集控專業培訓計畫

2021-03-03 23:47:54 字數 4750 閱讀 5149

集控執行人員培訓計畫

按照三階段進行學習:第一階段熟悉系統,第二階段操作學習。第三階段熟悉重要控制邏輯、事故處理、集控的有關業務及常見的聯絡方法,具體時間分配和學習內容細化安排如下:

一. 系統熟悉:(時間:30天)

(一).電氣系統熟悉

1. 熟悉全廠電氣一次系統圖。

2. 了解600mw汽輪發電機及勵磁系統的結構、特點,發電機的冷卻方式。

3. 熟悉6kv及以下廠用母線、執行方式。

4. 熟悉直流系統結線及執行方式。

5. 熟悉ups系統結線及執行方式。

6. 熟悉廠用變壓器、啟備變、主變的容量及執行限額。

7. 熟悉直流充電器、蓄電池的容量及執行限額。

8. 熟悉ups的容量及執行限額。

9. 熟悉各配電室的分布情況。

10. 熟知電氣裝置各種狀態的定義。

11. 熟知高壓裝置巡視的有關規定。

12. 熟知電氣裝置倒閘操作的有關規定。

13. 熟知電氣安規中保證安全的技術措施及組織措施。

14. 熟知電氣「五防」裝置的有關規定。

15. 熟知高壓裝置上工作的安全措施分類。

16. 熟知萬用表、搖表、鉗形電流錶、驗電器等常用儀表的使用方法。

17. 了解500kv、220kv、6kv及400v中性點執行方式及作用。

(二).汽機部分:

1. 熟悉下列系統及各系統的特點:

1) 主蒸汽、再熱蒸汽系統、抽汽系統、軸封汽系統、輔汽系統

2) 小機供汽、給水幫浦密封水系統

3) 汽輪機疏放水系統、高、低加疏放水系統

4) 迴圈水系統、開、閉式水系統

5) 凝結水系統

6) 給水系統

7) 發電機油、氫、水系統

8) 汽輪機潤滑油系統、汽輪機eh油系統、小機和給水幫浦潤滑油系統、電動給水幫浦潤滑油系統、汽輪機潤滑油儲存和處理系統

9) 油淨化系統

2. 汽輪機主、輔裝置的規範與效能:

1) 汽輪機裝置規範與技術效能

2) 汽動給水幫浦與電動給水幫浦裝置規範與技術效能

3) 高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器裝置規範與技術效能

4) 迴圈水幫浦、凝結水幫浦、閉冷幫浦、凝補水幫浦裝置規範與技術效能

5) eh油幫浦、高壓密封備用油幫浦、交流、直流潤滑油幫浦、頂軸油幫浦、盤車裝置裝置規範與技術效能

(三).鍋爐部分:

1. 全面了解600mw機組鍋爐裝置概況,各個受熱面布置形式,熟悉控制迴圈鍋爐的原理和特點,熟悉汽包內部構造及工作原理

2. 熟知下列系統及各系統的特點:

1) 水迴圈系統

2) 過熱蒸汽、再熱蒸汽系統

3) 爐水幫浦及其冷卻水系統

4) 疏放水系統

5) 風煙系統

6) 製粉系統

7) 磨煤機潤滑油系統

8) 引風機、送風機、一次風機油站

9) 燃油系統

10)吹灰蒸汽系統

11)壓縮空氣系統

3. 鍋爐主、輔裝置的規範與效能:

1) 控制迴圈鍋爐的裝置規範。

2) 燃燒器布置的特點,對燃燒有何影響。

3) 熟悉煤種的特性及其對燃燒的影響。

4) 鍋爐各輔機及其附屬裝置的作用及工作原理、裝置規範。

5) 壓縮空氣的分類及其作用,空壓機房乾燥器的工作原理及過程。

二. 操作學習(時間:3個月)

主要是學習分步操作、學習整組啟停,學習常見引數(汽溫、水位、磨的各引數、凝汽器水位、加熱器水位、除氧器水位)的調節,學習崗位要求及常見業務(如工作票辦理,bfs++的應用等)

(一).電氣部分

1. 500kv 、220kv系統的執行維護和監視、正常操作原則和基本程式、系統的事故處理原則。

2. 了解各類開關的滅弧、操作方式。

3. 熟悉線路繼電保護的配置及執行要求。

4. 熟悉線路重合閘裝置的執行要求及投、退操作。

5. 熟悉220kv母差保護的執行要求及方式。

6. 掌握ncs系統各種控制和操作功能,及操作流程和注意事項。

7. 發電機的正常啟動、正常執行的監視與維護、同期裝置及同期並列操作、發電機勵磁調節注意事項、 發電機的異常及事故處理。

8. 掌握發電機並、解列操作方法 。

9. 了解發電機空載特性、短路特性曲線的作用及試驗方法。

10. 變壓器的執行維護和監視、冷卻方式、檢查專案及風扇啟停規定、停送電操作原則、操作程式、異常執行和事故處理。

11. 了解廠用變壓器、啟備變、主變的繼電保護配置及執行要求。

12. 掌握配電裝置的檢查專案及要求。

13. 掌握廠用母線的切換方法及規定、了解廠用電快切裝置的組成、切換要求及過程。

14. 了解6kv及400v電動機的繼電保護配置。

15. 掌握柴油發電機組檢查專案及要求,柴油發電機的啟、停方法。

16. 掌握電動機檢查專案及要求。

17. 掌握6kv裝置拉、送電及測絕緣的方法及規定。

18. 掌握400v裝置拉、送電及測絕緣的方法及規定。

19. 掌握直流充電器及蓄電池的投、停及切換方法。

20. 掌握直流系統接地的處理方法。

21. 掌握ups的投、停及切換方法。

22. 掌握電氣裝置異常、故障跳閘後的檢查要領及處理。

23. 掌握電氣裝置著火的處理方法。

24. 熟悉各種電氣異常報警訊號的含義,並判斷原因。

(二).汽機部分

1.主機與輔助裝置的保護及整定值:

