一、施工準備
（一）、作業條件
1.鋼筋進場後應檢查是否有出廠材質證明、做完複試，並按施工平面圖中指定的位置，按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。
2．鋼筋綁紮前，應檢查有無鏽蝕，除鏽之後再運至綁紮部位。
3．熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。
4．做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、牆外皮尺寸線。
5.根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁紮前先整理調直下層伸出的搭接筋，並將鏽蝕、水泥砂漿等汙垢清理乾淨。
6.根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、牆頂）是否符合圖紙要求，砼施工縫處要剔鑿到露石子並清理乾淨。
7．按要求搭好腳手架。
8．根據設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。
（二）、材質要求
1.鋼筋原材：應有**商資格證書，鋼筋出廠質量證明書、按規定作力學效能複試和見證取樣試驗。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老鏽及油汙。
2．成型鋼筋：必須符合配料單的規格、型號、尺寸、形狀、數量，並應進行標識。成型鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生鏽。
3．鐵絲：可採用20-22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。
4.墊塊：用水泥砂漿製成，50mm方，厚度同保護層，墊塊內預埋20一22號火燒絲。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。
（三）、工器具
鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁紮架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
二、質量要求
具體要求參照 「基礎工程」中鋼筋工程的相應部分
三、工藝流程
1.柱子鋼筋綁紮：
套柱箍筋--搭接綁紮豎向受力筋--畫箍筋間距線--綁箍筋
2.剪力牆鋼筋綁紮：
立2-4根豎筋--畫水平筋間距--綁定位橫筋--綁其餘橫豎筋
3．梁鋼筋綁紮：
畫主次梁箍筋間距種放主梁次梁箍筋一穿主梁底層縱筋及彎起筋並與箍筋固定葉穿次
梁底層縱筋並與箍筋固定一穿主梁上層縱向架立筋葉按箍筋間距綁紮葉穿次梁上層縱向鋼
筋、按箍筋間距綁紮
4．樓板鋼筋綁紮：
清理模板--模板上畫線--綁板下受力筋--綁負彎矩鋼筋
5．樓梯鋼筋綁紮：
劃位置線一綁主筋葉綁分布筋葉綁踏步筋
四、操作工藝
（一）、柱鋼筋綁紮
1.套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。
如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45度,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90度。
2.搭接綁紮豎向受力筋：柱子主筋立起之後，接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按表1採用。
注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。
3.柱豎向筋採用機械或焊接連線時，按規範要求同一段面50％接頭位置。第一步接頭距樓板面大於500mm且大於h／6，不在箍筋加密區。
4.畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
5.柱箍筋綁紮
按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁紮，宜採用纏扣綁紮.
（2 ）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁紮，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁紮。
（3）箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，並綁紮牢固。
（4）有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135度，平直部分長度不小於10d（d為箍
筋直徑）。
(5)柱上下箍筋應加密,加密區內箍筋間距應符合設計圖紙及施工規範不大於100mm且不大於5d的要求,箍筋設拉筋時拉筋應鉤住箍筋.
