一、 施工準備：
1． 材料與主要機具：
（1）框架梁、柱及地下室外牆模板採用木模板；核心筒剪力牆體中的電梯井採用鋼模板，其餘採用木模板
（2）角模：陰陽角模。
（3）連線件：對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等、電梯井模板底座。
（4）支承件：柱箍、鋼管支柱、鋼斜撐。
（5）鋼模板及配件應嚴格檢查，不合格的不得使用。經修理後的模板也應符合質量標準的要求。
（6）鋸、扳手、打眼電鑽、線墜、、撬棍等。
2． 作業條件：
（1）。模板製作：根據工程結構型式和特點及現場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式，連線節點大樣。
驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。繪製全套模板設計圖。模板數量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配製數量。
（2） 模板拼裝後進行編號，並塗刷脫模劑，分規格堆放；放好軸線、模板邊線、水平標高控制線，檢查並校正，柱子用的地錨已預埋好；柱子、牆鋼筋綁紮完畢，水電管線及預埋件已安裝；鋼筋保護層墊塊已綁好，並辦完隱檢手續。
（3）滿堂紅腳手架（立桿間距1m、橫桿間距2m）已搭設完畢。
二、 操作工藝：
1． 安裝柱模板：
（1）工藝流程：[, ]
（2）彈出柱的邊線及控制線。按照柱邊線，在柱四邊離地10cm處的主筋上焊接十字模板頂撐筋。
（3）模板安裝前，將根部雜物清理乾淨。
（4）安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經校正、固定、拉通線校正各柱。柱模板採用木模，牆包柱的模板製作成三面一體的模板，就位後先用鉛絲與主筋綁紮臨時固定，用鋼管做背楞（間距500）、穿牆螺栓把兩側模板連線牢固。
（5）安裝柱模板支撐，把支撐與腳手架連線起來，使模板牢固穩定。
（6）模板製做高度為梁底標高加3cm。
（6）。辦理柱模預檢。
2． 安裝剪力牆模板：
（1）。工藝流程：
（2）清掃牆內雜物，
（3）按位置線安裝門洞模板。
（4）按照模板編號、模板控制線將模板準確就位，用穿牆螺栓把兩側模板連線，用鋼管支撐加固。
（5）模板安裝完畢後，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板是否垂直、模板拼縫及下口是否嚴密，合格後辦完預檢手續。
3． 安裝梁模板：
（1）工藝流程：
（2）柱子拆模後在砼上彈出梁邊線、梁底水平標高線。
（3）搭設滿堂紅腳手架，立桿採用4m鋼管，間距1m，下墊u託，在梁的位置兩側布置立桿。
（4）按照梁底水平標高線減梁底模高度為底模水平鋼管支撐的上皮標高。
(5)在水平鋼管上安裝梁底模板，並拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等於或大於4時，梁底板按設計要求起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000
（5）綁紮梁鋼筋，經檢查合格後做隱檢，並把梁底清理乾淨，安裝側模板，放置模板限位筋，然後把兩側模板用鋼管（間距1m）卡牢。
（6）安裝後校正梁邊線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理乾淨，檢查合格後辦預檢。
（7）4． 安裝樓板模板：
（1）工藝流程：
（2）支柱（為滿堂紅腳手架）應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。
（3）從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定，再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝，支柱與龍骨間距應根據模板設計規定。一般支柱間距為800----1200，主龍骨間距為1000，次龍骨間距為300。
（4）調節u託的高度，將主龍骨找平，然後安裝四周邊方（木方上貼上海綿條緊貼牆體）和次龍骨。
（5）鋪設面板（竹膠板），拼縫不大於1.5mm。
（6）支柱之間應加水平拉桿。離地面20cm處一道，往上縱橫方向每隔1.5m左右一道，並應經常檢查，保證完整牢固。
（7）將模板內雜物清理乾淨，辦預檢。
5.模板拆除：
（1）柱子模板拆除：先拆掉柱支撐，卸掉柱箍，然後用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。
（2）牆模板拆除：先拆除穿牆螺栓等附件，用撬棍輕輕撬動模板，使其模板離開牆體，即可把模板吊運走。
（3）樓板、梁模板拆除：應先拆梁側模，再拆除樓板模板，拆樓板先拆掉水平拉桿，然後拆除支柱，每根龍骨留1----2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁餘下的支柱，使其龍骨自由墜落。
用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模後，集中運出，集中堆放。
（4）。側模板拆除時混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強度如設計無規定時，應符合施工規範的規定。
