
3.1工藝流程
3.1.1框架柱鋼筋綁紮工藝流程
3.1.2框架梁鋼筋綁紮工藝流程
底模上綁紮工藝流程
模外綁紮（先在梁模板上口綁紮成型後再入模內）工藝流程：
3.1.3板鋼筋綁紮工藝流程
3.1.4樓梯鋼筋綁紮工藝流程
3.2柱鋼筋綁紮
3.2.1彈柱位置線、模板控制線
3.2.2清理柱筋汙漬、柱根浮漿清理
用鋼絲刷將柱預留筋上的汙漬清刷乾淨。將柱根混凝土浮漿用剁斧清理到全部露出石子，用水沖洗乾淨，單不得留有明水。
3.2.3修整底層伸出的柱預留鋼筋
根據柱外皮位置線和柱豎向鋼筋保護層厚度大小，檢查柱預留鋼筋的位置是否符合設計要求及施工質量驗收規範的要求，如柱筋位置過大，應按1：6的比例將其調整到位。
3.2.4在預留鋼筋上套柱子箍筋
按圖紙要求間距及柱箍筋加密區情況，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上。
3.2.5機械連線柱子豎向鋼筋
（1）連線柱子豎向鋼筋時，相鄰鋼筋的接頭應相互錯開，錯開距離符合施工質量驗收規範、圖集及設計要求。
（2）鋼筋連線時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，符合圖紙二級套筒的要求，鋼筋和套筒的絲扣應乾淨、完好無損。連線之前應檢查鋼筋螺紋及連線套螺紋是否完好無損，鋼筋螺紋絲頭上發現雜物或鏽蝕，可用鋼絲刷刷乾淨。
（3）對於標準型接頭連線：首先用工作扳手將連線套筒與一端的鋼筋擰緊到位，然後再將另一端的鋼筋擰到位，其操作方法見下圖
活連線型接頭連線：先對兩端鋼筋向連線套筒方向加力，使連線套筒與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然後用工作扳手旋轉連線套筒，並擰緊到位，其操作見上圖（b）。在水平鋼筋連線時，一定要將鋼筋托平對正後，再用工作扳手擰緊。
3.2.6被連線的兩端鋼筋端麵應處於連線套筒的中間位置，偏差不應大於乙個螺距，並用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端麵頂緊。
3.2.7每連線完1個接頭必須立即用油漆做上標記，防止漏擰。
3.2.8在鋼筋連線生產中，操作人員應對所有接頭逐個進行自檢，然後由質量檢查員隨機抽取同規格接頭數量的10%進行外觀質量檢查。
應滿足鋼筋與連線套筒一致，外露絲扣不得超過1個完整絲扣得要求。並填好檢查記錄，如發現外露絲扣超過1個完整絲扣，應重擰或查詢原因及時消除。
連線套筒質量檢驗方法及要求
3.2.9標識箍筋間距線
在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用石筆畫出箍筋間距線，柱上下兩端加密區長度應符合設計圖紙要求。
3.2.10柱箍筋綁紮
按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下綁紮，宜採用纏扣綁紮。
箍筋與主筋要垂直和緊密貼實，箍筋轉角處與主筋交點均要綁紮，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花形交錯全部綁紮。
箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，並綁紮牢固，設計要求設定拉筋時，拉筋應勾住箍筋。
3.2.11在柱頂綁紮定距框箍筋
為控制柱子豎向主筋的位置，一般在柱子預留筋的上口設定乙個定距框箍筋，定距框箍筋在混凝土面上150mm設定，採用綁紮絲將柱子主筋與定位框箍筋按照圖紙要求綁紮牢固。
3.2.12保護層設定
鋼筋保護層厚度應符合設計要求，一般採用塑料支架間距不得大於1000mm，當不能滿足要求是可適當加密，以保證主筋保護層厚度準確。
3.3梁鋼筋綁紮
3.3.1畫主次梁箍筋間距
框架梁底模板支設完成後，在梁底模板上按箍筋間距畫出位置線，箍筋起始筋距柱邊為50mm，梁兩端應按設計、規範的要求進行加密。
3.3.2放主次梁箍筋
根據箍筋位置線，算出每道梁箍筋數量，將箍筋放在底模板上。
3.3.3穿主梁底層縱筋及彎起筋
先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，梁筋應放在柱豎向鋼筋內側，底層縱筋彎鉤應朝上放置（封頂鋼筋除外），端頭距柱邊的距離應符合設計及有關圖集、規範要求。
梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度符合設計、規範要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度要符合設計、規範要求。
3.3.4穿次梁底層縱筋
按照相同方法穿次梁底層縱筋。
3.3.5穿主梁上層縱筋及架立筋
底層縱筋放置完成後，按順序穿上層縱筋和架立筋，上層縱筋彎鉤應朝下，一般應在下層鋼筋彎鉤的外側，端頭距柱邊的距離應符合設計圖紙的要求。
框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，支座負筋的根數及長度，框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度應符合設計圖紙及規範的要求。
