3.1.2 鋼筋工程：
防止鋼筋汙染：在澆築梁板混凝土前用特製的鋼筋套管或塑料布將鋼筋保
好，高度不得小於500 ㎜，以防止牆柱鋼筋被汙染。
如有個別汙染應及時清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔，同時也要防止汙染。
綁紮牆筋時應搭設臨時架子，不准蹬踩鋼筋。基礎地板鋼筋綁紮時上下層鋼
筋之間設架立筋，防止操作時踩踏變形。樓板鋼筋綁紮完後搭設人行馬道。
模板板麵刷脫模劑是嚴禁汙染鋼筋。
混凝土澆築時，不得隨意踩踏、搬動、攀爬及割斷鋼筋；馬凳及墊塊數量、
布置，混凝土澆築過程中及時恢復。
機電管線預留預埋不得隨意切斷鋼筋或使鋼筋移位。
3.1.3 混凝土澆築工程
振搗混凝土時，不得碰撞鋼筋、埋件，防止移位。
混凝土澆築後及時澆水養護，養護時間，散落在樓板上的混凝土應及時清理
乾淨。板混凝土強度達到1.2mpa 以後，才允許操作人員在上行走，進行一些輕
便但不得有衝擊性的操作工作。
柱子的四角做護角保護，牆、門窗洞口陽角、樓梯踏步用小木條或硬塑料條
包裹進行保護。
鋼筋有踩彎、移位或脫口時，及時調整、補好。
作業面材料堆載不得集中堆栽，下墊鋼筋或方木將荷載直接傳遞至剪力牆或
梁，專業預埋管線的錯漏堵，需對混凝土結構剔鑿時，將情況彙總制定方案，經
各方批准後由土建專業實施並恢復。
3.1.4 模板工程
預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。
立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲變形。
不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。
工作面已安裝完畢的牆、柱模板，不准在吊運其它模板時碰撞，不准在預拼
裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完
畢的平面模板，不可作臨時堆料和作業平台，以保證支架的穩定，防止平面模板
標高和平整產生偏差。
專業開洞由專業提前提出要求，土建統一使用專用工具實施，嚴禁隨意對模
板破壞，並應保證不同樓層開洞位置的固定。
牆、柱、板混凝土拆模執行拆模申請制度，嚴禁強行拆模；起吊模板時，信
號工必須到場指揮。
拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損
傷。施工時要保證模板表面層層清潔，滿刷隔離劑以防止粘結。
3.3 工廠製作成品保護措施
3.3.1 構件的堆放
3.3.1.1 待包裝或待發運的構件，按種類、安裝區域及發貨順序，分割槽整齊存
放，標有識別標誌，便於清點。
3.3.1.2 露天堆放的構件，擱置在乾燥、無積水處，防止鏽蝕；底層墊枕木，
保證有足夠的支撐面，防止支撐點下沉，使構件堆放平穩。
3.3.1.3 相同鋼或鋁構件疊放時，各層構件的支點應在同一直線上，防止構件
壓壞或變形。
3.3.1.4 鋼、鋁構件的儲存，進、出庫，嚴格按制度執行。
3.3.2 鋼構件的包裝
3.3.2.1 鋼構件的包裝和固定的材料要結實，以確保在搬運過程中構件不散
失，不掉落。
3.3.2.2 構件包裝時，應保證構件不變形，不損壞。對於長短不
一、容易掉
落的物件，特別注意端頭加封包裝。
3.3.2.3 管材型鋼構件，用鋼帶裸形捆紮打包，5m 以下長度捆紮二圈，5m
以上長度捆紮三圈。
3.3.2.4 機加工零件及小型板件，裝在木箱中發運。
3.3.2.5 包裝件必須寫編號、標記、外形尺寸，如長、寬、高、重，做到標
志齊全、清晰。
3.3.3 運輸過程中成品保護措施
3.3.3.1 吊運大件必須有專人負責，使用合適的工具，嚴格遵守吊運規則，
以防止在吊運過程中發生震動、撞擊、變形、墜落或者損壞。
3.3.3.2 裝車時，必須有專人監管，清點物件的箱號及打包件號，在車上堆
放牢固、穩妥，並增加必要的捆紮，防止構件鬆動、損傷。
3.3.3.3 在運輸過程中，保持平穩，超長、超寬、超高物件運輸，必須由經
過培訓的駕駛員、押運人員負責，並在車輛上設定標記。
3.3.3.4 嚴禁野蠻裝卸。裝卸人員裝卸前，要熟悉構件的重量、外形尺寸，
並檢查吊馬、索具的情況，防止意外。
3.3.3.5 構件到達施工現場後，及時組織卸貨，分割槽堆放好。
3.3.3.6 現場採用汽車吊運送構件時，要注意周圍地形、空中情況，防止汽
車吊傾覆及構件碰撞。
3.3.4 現場拼裝及安裝成品保護
體育場工程採用工廠加工構件較多，倒運至工作面逐一安裝，通過