（5）拆下的模板及時清理粘連物，塗刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。
（6）拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。
三、 質量標準：
1． 保證專案：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，並有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。
2． 基本專案：模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理乾淨並塗隔離劑，嚴禁隔離劑沾汙鋼筋與混凝土接槎處。
四．成品保護：
1． 吊裝模板時輕起輕放，不准碰撞，防止模板變形。
2． 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。
3． 拆下的模板，如發現模板不平時或肋邊損壞變形，應及時修理。
4． 模板在使用過程中應加強管理，分規格堆放，及時補塗刷防鏽劑。
五．應注意的質量問題：
1．柱模板容易產生的問題是：截面尺寸不准，混凝土保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：
支模前按圖紙彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應做小方盤模板，保證底部位置準確，根據柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。
2．板模板容易產生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下撓。防止辦法是：
梁、板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統有足夠的強度及剛度，防止澆混凝土時模板變形，模板支柱的底部應支在堅實地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應按設計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應有拉桿鎖緊，防止上口變形。
3．板容易產生的問題是：牆體混凝土厚薄不一致。截面尺寸不準確。
拼接不嚴，縫子過大造成跑漿。模板應根據牆高度和厚度通過設計，確定縱橫龍骨的尺寸及間距，牆體的支撐方法，角模的形式，模板上口應設拉結，防止上口尺寸偏大。
六．質量記錄：
1．模板分項工程預檢記錄。
2．模板分項工程質量評定資料。
七．安全技術交底
1．進入施工現場必須帶好安全帽。
2．高處作業繫好安全帶。
3．模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，並加墊木，木楔要釘牢並用拉桿拉牢。
4．起吊模板下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1公尺以內始准
靠近，就位支撐好方可摘鉤。
5．拆除模板應經施工技術人員同意，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，完工前，不得留下鬆動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。
6．需用電動工具時，必須由專業人員操作，帶好防護用品。
7．不得帶病作業，施工不准喝酒、打鬧、吸菸。
8．模板未支牢固不准離開，如離開得有專人看護
9．訊號工必須持證上崗，上下協調不准吊裝易散物品，不違章操作，不聽違章指揮。
10．吊裝模板時，卡環與大模吊環連線準確，銷子擰牢，大模上不准夾帶其他物品。
11．現場用火須取得用火證，方可用火。
框架結構柱梁板安裝技術交底
2 清掃牆內雜物，3 按位置線安裝門洞模板。4 按照模板編號 模板控制線將模板準確就位，用穿牆螺栓把兩側模板連線，用鋼管支撐加固。5 模板安裝完畢後，檢查一遍扣件 螺栓是否緊固，模板是否垂直 模板拼縫及下口是否嚴密，合格後辦完預檢手續。3 安裝梁模板 1 工藝流程 2 柱子拆模後在砼上彈出梁邊線 梁...
框架結構技術交底
1 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存乙份。2 當做分項工程施工技術交底時，應填寫 分項工程名稱 欄，其他技術交底可不填寫。1 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存乙份。2 當做分項工程施工技術交底時，應填寫 分項工程名稱 欄，其他技術交底可不填寫。1 本表由施工單位填寫，交底...
框架結構安裝與拆除技術交底
模板安裝與拆除 一 依據標準 建築工程施工質量驗收統一標準gb50300 2001 鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 二 施工準備 1 作業條件 1 模板設計 根據工程結構型式和特點及現場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規格 數量 排列尺寸，柱箍選用的...