一、材料準備
1、澆築砼前，預先與攪拌站辦理商品混凝土委託及申請，委託單的內容包括：砼強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑等。
2、所用機具均應在砼澆築前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。
3、準備必要的塑料布保溫材料及測溫用具等。
二、 施工機具
耙子、掃把、白線、鋁合金刮槓、尖鍬、平鍬、插入式振搗器、平板振搗器、配電箱、塔吊、水幫浦。 砼幫浦車、拖式砼輸送幫浦、砼布料裝置、幫浦管、砼攪拌車、碘鎢燈、對講機、長標尺杆、小線、
三、 作業條件
1、施工現場應有合理布置幫浦車的安放位置，現場平整、堅實。且有足夠的場地保證砼攪拌車的供料、調車的方便。
2、澆築砼部位的鋼筋、模板、預埋件及管線已安裝就位並通過驗收，辦完隱預檢手續。澆灌申請書已經批准。
3、澆築砼用模板、架子、操作平台已搭設完畢並通過驗收。控制砼分層澆築厚度的標尺杆就位。
4、預拌砼廠家已聯絡好，輸送幫浦及管道已安裝加固就位，各種機具試運轉正常。
5、勞動力安排已妥當，名單已上報。
6、澆築前應將模板內木屑、泥土等雜物及鋼筋上的水泥漿清除乾淨；檢查鋼筋保護層及其定位措施的可靠性；施工縫處已將表面的軟弱層剔鑿、清理乾淨。
7、澆築前模板、鋼筋、預埋件、鋼板止水帶預留洞口等全部安裝完畢，經檢查符合設計和施工規範要求，並辦理完隱預檢手續。
8、經檢查洞口、模板下口及角模處模板拼接嚴密，邊角柱加固牢固。
四、 操作工藝
砼攪拌砼運輸砼澆築與振搗砼養護
試塊製作
1、混凝土運輸：混凝土水平運輸宜採用混凝土罐車或機動翻斗車，垂直運輸採用幫浦車或塔吊。如採用地幫浦，合理確定幫浦管及布料杆的位置。
在風雨或炎熱天氣運輸混凝土時，容器上應加遮蓋，以防水分進入或蒸發。夏季高溫時，混凝土砂、石、水應有降溫措施。混凝土拌合物出機溫度不宜大於30℃，澆築溫度不宜超過35℃。
冬期運輸要採用保溫措施，確保入模溫度。混凝土自攪拌機中御出後，應及時運至澆築地點，並逐車檢測其坍落度，所測坍落度值應符合設計和施工要求，其允許偏差值應符合有關標準的規定。如混凝土拌合物出現離析分層現象或坍落度不滿足要求時，不得使用。
混凝土幫浦送時，必須保證混凝土幫浦送連續工作，因故停歇時間超過45min或混凝土出現離析現象，應立即清除管內殘留的混凝土。混凝土幫浦要搭設防雨、防曬棚，混凝土幫浦管夏季要覆蓋降溫，冬季要保溫。
2、混凝土澆築與振搗：混凝土澆築和振搗的一般要求
（1）混凝土從出料管口至澆築層的自由傾落高度不得大於2m，如超過2m時必須採取措施，可用加長軟管或串筒等方法。
（2）混凝土澆築入模，不得集中傾倒衝擊模板或鋼筋骨架，應分層、分段均勻布料，分層厚度一般為振搗棒的有效作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。
（3）使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，振搗密實。移動間距不大於振搗棒作用半徑的1.5倍（400-500mm）。
振搗上一層時應插入下層50mm左右，以消除層間接縫。每一振點的延續時間應以混凝土表面呈現浮漿為止，防止漏振、欠振及過振。平板振搗器的移動間距，應保證振搗器的平板邊緣覆蓋已振實部分的邊緣。
（4）澆築混凝土時派專人觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等位置有無移動、變形等情況，發現問題及時處理並在已澆築混凝土初凝之前修整完好。
（5）澆築混凝土應連續進行，如必須間歇，間歇時間應盡量縮短，並應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆築完畢，否則，需按施工處理。
