建築框架剪力牆結構混凝土澆築施工
一、材料要求：
本工程採用商品混凝土。
二、主要機具：
混凝土輸送幫浦、布料杆、手推車、插入式振搗器、分層尺竿、充電電筒、木抹子、鐵板、串桶、起重機械等。
三、作業條件：
1、澆築混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，施工縫模板已支好，經檢查符合設計要求，並辦完預檢，隱驗手續。
2、澆築混凝土用的架子已支搭完畢，並經檢查合格。
3、混凝土澆築前準備的各規格試模已經準備到位。
4、根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底，混凝土澆築申請書已被批准。
四、操作工藝
1、工藝流程：
作業準備→混凝土攪拌（商混站操作）→混凝土運輸→柱、梁、板、剪力牆、樓梯混凝土澆築與振搗→拆模、混凝土養護
2、作業準備：
澆築前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油汙清除乾淨，並檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，如使用木模板時應澆水使模板潤濕（竹膠板、多層複合板模板可拚嚴縫，不用澆水）。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水後再封閉。接茬部位鬆散混凝土和浮漿已全部剔除到露石子沖洗乾淨，不留明水。
3、混凝土攪拌（對商混站操作要求）：
①根據配合比確定每盤各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石各個計量稱砣碼。骨料含水率應每天澆前1小時測出（雨後補測），及時調整配合比用水量，確保加水量準確。電子計量器必須測出每秒出水量，必須換算成電子計量器的加水秒數，精確到小數點後一位，不許隨便改動。
②裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最後倒砂子。如需加粉煤灰摻合料和摻外加劑（減水劑、早強劑等）時，應根據每盤加入量用小台秤稱好，提前裝入小包裝袋內（塑膠袋為宜），並進行抽查無誤，用時與骨料同時加入，液狀外加劑應按每盤用量加水稀釋，換算好比重、加入量，同時裝入攪拌機攪拌。
③攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間，可按下表規定採用摻外加劑時延長30s。
混凝土攪拌的最短時間（s）表
④混凝土開始攪拌時，由商混單位技術部門主管組織有關人員，檢查按配合比通知單砂石含水率的換算是否正確，並對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑑定，均合格後再正式攪拌。
4、混凝土運輸（商混站負責）：
①混凝土自攪拌機中卸出後，應及時運送到澆築地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。如混凝土運送到澆築地點有離析現象時，必須在澆築前進行二次拌合。
②混凝土從攪拌機中卸出後到澆築完畢並且上層混凝土覆蓋振搗完的時間，不宜超過本工程經試驗確定的初凝時間。
③幫浦送混凝土時必須保證混凝土幫浦連續工作，如果發生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現離析現象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留混凝土。注意應準備大灰槽，不要沖洗在樓板上。
5、混凝土澆築與振搗的一般要求：
①混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不超過2m，澆築高度如超過2m時必須採取措施，用串筒或溜管等。
②澆築混凝土時應分段分層連續進行，澆築高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，常規ф50棒是400～480mm。
③使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，振到該層混凝土表面漿以出齊，不冒泡，不下沉為止（注意配充電電筒觀察）達到均勻振實。移動間距不大於振搗作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm，應現場實測）。
振搗上一層時應插入下層不小於50mm，以使兩層接縫處混凝土均勻融合。使用平板振動器時，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。
④澆築混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇，其間歇時間應盡量縮短，並應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆築完畢。超過初凝時間應按施工縫處理。
⑤澆築混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，並應在已澆築的混凝土初凝前修正完好。
6、柱的混凝土澆築：
①柱澆築前底部應先填以50～100mm厚的與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時應嚴格按分層尺竿均勻下混凝土。振搗棒不得振動鋼筋和預埋件。
②柱高在3m之內，可在柱頂直接下灰澆築，超過3m時，應採取措施（用串桶）或在模板側面開洞安裝斜溜槽分段澆築。每段自由下落的高度不超過2m，超過2m要採取措施。每段混凝土澆築後將洞模板封閉嚴密，並用箍箍牢。
③柱子混凝土應一次澆築完畢，如需留施工縫應留在主梁下面。無樑樓蓋應留在柱帽下面。對不太大的梁，施工縫可留在梁底以上乙個浮漿厚度+5mm，待浮漿去處仍比梁底高3～5mm，這樣打梁時，柱上不見混凝土接槎。
在與梁板整體澆築時，應在柱澆築完畢後停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆築。
④混凝土澆築完畢後，應根據鋼筋定距框，隨時將混凝土頂面伸出的甩槎鋼筋整理到位。
⑤為保證鋼筋混凝土的質量，施工方案盡量按豎直結構和水平結構分開施工來編制。
7、梁板混凝土澆築：
①梁、板應同時澆築，澆築方法應由一端開始用「趕漿法」，即先澆築梁，根據樑高分層澆築成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆築，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆築連續向前進行。