提公升機構提公升至設計位置。一方面倒運過程中，要進行結構件的保護；另一方面
還需要進行構件表面防腐及中間漆的保護。
3.3.4.1 構件的保護
3.3.4.1.1 構件進場堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應放在指定的枕木上，
並根據構件的編號和安裝順序來分類。
3.3.4.1.2 構件堆場應作好排水，防止積水對鋼結構構件的腐蝕。
3.3.4.1.3 在倒運、安裝作業時，應盡量避免碰撞、重擊。
3.3.4.1.4 禁止現場焊接過多的輔助措施構件，以免對母材造成影響。
3.3.4.2 塗裝面的保護
構件在工廠塗裝底漆及中間漆，在現場安裝完成後進行表面塗裝，防腐底漆
的保護是半成品保護的重點，主要措施如下：
3.3.4.2.1 避免尖銳的物件碰撞、磨擦。
3.3.4.2.2 減少現場輔助措施的焊接量，能夠採用**、抱箍的盡量採用。
3.3.4.2.3 現場焊裝、破損等母材外露表面，在最短時間內進行補塗裝，除鏽
等級達到sa2.5 級以上，材料採用設計要求原材料。
3.3.5 現場成品保護
3.3.5.1 加大成品保護宣傳力度，灌輸成品保護意識；
3.3.5.2 屋面板面層的保護是**體育場工程成品保護的乙個重要環節，
在施工過程中，必須從壓板、垂直運輸和屋面水平運輸以及安裝前後切實做好鋁
板麵層的保護工作。具體的措施有：施工人員必須穿軟底鞋；嚴禁撞擊鋁板正面；
咬邊時應小心謹慎；天窗安裝時，必須在天窗兩側鋪板保護；焊接時注意保護；
屋面板上不准直接堆放工具、配件和裝置。
3.3.5.3 在運輸、堆放和吊裝鋼構件的過程中，要注意保護鍍鋅層，並防止產
生變形。
3.3.5.4 運到現場的材料要加以保護，吸音棉、保溫棉要有防雨、防雪措施。
3.3.5.5 所有配件儲存在倉庫內，並派專人保管，每天按計畫領用。
3.3.5.6 在板材吊運、抬運過程中，指揮要得當，配合要協調，不能造成屋面
板變形和折壞。
3.3.5.7 已安裝好的屋面板，要儘量減少人在上面走動，必須在上面走動時要
腳踏在屋面板支撐點上，不能踩在面板的平板處。
3.3.5.8 在抬運和安裝屋面板時，要注意保護採光天窗，嚴禁施工人員踏上天
窗。3.3.5.9 使用電焊時，注意對板材的保護，杜絕因焊把線短路損壞屋面板。
3.3.5.10 已安裝好的屋面板嚴禁銳物和重物撞擊。
3.3.5.11 屋面板開始安裝後，上屋面的通道派專人看管，非本企業人員未經
允許不准上屋面。
3.3.5.12 現場施工的廢料、邊角料處理：應及時收集、固定堆放。
3.3.5.13 屋面板開始安裝後，上屋面的通道派專人看管，非本企業人員未經
允許不准上屋面。
3.3.5.14 在與其它兄弟單位交叉作業的地方，必須知會兄弟施工單位注意成
品保護；
3.3.5.15 安排專職的成品保護巡視員。
3.3.5.16 現場板材臨時靠放應穩固，特別注意臨風面，防止被風吹倒。
3.3.5.17 鋁合金型材，在運輸過程中嚴禁碰撞，吊裝時加軟墊，避免劃傷。
成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾
一 成品保護管理措施 1 專案經理部成立成品保護小組，由一名專案經理任職組長，各專業工程師任職組員，負責施工過程中及施工完畢後專案全部施工內容的成品保護工作。合理安排施工工序，避免工序間汙染，凡下道工序對上道工序產生汙染和損壞的必須採取有效保護措施，否則不許開工，一旦造成損壞和汙染應及時清除處理。2...
成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾
一 成品保護管理措施 1 專案經理部成立成品保護小組，由一名專案副經理任職組長，各專業工程師任職組員，負責施工過程中及施工完畢後專案全部施工內容的成品保護工作。合理安排施工工序，避免工序間汙染，凡下道工序對上道工序產生汙染和損壞的必須採取有效保護措施，否則不許開工，一旦造成損壞和汙染應及時清除處理。...
成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾
2 交接檢查由工長組織，上 下工序的班組長參加。如不組織交接檢，出現的成品損壞由工長負責，如有一方的班組長不參加交接檢，出現成品損壞由該班組長負責。3 分清交叉作業中成品保護的責任。一般情況下，成品損壞由損壞者負責。在交叉作業時責任確實難辨時，由平時使用 保管的人或班組負責。4 建立必要的獎懲制度 ...