檔案編號：zh/qr301-04a0
版本：v1.0
生效日期：2008-8-16
ipqc製程
檢驗作業
指導書深圳展昊電子****
1.目的
為確保生產過程的質量得到有效的控制，糾正及預防質量異常的重**生，特制訂本程式。
2.適用範圍
適用於生產過程巡迴檢驗的質量控制。
３．權責
3．1 ipqc：負責生產過程巡迴檢驗的執行。
3．2品質部：負責巡檢員及生產線質量反饋異常的處理。
3．3相關部門：負責生產過程質量異常糾正及預防的執行。
4.作業程式
4．1生產過程的物料檢驗：
4．1．1巡檢員對線上每批產品每種物料隨機抽取5個（只）以上進行檢驗。
4．1．2根據《生產通知單》或《物料清單》等相關資料以及生產樣板（樣品）檢查所用物料是否符合質量要求。
4．1．3根據相關檢驗標準檔案對所用物料進行檢驗，確認是否合格。檢驗專案包括外觀（目視、手感），尺寸（游標卡尺）及效能特性要求等。
4．1．4對不合格物料（如讓步申請）的使用，依《不合格品控制程式》處理，巡檢員要負責使用情況的跟蹤。
4．2生產過程的工序檢驗
4．2．1巡檢員對生產線每道工序在製品都必須進行檢驗，每次隨機抽檢5個（只）上以上。
4．2．2根據相關檢驗檔案檢查是否符合相應工藝要求及質量標準。
4．2．3檢驗專案包括外觀（目視、手感）、裝配（配套件）、機械特性（承受力）以及電氣特性（電氣引數）等。
4．2．4檢查工序作業員工的操作是否按操作規程，工藝卡片正確操作。
4．2．5檢查作業員使用工具是否符合使用要求。如：烙鐵的功率大小，工具的使用、防靜電措施等。
4．2．6檢查生產線使用儀器裝置執行狀態是否正常。如：回流焊、波峰焊等。
4．2．7檢查生產線使用儀器裝置是否及時校驗及受控是否有效。
4．2．8生產線合格品與不合格品，半成品與成品是否區分隔離，並標誌清楚。
4．2．9檢查生產線環境是否良好。如：物料的擺放，通道的清潔。
4．3巡檢頻度的規定：
一般，巡檢員對生產線的巡迴檢查週期定為二小時。特殊情況可由巡檢員根據生產情況合理安排檢驗週期。在下列情況應加大巡檢密度：
a． 生產高峰期；
b． 生產經常發生異常，有較高不良品記錄的工序；
c． 儀器裝置執行不穩定；
d． 讓步接收物料的投入處；
e． 新員工的操作處。
4．4質量異常的處理：
4．4．1巡檢員在巡檢過程中發現的質量異常，一般情況下,要及時通知生產主管或工序負責人作出糾正處理，必要時則上報品質部，由主管判定是否需要開出《生產異常通知單》落實生產部門採取糾正措施。
4．4．2若為原材料、生產工藝異常涉及到相關部門時，則由異常發現處的拉長或巡檢員填寫《生產異常通知單》提交品質部，品質部主管人員根據反饋問題作原因調查分析，落實糾正及預防措施到相關責任部門。
4．4．3生產過程中出現嚴重不合格（質量事故）時，由品質部負責主持召開質量分析會議，牽涉到質量問題的有關部門負責人參加會議。
4．4．4 以上糾正及預防措施實施，跟蹤及效果驗證具體按《糾正和預防措施控制程式》執行。
4．5製程檢驗的記錄
巡迴檢驗時應將檢查結果進行記錄，包括巡檢過程中發現的質量異常及糾正措施和處理結果，都應如實記錄在《ipqc巡檢記錄表》中。
5．記錄**
5．1《ipqc巡檢記錄表
5．2《生產異常通知單
IPQC巡檢檢驗作業指導書
1.0目的 為規範品質人員對過程產品製作檢驗時間 頻率 數量等作有效的檢測及控制，特制定本巡檢檢驗作業指導。2.0定義 2.1ipqc 製程品質控制。3.0職責 3.1現場質檢員按巡檢指示負責檢驗確認，巡檢確認合格，繼續生產。3.2生產部按標準配合質檢員完成巡檢。3.3技術部提供相關的技術指引及支援...
電子IPQC製程檢驗指導書
一 制訂目的 明確電子ipqc工作職責，確保製程品質得到有效控制及提公升 二 適用範圍 適用於電子產線ipqc檢驗。三 權責單位 品保 負責本程式之制訂 維護 ipqc 執行本檢驗程式，回饋品質異常資訊，追蹤改善結果 製工 研發 尋找改善或糾 質異常之措施，指導生產線對不良品進行處理。四 應用檔案 ...
IPQC作業指導書
版本 a版，0次第頁，共頁 1.0目的 此檔案指導ipqc對製程檢驗 產品功能 外觀是否符合規定要求，確保製程中品質處於受控狀態。2.0範圍 此檔案適用於所有在生產 組裝的半成品 成品。3.0職責 製程ipqc fqc負責產品的檢驗工作。4.0作業程式 4.1首件檢查 1 ipqc依據bom 工藝檔...