(6)柱筋保護層厚度應符合規範要求,如主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。同時，可採用鋼筋定距框來保證鋼筋飯舞的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內誇折，彎後的尺寸要符合設計要求。
(7)牆體拉接筋或埋件，根據牆體所用材料,按有關圖集留置。
（8)柱筋到結構封頂時，要特別注意邊柱外側柱筋的錨固長度為1 ．7lae，具體參見97g329（一）（民用框架、框架－剪力牆、剪力牆部分框支剪力牆）中的有關作法。同時在鋼筋連線時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨入梁和板內。
（三）、梁鋼筋綁紮
1.工藝流程：
畫主次梁箍筋間距--放主梁次梁箍筋--穿主梁底層縱筋及彎起筋並與箍筋固定--穿次梁底層縱筋並與箍筋固定、穿主梁上層縱向架立筋一按箍筋間距綁紮--穿次梁上層縱向鋼筋--按箍筋間距綁紮
2.在樑側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。
3.先穿主粱的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次粱的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁紮牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次粱鋼筋的保護層厚度和板筋位里，可將主梁上部鋼鞘降低乙個次梁上部主筋直徑的距離加以解決。
4.框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸人中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。
一般大於45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁紮。
5.箍筋在盈合處的彎鉤，在樑中應交錯布置，箍筋彎鉤採用135度，平直部分長度為10d,
6.粱端第乙個箍筋應設定在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，其間
距與加密區長度均要符合設計要求。
梁柱節點處，由於梁筋穿在柱筋內側，導致梁筋保護層加大，應採用漸變箍筋，漸變長
度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁紮到位。
7．在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，
可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規範要求。
8.梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等於或大於22mm時，宜採用焊接接頭或機械連線接頭，小於22mm時，可採用綁紮接頭，搭接長度要符合規範的規定。搭接長度末端與鋼筋彎
摺處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位於構件最大彎矩處，受拉區域內i級鋼筋綁紮接頭的末端應做彎鉤（ii級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端紮牢。接頭位置應相互錯開，當採用綁寧璐接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大於50%。
（四）、板鋼筋綁紮
1.工藝流程
清理模板，模板上畫線葉綁板下受力筋一綁負彎矩鋼筋
2.清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。
3.按劃好的間距一先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。
4.在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁紮板筋時一般用順扣（圖6）或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁紮卜，其餘各點可交錯綁紮（雙向板相交點須全部綁紮)。
5．如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁紮。
6.在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1 ．5m。墊塊的厚度等於保護層厚度，應滿足設計
要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。
（五）、樓梯鋼筋綁紮
1．工藝流程
劃位置線、綁主筋-綁分布筋--綁踏步筋
2．在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位里線。
3.根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁紮主筋後綁紮分布筋，每個交點均應綁紮。如有樓梯梁時，先綁梁筋後綁板筋。板筋要錨固到樑內。
4．底板筋綁完，待踏步模板支好後，再綁紮踏步鋼筋。主筋接頭數盤和位置均要符合施工規範的規定。
（六）、成品保護
1.樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好後，不准在上面踩踏行走。澆築混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。
2.綁紮鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。
3.鋼模板內面塗隔離劑時不要汙染鋼筋。
安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。
（七）、應注意的質量問題
1.澆築混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆築混凝土後立即修整甩筋的位置，防止柱筋、牆筋位移。
2．粱鋼筋骨架尺寸小於設計尺寸：配製箍筋時應按內皮尺寸計算。
3.梁、柱核心區箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。
4．箍筋末端應彎成135度，平直部分長度為10d,
5.梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置準確。
6.板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩倒。
7.綁板的蓋鐵鋼筋應拉通線，綁紮時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不准，觀感不好。
8.綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁紮，並採取措施固定鋼筋，防止柱、牆鋼筋骨架不垂直。
9.在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接範圍，防止綁孔接頭內混人對焊接頭。
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審核人:
2023年10月19日
框架結構砼澆築工程施工方案
一、施工準備：
（一）、作業條件
1.澆築混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，並辦完隱、預檢手續。
2.澆築混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，並經檢查合格。
框架結構鋼筋綁紮
本交底適用於多層工業及民用建築現澆框架 框架 剪力牆結構鋼筋綁紮工程。一 材料要求 1 鋼筋 應有出廠合格證 按規定作力學效能複試。2 成型鋼筋 必須符合配料單的規格 尺寸 形狀 數量，並應有加工出廠合格證。3 鐵絲 可採用20 22號鐵絲 火燒絲 或鍍鋅鐵絲 鉛絲 鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4墊...
框架結構鋼筋綁紮
1 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。2 帶有顆粒狀和片狀老鏽，經除鏽後仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。3 鋼筋的規格 形狀 尺寸 數量 錨固長度 接頭設定必須符合設計要求和施工規範規定。4 鋼筋對焊接頭的機械效能結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。5 綁紮...
現澆框架結構鋼筋綁紮工藝
1 範圍 本工藝標準適用於多層工業及民用建築現澆框架 框架 剪力牆結構鋼筋綁紮工程。2 施工準備 2.1 材料及主要機具 2.1.1 鋼筋 應有出廠合格證 按規定作力學效能複試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老鏽及油汙。2.1.2 成型鋼筋 必須符合配料單的規格 尺寸 ...