質量管理各崗位英文描述

2021-03-03 22:26:45 字數 3153 閱讀 4170

一、 qc:品質控制

1、 iqc進料檢驗員

2、 ipqc製程檢驗員

3、 fqc最終檢驗員(特指產品最終成型檢驗員)

4、 oqc出貨檢驗員(指產品與包裝方式)

5、 dqc設計品質控制

6、 mqc製程品保

二、 qa品質保證

qa職責:

1、監控工藝狀態,對工藝引數的改變對產品的影響進行認定,並論證設定的合理性;

2、根據公司整體質量狀況組織質量控制方案,監控產品全程質量;

3、定期評估工藝或控制方案;

4、制定產品質量檢驗標準

5、處理客戶反饋,依據反饋改善質量控制;

6、總結產品質量問題並推動相關部門及時解決;

7、分析工序能力,,進行質量改進

8、工藝流程、控制計畫、工程變更通知單的接受;

9、為糾正質量問題,有權停止現場的生產;

10、對不合格產品作處理判定;

11、協助跟蹤產品的使用情況並提供改善意見;

12、協助上級分析、處理和解決客戶質量問題,滿足內、外部客戶的質量需求,不斷提高產品質量滿意度;

13、制定新產品質量管理計畫,並監控實施,使新產品質量水平達到預定目標;

14、配合技術部門進行新產品試製及質量控制;

15、分析最終產品及過程產品失效原因,並提出改進方案;

16、如有開發新供貨商﹐協助相關部門對其進行品質方面的稽查;

17、完成上級委派的其它任務

三、 qe品質工程師

quality engineer(品質工程師)

qe主要職責如下:

a.負責從樣品到量產整個生產過程的產品質量控制,尋求通過測試、控制及改進流程以提公升產品質量;

b.負責解決產品生產過程中所出現的質量問題,處理品質異常及品質改善;

c.產品的品質狀況跟進,處理客戶投訴並提供解決措施;

d.制定各種與品質相關的檢驗標準與檔案.

e.指導外協廠的品質改善,分析與改良不良材料

qe按工作內容分幾類:

1.可靠度測試

2.體系維護、匯入

3.製程異常分析

4.客戶抱怨

5.新產品分析 (qe) 程式的製作,sip的製作,

6.儀校

7.**商輔導/審核 (sqe) 協輔改善

8.教育訓練

作為qe,最基本的是要掌握spc,一種統計分析工具。然後就是物料的各種效能標準,分析解決問題的能力及經驗。

pqe重點要熟悉產品的製程,分析和解決產品製造過程中出現的質量問題。

mqe重點要熟悉各種原材料及半成品的屬性,儲存條件和方式。

sqe(supplier quality engineer)**商品質工程師。

qe應具有的技能:

1:與顧客有關的資訊包括:

顧客和使用者的調查;

有關產品方面的反饋;

顧客要求和合同資訊;

服務系統提供的資料;

顧客抱怨;

與顧客直接溝通的結果;

問卷和調查;

委託收集和分析的資料;

關注的群體的反饋;

消費者組織的報告;

各種**的報告;

行業研究的結果;

顧客需求的期望和評審;

顧客需求和期望轉化成要求;

顧客滿意程度的調查資料;

顧客投訴資訊;

售後服務資訊。

2:市場分析的資訊包括:

與市場有關的因素,如技術、研究和開發以及需求動態;

競爭對手的業績;

水平對比活動的結果;

市場評估及戰略研究結果;

市場機會、劣勢及未來競爭的優勢;

產品、過程和活動對社會(尤其是對社群)所產生的實際影響及潛在影響;

市場需求;

有關產品方面的反餽;

故障調查活動;市場風險識別。

3:不合格報告

可為總結經驗和分析與改進活動提供依據。其中不合格包括產品實現過程的不合格和支援過程的不合格。

對於那些正常工作中已經得到糾正的不合格的資訊,也應該加以重視。這一類資料能提供有價值的資訊提供質量改進活動參考。

4:質量記錄包括:

管理評審記錄

培訓記錄

產品要求的評審記錄

設計和開發記錄

供方評價記錄

產品標識

產品和過程的測量監控記錄

顧客財產問題記錄

過程確認記錄

測量和監視裝置核准依據和結果記錄

內部審核結果記錄

5:其他相關方資訊包括:

其他相關方的需求和期望;

其他相關方的抱怨;

對相關方滿意程度的測量和監視果;

合同要求;

競爭對手的分析;

水平對比;

法律法規要求及變化;

外部環境、資源的影響,如能源、人力資源、交通運輸、環境及安全等方面的影響;

相關方明示的要求和反饋;

採購產品的驗證結果;

對供方的測量和監視結果;

對供方過程(如關鍵工序、特殊工序、關鍵崗位、質量管理體系等)的驗證或鑑定結果;

實施附加的行業的質量體系要求

qe 品質工程師(quality engineer)

職責如下:

1.負責從樣品到量產整個生產過程的產品質量控制,尋求通過測試、控制及改進流程以提公升產品質量;

2.負責解決產品生產過程中所出現的質量問題, 處理品質異常及品質改善;

3.產品的品質狀況跟進, 處理客戶投訴並提供解決措施;

4.制定各種與品質相關的檢驗標準與檔案.

5.指導外協廠的品質改善,分析與改良不良材料;

qe的全部任務:

質量體系中qe的監督功能

品質設計中qe的參與程度

品質保證中qe的策劃活動

過程控制中qe的執行方法

品質成本中qe的資料統計

客訴處理中qe的對策分析

持續改善中qe的主導跟蹤

品管手法中qe的宣傳推廣

供方管理中qe的審核輔導

作業管理中qe的ie手法

從理論上講,任何質量缺陷都是有風險的,雖然它的風險率只有千分之幾甚至萬分之幾,但是我們要知道,如果這種風險存在於我們自己生產的產品上,它則是百分之百的。

桀(jie)驁(ao)不馴:桀,是狡詐的意思;驁,是駿馬的意思。

饕(tao)餮(tie):神話中的惡獸。比喻兇猛或貪吃的人。pqc

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