3.3.6綁紮主梁箍筋
主梁縱筋穿好後，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，隔一定間距將架立筋與箍筋綁紮牢固。調整好箍筋位置，應與梁保持垂直，綁架立筋，再綁主筋。
綁紮上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁紮。
3.3.7穿次梁上層縱向鋼筋
按相同的方法穿次梁上層縱向鋼筋，次梁的上層縱筋一般在主梁上層縱向鋼筋上面。當次梁鋼筋錨固在主梁內時應注意主筋的錨固位置和長度符合設計及規範要求。
3.3.8綁紮次梁箍筋
按相同的方法綁紮次梁箍筋
3.3.9拉筋設定
有拉筋時，拉筋應勾住箍筋與腰筋的交點。
3.3.10保護層墊塊設定
框架梁綁紮完成後，在梁底放置大理石墊塊，墊塊應設在箍筋下面，間距一般設為1m左右。
在梁兩側用塑料支架卡在外箍筋上，以保證主筋保護層厚度準確。
3.4板鋼筋綁紮
3.4.1模板上彈線
清理模板上面的雜物，按板筋的間距用墨線在模板上彈出下層筋的位置線。板筋起始筋距梁邊為50mm；
3.4.2綁板下層鋼筋
按彈好的鋼筋位置線，按順序擺放縱向鋼筋。板下層鋼筋的彎鉤應豎直向上，下層筋應伸入到樑內，其長度應符合設計的要求。
在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。
綁紮板鋼筋時採用八字扣全部綁紮，不得跳綁。
3.4.3水電工序插入
預埋件、電氣管線、水暖裝置預留孔洞等及時配合安裝。
3.4.4綁紮上層鋼筋
按上層鋼筋的間距擺放好鋼筋，上層鋼筋通常為支座負彎矩鋼筋，應橫跨梁上部，並與梁鋼筋綁紮牢固。
當上層筋有搭接時，搭接位置和搭接長度應符合設計及施工規範要求。
上層鋼筋的直鉤應垂直朝下，不能直接落在模板上。
上層鋼筋為負彎矩鋼筋，每個相交點均要綁紮，綁紮方法同下層鋼筋。
3.4.5設定馬凳及保護層墊塊
雙層板筋之間必須設定馬凳，以確保上部鋼筋的位置。鋼筋馬凳應設在下層鋼筋上，並與上層鋼筋綁紮牢固，間距800mm左右，呈梅花形布置。
在鋼筋的下面墊好大理石墊塊，間距1000mm梅花形布置，墊塊厚度等於保護層厚度。
3.5樓梯鋼筋綁紮
3.5.1綁紮樓梯梁
梁式樓梯，先綁紮樓梯梁，再綁紮樓梯踏步板鋼筋，最後綁紮樓梯平台板鋼筋，鋼筋綁紮要注意樓梯踏步板和樓梯平台板負彎矩鋼筋的位置。
樓梯梁的綁紮同框架梁的綁紮方法。
3.5.2畫鋼筋位置線
根據下層鋼筋間距，在樓梯底板上畫出主筋和分布筋的位置線。
3.5.3綁紮下層鋼筋
板鋼筋要錨固在樑內。板筋每個交點均應綁紮。綁紮方法同板鋼筋綁紮。
3.5.4綁上層鋼筋
綁紮方法同板鋼筋綁紮
3.5.5設定馬凳及保護層墊塊
上下層鋼筋之間要設定馬凳以保證上層鋼筋的位置。板底設定保護層墊塊保證鋼筋的位置。
4質量標準
4.1主控專案
4.1.1受力鋼筋的品種、級別、規格、形狀、尺寸、數量必須符合設計要求。
4.1.2縱向鋼筋的接頭位置和連線方式應符合設計和規範要求，按規範要求進行力學檢驗，其質量應符合有關規程的規定。
4.1.3鋼筋的錨固長度、錨固位置應符合設計和施工質量驗收規範要求，彎鉤朝向正確。
4.2一般專案
4.2.1鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油汙、顆粒狀或片狀老鏽。
4.2.2鋼筋網片和骨架綁紮缺口、鬆口數量不超過綁扣數量的5%，且不應集中。
4.2.3鋼筋的接頭設在受力較小處，且同一截面的接頭數量應符合設計和規範要求。
4.2.4現澆框架鋼筋綁紮允許偏差和檢查方法見下表
現澆框架鋼筋綁紮允許偏差和檢驗方法
5成品保護
現澆框架結構鋼筋綁紮工藝
1 範圍 本工藝標準適用於多層工業及民用建築現澆框架 框架 剪力牆結構鋼筋綁紮工程。2 施工準備 2.1 材料及主要機具 2.1.1 鋼筋 應有出廠合格證 按規定作力學效能複試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老鏽及油汙。2.1.2 成型鋼筋 必須符合配料單的規格 尺寸 ...
現澆框架結構鋼筋綁紮工藝
範圍本工藝適用於多層工業及民用建築現澆框架 框架 剪力牆結構鋼筋綁紮工程。施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1鋼筋 應有出廠合格證 按規定作力學效能複試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老鏽及油汙。2.1.2成型鋼筋 必須符合配料單的規格 尺寸 形狀 數量，並應有加...
02現澆框架結構鋼筋綁紮
本章適用於多層工業及民用建築現澆框架 框架 剪力牆結構鋼筋綁紮工程。一 材料要求 1 鋼筋 應有出廠合格證 按規定作力學效能複試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老鏽及油汙。2 成型鋼筋 必須符合配料單的規格 尺寸 形狀 數量，並應有加工出廠合格證。3 鐵絲 可採用20 ...