（6）施工縫處理
水平施工縫：先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或鬆散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理乾淨，鋪適當厚度（一般為50mm左右）與混凝土配合比相同的減石子混凝土。牆、柱根部施工縫先彈線切割後剔鑿，切割線距牆、柱邊線（向里）宜為5mm ，沿切割線剔鑿直至露出堅硬石子，剔鑿深度不宜超過10mm。
牆、柱混凝土澆築高度應高出板底或梁底30mm左右，切割線高出板底或梁底線宜為5mm，保證新舊混凝土結合密實、部脹模。
豎向施工縫：先將混凝土表面浮動石子、鋼板網等剔除，用水沖洗乾淨並充分濕潤。澆築宜從垂直施工縫處開始，但要避免近縫邊直接下料和振搗，保證新舊混凝土結合密實、不脹模。
3、牆、柱混凝土澆築
（1）牆、柱澆築混凝土之前，底部應先墊一層50mm左右厚與混凝土配合比相同減石子混凝土，混凝土應分層澆築，使用插入式振搗器時每層厚度不大於500mm，分層度用標尺控制，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。
（2）牆、柱高度在2m之內，可直接在頂部下料澆築，超過2m時，應採用軟管等輔助澆築。
（3）振搗時應特別注意鋼筋密集處（如牆體拐角出及門洞兩側）及洞口下方混凝土振搗，宜採用直徑振搗棒，且須在洞口兩側同時振搗，澆築高度也要大體一致。寬大洞口的下部模板應開口，再補充澆築振搗。
（4）澆築過程中，應隨時將外露的鋼筋整理到位。
（5）施工縫留置：牆體宜留置在洞口過梁跨中1/3範圍內，也可留在縱橫牆的交接處。柱施工縫可留置在基礎頂面、主梁下面、無樑樓板柱帽下面。
梁、板與柱、牆連續澆築時，應在柱、牆澆築完畢後停歇1-1.5h。
梁、板應同時澆築，澆築方法應由一端開始用「趕漿壓薦法」，及先澆築梁，根據樑高分層澆築成階梯形，當達到板底位置時再與板混凝土一起澆築，向前推進。大截面梁也可單獨澆築，施工縫可留置在板底面以下20-30mm處。
當梁、板柱節點處的混凝土強度等級有差異時，應與設計協商澆築方法，當分級澆築時應採取分隔措施，先澆築柱子混凝土，梁、板混凝土應在柱子混凝土初凝前澆築，保證各部位混凝土強度等級符合設計要求。梁、柱節點鋼筋較密，需採用小直徑振搗棒振搗。
澆築板混凝土的虛鋪厚度略大於板厚，用平板振搗器垂直澆築方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆築方向拖拉振搗，振搗完畢後先用掛槓初次找平，然後再用木抹子找平壓實，在頂板混凝土達到初凝前，進行二次找平壓實，用木抹子拍打混凝土表面直至泛漿，用力搓壓平整，
頂板混凝土澆築高度（標高）應拉對角水平線控制，邊昭平測量，尤其注意牆、柱根部混凝土表面找平，為模板支設創造有利條件。
施工縫位置：宜沿次梁方向澆築樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3範圍內，施工縫表面應與梁軸線或板麵垂直，不得留斜槎。施工縫宜用多層板或鋼絲網封堵。
施工縫處須待已澆築混凝土的抗壓強度不小於1.2mpa時，才允許繼續澆築。
4、樓梯混凝土澆築
（1）樓梯混凝土自下而上澆築，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆築，向上推進，向上推進，並隨時用木抹子將踏步上表面抹平。
（2）施工縫位置：視結構具體情況選擇，既可留置在休息平台板跨中的1/3範圍內，也可留置在樓梯1/3範圍內。
5、混凝土養護
常溫施工混凝土應在澆築後12h內採取覆蓋保溫養護措施，防止脫水、裂縫。養護時間一般不少於7d，對於摻緩凝型外加劑或有抗摻要求的混凝土，養護時間不得少於14d。養護期間應能保證混凝土始終處於濕潤狀態。