②和板連成整體高度不大於1m的梁，允許單獨澆築，其施工縫應留在板底以下20～30mm處。澆搗時，澆築與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分搗實後再下第二層料，用「趕漿法」保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實後再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得振動鋼筋及預埋件。
③梁柱節點鋼筋較密時，澆築此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級混凝土澆築，此時兩種混凝土同時攪、運、澆築，要組織好施工，防止陰差陽錯。並用小直徑振搗棒振搗，採用小直徑振搗棒另計分層厚度。
④澆築板混凝土的虛鋪厚度應略大於板厚，用平板振搗器垂直澆築方向來回振搗，並用鐵插尺檢查混凝土厚度。振搗完畢後拉標高線上三公尺大槓刮平，待混凝土收水時，用木抹子壓實，一般壓三遍，將表面裂縫壓回，且用2m靠尺檢查平整。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。
澆築板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。
⑤施工縫位置：宜沿次梁方向澆築樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3範圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板麵垂直，不得留斜槎。施工縫宜用齒形模板擋牢。
⑥施工縫處須待已澆築混凝土的抗壓強度不小於1.2mpa時，才允許繼續接槎澆築。在繼續澆築混凝土前，水平施工縫應全部剔除軟弱層及浮漿到露出石子；垂直施工縫應剔除鬆散石子和浮漿，露出密實混凝土，並用水沖洗乾淨後，水平施工縫先澆50～100mm同混凝土配比無石子砂漿一層，垂直施工縫先澆一層水泥漿，然後繼續澆築混凝土，應細緻操作振實，以使新舊混凝土緊密結合。
8、剪力牆混凝土澆築：
①如柱牆混凝土強度等級相同時，可以同時澆築，反之宜先澆築柱混凝土，預埋剪力牆錨固筋，待拆柱模後，再綁剪力牆鋼筋，支模澆築牆混凝土。
②剪力牆澆築混凝土前，先在底部均勻澆築50～100mm厚同牆體混凝土配合比去石子的水泥砂漿，並用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模。
③澆築牆體混凝土應連續進行，接槎振搗時間不應超過混凝土初凝時間，每層澆築厚度嚴格按混凝土分層尺杆控制，因此必須創造好混凝土能連續均勻下料的條件，和振搗器操作人員數量。
④振搗棒移動間距應不大於振搗作用半徑的1.5倍，每一振點的延續時間以表面呈現浮漿且不冒泡，不下沉為度。注意配備允電電筒，以便檢查掌握分寸火侯。
為使上下層混凝土結合成整體，振搗器插入下層混凝土50mm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現洞口模板擠偏，須在洞口兩側同時下灰，同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應開口排氣，並在此處澆築振搗。
在難以振搗部位的模板外應配置附著式振搗器。如果洞底太低，洞口太寬，必要時此處模板要開啟乙個澆築振搗口。
⑤門窗洞口兩側應同時下灰，同時振搗，還為防止門窗洞口模板變形。
⑥混凝土牆體澆築完畢後，將上口甩出的鋼筋按水平定距框加以整理，用木抹子按標高線將牆上表面混凝土找平，牆頂高宜為樓板底加浮漿厚度加5mm。
9、樓梯混凝土澆築：
①樓梯段混凝土自下而上澆築，先振實底板混凝土達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆築，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。
②施工縫位置：樓梯混凝土宜連續澆築完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位或休息平台跨中1/3範圍內。並注意1/2梁及樑端、板端應塞泡沫，以便宜清出支座搭頭寬度。
10、混凝土養護：
混凝土澆完畢後，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少於7d晝夜，摻有緩凝型外加劑的混凝土其養護時間不得少於14d。
11、冬期施工：
①冬施澆築的混凝土摻負溫復合外加劑時，應根據溫度情況的不同，使用不同的負溫外加劑。且在使用前必須經專門試驗及有關單位技術鑑定。柱、牆養護宜塗刷養護液。
②冬期施工前應制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆築和養護等進行熱工計算，並應據此施工。
③混凝土在澆築前，應清除模板和鋼筋上的冰雪汙垢。運輸和澆築混凝土用的容器應有保溫措施。
④運輸澆築過程中，溫度應符合熱工計算所確定的資料，如不符合時，應採取措施進行調整。採用加熱養護時，混凝土養護前後的溫度不得低於2℃。
⑤整體式結構加熱養護時，澆築程式和施工縫位置，應能防止發生較大的溫度應力，如加熱溫度超過40℃時，應徵求設計單位意見後確定。混凝土公升、降溫不得超過規範規定。
⑥冬期施工平均氣溫在-5℃以內，一般採用綜合蓄熱法施工，所用的早強抗凍型外加劑應有出廠證明，並要經試驗室試塊對比試驗後再正式使用。綜合蓄熱法宜用32.5級以上普通矽酸鹽水泥或r型早強水泥。
外加劑應選用能明顯提高早期強度，並能降低抗凍臨界強度的粉狀復合外加劑，與骨料同時加入，保證攪拌均勻。
框架結構混凝土澆築
2 當做分項工程施工技術交底時，應填寫 分項工程名稱 欄，其他技術交底可不填寫。1 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存乙份。2 當做分項工程施工技術交底時，應填寫 分項工程名稱 欄，其他技術交底可不填寫。1 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存乙份。2 當做分項工程施工技術交底...
現澆框架結構混凝土澆築施工
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