檔案編號：dy-qpm-77
版本： a
制定部門：工程部
生效日期：08/05/22
總頁次： 頁
1.0目的和適用範圍
通過實施物料樣品確認程式，確保物料樣品的質量，並作為採購訂貨及進料檢驗的依據。適用於本公司所有物料樣品確認。
2.0職責
2．1工程部職責
a新開發物料、技術更改物料、替換物料的材料確認，及《樣品確認單》的及時出具與分發到相關部門（品質部、工程部、採購部）。
b顧客標籤、標識產品所涉及到的產品效能指標、引數及安規資訊的確認。
c將確認合格或試產合格的代用物料增加到《產品物料明細表》中。
2．2品質部qe負責二次樣品（舊物料更改新**商）的確認，出具《樣品確認單》並及時分發到相關部門（品質部、工程部、採購部）。
2．3市場部負責顧客標籤、標識及其它涉及到的印刷板麵顧客資訊資料確認，並出具《樣品確認單》及時分發到相關部門（品質部、工程部、採購部）。
2．4採購部/市場部負責樣品的提供。
2．5生產部負責試產一些關鍵性元件，並將試產結果填寫到《樣品確認單》及時分發到相關部門（品質部、工程部、採購部）。
3．0物料確認的時機
3．1工程部物料確認的時機
a 新產品開發所形成的新物料；
b 因技術更改產生的新物料時；
c 更換**商的關鍵性元件由工程部確認: 變壓器、ic、晶振、ac電容、電感、保險絲、電位器、溫控開關，放電管、場效電晶體、膠料.
3．2品質部物料確認的時機：**商發生更改:除工程部確認的關鍵元件之外的元件.
3．3市場部物料確認的時機：由顧客提供相關標識，圖檔變更版面時；
4．0物料確認的程式
4．1pmc部物料提供的過程
4．1．1 物料提供的數量應能覆蓋乙個完整的樣品檢驗過程，具體數量見下表；
4．1．2輔助與驗證類資料的提供，具體可包括：規格書、認證證書影印件（必要時）、rohs證書影印件（必要時）、測試驗證報告（必要時）、材質證明書（必要時）等。
4．1．3填寫《樣品確認單》表頭專案，如：品名、規格型號等，並傳遞至相關確認部門。
4．2物料的確認
4．2．1工程部/品質部qe在對物料進行確認時須註明其具體的檢驗專案、標準要求、檢測裝置、檢測資料、檢驗結論、檢驗完成時間等，品質部qe樣品的確認按照工程部首次進行承認的《樣品確認單》的相關檢測依據展開檢測。
4．2．2工程部/品質部qe在對物料進行確認後須對合格的樣品進行封樣，封樣的樣品須用油性筆在樣品本體註明「合格」字樣，再在《樣品標貼》（見附件一）紙註明確認者全名、日期、樣品名稱、樣品版本號。
4．2．3對於系列的通用元器件，根據實際情況，對該系列部份品種確認合格後，確認部門可在《樣品確認單》上註明，經專案負責人/部門經理批示後可作為整個系列確認合格之依據。
4．3樣品確認的時間（見上表），如因特殊原因須延長時間確認者須在接收《樣品確認單》時註明，並交部門經理審批同意後方可實施。
4．4同一**商的同一種材料樣品在通過二次樣品確認後依然不合格，工程部/品質部有權拒絕對此**商的產品進行確認。
4．5樣品確認單/樣品的傳遞、分發、使用
4．5．1樣品確認單由送樣部門發出，由工程部/品質部/市場部進行確認專案的填寫，並交專案負責人/部門經理批准後，由樣品確認部門影印一式三份並連同樣品一起交工程部、品質部、採購部；其中品質部iqc用作來料檢驗之依據；採購部轉交給**商作為生產依據。
4．5．2採購部訂貨依據的樣品只能是經確認合格的樣品，如果不夠用，需從倉庫領用，也必須經相應部門再次確認封樣後才能做訂貨依據。
4．6樣品的有效期規定：一般涉及到外觀確認的樣品如：表面處理產品、標貼資料版面等其有效期為三個月，一般電子類樣品有效期為一年；超過以上時限的樣品，品質部iqc可要求相應送樣部門重新送樣。
4．7樣品使用情況的追蹤
對於已經判定為合格的樣品，在小批試產/量產時樣品確認責任人須對其試產/量產情況進行跟蹤，對於此過程中如有出現經確認為樣品的異常問題須及時修訂《樣品確認單》或作廢；對於經確認為**商材料差異性引起的試產/量產異常須向採購部書面提出相關**方的改善要求；
4．8樣品作廢的時機
a 樣品確認失誤；失誤情況包括：本身設計失誤造成的確認失誤、確認專案缺漏造成的確認失誤；
b設計更新；
c樣品儲存時間超出儲存有效期，經確認而在某些方面出現失效時；
4．9 樣品作廢工程部/品質部/市場部均須**原有樣品及《樣品確認單》。並要求樣品確認部門.
確認其作廢原因，如經確認為人為失誤造成的情況，確認人須承擔其所造成損失的責任。
5．0代用的一些關鍵性物料試產
5．1採購部根據《樣品確認單》中要求試產的物料數量訂購物料。
5．2生產部負責將購回的代用物料投入生產中，並將試產結果填入《樣品確認單》中並及時反饋到物料確認部門。
5．3經過生產試產合格的物料，確認部門再次驗證無問題後，工程部負責將代用物料寫入《產品物料明細表》中，後續訂料時採購部可大批量採購。
6.0支援性檔案
6.1樣品標籤(附件一)
6.2樣品確認單(附件二)
物料確認流程圖
制定/修改記錄
物料確認管制程式
程式檔案制定部門 版本編號 a01sw qp 25 制定日期 頁次1 2 2011 08 01 1.0目的 為使公司生產的產品在物料上符合設計和認證的要求，故制定此程式。2.0範圍 本程式適用於公司內所有用於生產交付及客戶要求的產品。3.0權責 3.1工程部 負責產品物料規格的制定 審批及確認。3....
確認檢驗程式
1 目的 根據產品強制性認證，工廠質量保證能力要求，工廠應建立確認檢驗控制程式，保證產品質量符合規定要求。2 範圍 本程式規定了確認檢驗過程中必須進行的檢驗專案，內容 方法 判定 頻次等要求。本程式適用於確認檢驗對產品質量的控制。3 職責 3.1 我廠的產品確認檢驗是由質保科統一管理，並安排質檢人員...
檢測方法確認程式
1目的為了保證檢測工作的可靠性 有效性 權威性，科學地選擇檢測方法，特編制本程式。2 範圍 適用於本中心檢測方法的選擇 確認 不確定度評定及資料控制。3 職責 3.1各檢測負責方法的收集 整理和查新工作 3.2技術負責人負責具體組織本單位非標方法 實驗室制定方法的確認，組織制定相應的作業指導書，並負...