1)主機ets保護

2)小機保護

3)高、低壓旁路保護裝置

4)高加、低加、除氧器、凝汽器等保護

5)各油幫浦保護

6) 各水幫浦保護

7) 機組大聯鎖保護

2.掌握汽機各種啟動方式及啟動過程中注意事項:

1)冷態高壓缸啟動方式

2)熱態啟動方式

3)汽機的變工況執行

4)掌握機組經濟執行的調整

3. 掌握裝置投、停用的操作方法及注意事項:

1) 迴圈水幫浦、凝補水幫浦等第一次啟動的操作方法及注意事項

2) 高、低加熱器、除氧器、凝汽器等投用的方法、操作方法及注意事項

3) 發電機氣體置換的操作方法及注意事項

4) 發電機定子冷卻水的投、停操作方法及注意事項

5) 發電機密封油系統的投、停操作方法及注意事項

6) 潤滑油系統、盤車的投、停操作方法及注意事項

7) 汽輪機及小機投軸封、抽真空操作方法及注意事項

8) 給水幫浦的啟動方法及注意事項

4. 熟悉掌握主輔裝置的各種試驗方法及注意事項:

1) 例行試驗的週期及各種試驗方法、操作及注意事項

2) opc動態、靜態及電、機械超速試驗方法及注意事項

5. 熟練掌握汽輪機及附屬裝置反事故措施、事故處理原則及事故原因分析

(三).鍋爐部分

1.鍋爐主輔裝置的保護及定值:

1) 鍋爐mft保護及有關定值

2) 輔機及輔助裝置的保護及整定值

3) 燃油系統的布置、保護及有關定值

4) 空壓機有關保護定值

2.掌握裝置投、停的操作方法及注意事項:

1)鍋爐水壓試驗和安全門整定試驗的目的、操作及注意事項

2)鍋爐冷、熱態啟動操作及注意事項,掌握鍋爐上水方法、鍋爐的冷態沖洗、爐水迴圈幫浦的注水及啟動、電動給水幫浦和汽動給水幫浦的切換注意事項

3)鍋爐加、減負荷操作、主、再熱蒸汽溫度的調節方法及注意事項,低負荷執行時應注意哪些?鍋爐停爐後如何保養,鍋爐保養有哪些方式和方法

4)燃燒調整,汽包水位控制,主、再蒸汽溫度控制

5)鍋爐正常停爐、滑引數停爐操作及注意事項

6) 爐水幫浦啟、停操作及注意事項

7) 爐水幫浦注水沖洗的目的、操作及注意事項

8) 空預器啟、停操作及注意事項

10)送、引風機、一次風機啟、停操作及注意事項

11)製粉系統啟、停操作及注意事項

12)汽包就地水位計投、停操作及注意事項

13)汽包就地水位計沖洗操作及注意事項

14)鍋爐發生mft後的處理

15)鍋爐各輔機的啟動前檢查及正常執行檢查內容

16)空壓機的啟、停操作

17)空壓機房乾燥器的投、停操作

18)掌握輔助裝置的各種試驗方法及注意事項

19)掌握燃燒調整對汽溫、汽壓及機組負荷的影響,燃用神華煤時如何減輕鍋爐的結焦

20)掌握600mw機組典型鍋爐事故如:鍋爐滅火、廠用電部分失電和全部失電、鍋爐四管洩漏、汽包缺水和滿水、製粉系統故障的原因、現象和處理方法

(四). 其他:

1) 了解dcs、汽輪機電液調節deh系統、ets系統汽機的軸系監測tsi系統、汽機旁路bps系統、rb和ccs控制;小機meh系統各部分的控制原理和控制邏輯

2) 合理調整機組的執行方式,使機組保持在最佳狀態下執行

三第三階段學習安排( 3個月)以下內容都應達到熟悉及掌握要求

1.通過**機培訓熟知crt畫面及其相關聯的操作

2.重要控制邏輯的學習

1) 汽機主控邏輯

2) 鍋爐主控邏輯

3) 協調控制邏輯

4) rb邏輯

5) 燃料控制邏輯

6) 各種輔機的啟動閉鎖條件及保護

3.事故處理的學習

1) 事故處理時各重要控制點人員安排

2) 典型事故預案學習

3) 事故處理的主要思路

4.熟悉主值崗位主要業務。

1) 崗位責任與職權範圍

2) 主值日常工作、值內日常工作安排

3) bfs++使用流程

4) 工作票、操作票等管理制度及辦理。

生產準備部

2005-3-5

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