樓板混凝土宜採用鋪麻袋片澆水養護的方法，柱混凝土宜採用包裹塑料布保濕的養護方法，牆體混凝土可採用塗刷養護劑的養護方法。
6、試塊留置
試塊應在混凝土澆築地點隨機抽取製作。標準養護試塊的取樣與留置組數應根據澆築數量、部位、配合比等情況確定，同條件養護試塊的留置組數應根據實際需要確定，此外還需針對涉及混凝土結構安全的重要部位留置同條件養護結構實體檢驗試塊，抗滲試塊的留置在同一工程、同一配合比取樣不小於一次，組數可根據實際需要確定。其他規定按照現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204的規定執行。
7、季節性施工
（1）雨期施工
雨期施工前應編制應急預案，應加強對粗骨料含水梁的監測，及時調整施工配合比，嚴格控制混凝土用水量，保證水灰比及坍落度。
要隨時了解天氣情況，盡量避開雨天澆築。澆築現場應預備防雨材料，避免雨水沖刷新澆築混凝土表面。
（2）冬期施工
冬期施工前應編制冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆築和養護等進行熱工計算，並據此施工。此外，對於採用的抗凍劑在使用前必須經專門試驗及有關單位技術鑑定，對外加劑新增人員進行業務培訓。
採用預拌混凝土時，對於入場混凝土的檢測，除常溫檢測專案外，還應對混凝土入模溫度進行檢測，混凝土入模溫度不低於5℃且表面係數m不大於5m-1結構，宜採用虛熱法養護；當蓄熱法不滿足要求時，可採用綜合蓄熱法或其他方法養護。保溫層的解除，應根據同條件養護試塊是否達到受凍臨界強度為依據。
冬期施工測溫：先做好測溫孔布置圖及不同構件的測溫孔布置方法，並對測溫員進行培訓，在混凝土強度到達受凍臨界強度之前，每2h測溫一次，之後美6h測溫一次，並做好記錄。
拆除模板和保溫層應在混凝土冷卻至5℃後方可拆除。當混凝土當混凝土表面與外界溫差大於20℃時，拆模後的混凝土表面應覆蓋，使其緩慢冷卻。
試塊留置：除按正常規定留置外，還應增設兩組同條件養護試塊，分別用於檢驗受凍臨界強度和冬期施工轉常溫28d強度。試塊留置組數根據需要確定。
五、質量標準
1、砼強度等級必須符合設計要求。
2、砼運輸、澆築及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間。
3、底板大體積砼抗滲壓力必須符合設計要求和規範規定，且應留置砼抗滲強度試塊，抗滲砼試件應在澆築地點隨機取樣。取樣應不少於一次，留置組數可根據實際需要確定。
4、現澆砼外觀質量不應有嚴重缺陷，不應有影響結構效能和使用功能的尺寸偏差。
5、結構表面應密實，不得有漏筋、蜂窩等缺陷，結構表面裂縫寬度不應大於0.2mm。且不得貫通。
現澆框架結構砼尺寸允許偏差和檢驗方法
六、注意事項
1、已澆築砼表面應加以保護，必須在砼強度達到1.2mpa後，才允許在其表面安裝模板、支架及其他重物
2、澆築砼表面進行覆蓋養護時，操作人員應站在木板或腳手板上進行，避免踩踏砼面。
七、 安全文明施工
1、機械裝置的操作人員必須持證上崗，按有關安全操作規程操作。使用前應對裝置進行檢查維修，嚴禁裝置帶故障運轉
2、振搗砼時必須兩人配合，一人操作振搗棒，一人拉線及移動振搗器，且兩人均必須戴絕緣手套。
3、幫浦管輸送砼時，輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭要嚴密，固定牢固。
4、砼澆築時要有專人指揮吊斗或幫浦管的端部下料，以免傷人。
框架結構技術交底
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34框架結構技術交底記錄
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