740天然氣調壓站成套裝置氣密試驗專項施工方案
一、工程概述
1、工程慨況
中國石油四川石化煉化一體化專案公用工程位於四川省彭州市天彭鎮境內，其中740天然氣調壓站為自備電站的組成部分。740天然氣調壓站是燃氣輸送管道的關鍵裝置，其主要作用是調節和穩定系統壓力，並且控制輸氣系統燃氣流量，保護系統以免出口壓力過高或過低。740天然氣調壓站的成套裝置安裝包括旋風分離器安裝、換熱器安裝、冷凝儲罐安裝、放散塔1臺（不參與氣密試驗）以及連線管組安裝等。
其中旋風分離器1臺，20 m3；換熱器10m3，冷凝儲罐1臺，1m3 。連線管組dn600近 36 公尺、dn300近 31公尺、dn250近12公尺、dn200近 20公尺。
2、氣密試驗目的
根據成達工程公司設計的技術要求，僅對該天然氣調壓站系統進行氣密試驗，檢查洩漏情況，不洩密為合格。即對現場螺栓連線的所有連線處進行洩漏檢查。
3、相關單位
建設單位：四川石化****
設計單位：中國成達工程公司
總承包單位：中國成達工程公司
裝置製造廠：大連派思燃氣****
施工單位：中國化學工程第七建設****
監理單位：中諮工程建設監理公司
二、編制說明
本方案僅用於中國石油四川石化煉化一體化工程740天然氣調壓站成套裝置進行氣密試驗。
1、氣密試驗介質
740天然氣調壓站系統氣密試驗壓力也是為4.4mpa，1.6mpa，1.0mpa，根據設計和裝置廠家要求，採用潔淨、乾燥、無油的壓縮空氣進行。
2、氣密試驗裝置
sf/10/250--t空氣壓縮機（撬裝式）成套裝置，壓縮機主要技術引數見下表一：
壓力表讀數值為0~10mpa
3、設計檔案和裝置廠家技術要求
根據成達公司設計技術要求，因該成套裝置出廠時分別做過水壓和嚴密性試驗，因而現場組裝後，僅對該天然氣調壓站成套裝置進行氣密試驗，不再做強度試驗。
本次氣密試驗檢查各部件洩漏情況，不洩密為合格。即對現場螺栓連線所有連線處進行洩漏檢查，即該成套裝置系統的所有閥門（現場安裝的儀表裝置，除雙金屬溫度計和熱電阻在進行吹掃時需要拆除，其餘的將其根部閥關閉即可，氣密試驗前8個安全閥要拆除，待氣密試驗合格後再安裝上。）等均一起進行氣密實驗，具體施工程式見試壓措施。
本氣密試驗需在方案審批完後，需在安全措施準備齊全，具備做氣密試驗條件下進行。試驗時，由裝置廠家代表現場指導，業主、監理、總包等相關人員監控見證下進行。
740天然氣調壓站成套裝置是在現場組裝，螺栓連線的（見附圖
一、附圖
二、），故在進行氣密試驗前，裝置管線均要進行吹掃，確保裝置管線內的清潔。
740天然氣調壓站成套裝置分三個部分，依據調壓站的裝置廠方設計圖紙要求；調壓單元前部分：這一部分工作壓力是3.5-4.
0mpa.；調壓單元後去電站部分：工作壓力是0.
3-0.46；調壓單元後去化工和去煉油部分：工作壓力是0.
7mpa。
根據成達設計確認的試驗要求，740天然氣調壓站成套裝置分三步進行氣密試驗，氣密試驗壓力等於設計壓力（《工業金屬管道設計規範》gb50316-2000），即：
第一步：入口單元、分離單元、合成氣、製氫計量單元氣和換熱單元密測試（見附圖三）； 4.4mpa
第二步：調壓單元和化工、煉油計量單元氣密測試 （見附圖四）；試驗壓力為：1.6 mpa
第三步：煉油熱水和蒸汽管線氣密測試（見附圖五） 。試驗壓力為：1.0 mpa
三、編制依據
1、 740天然氣調壓站施工圖紙
2、 裝置製造廠家所提供氣密試驗技術要求及成達公司設計確認函
3、 《石油化工施工安全技術規程sh3505-1999
4、 《施工現場臨時用電安全技術規範jgj46-2005
5、 四川石化頒布的《四川石化煉化一體化工程 hse 管理手冊》
6、 《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規範》 cjj33-2005.
7、 《工業金屬管道設計規範gb50316-2000
8、 《工業金屬管道工程施工規範gb 50235-2010
9、 我公司企業標準
a）、壓力管道安裝《質量手冊》（qg/cc-7.pp.0501-05）
b）、壓力管道安裝《質量體系檔案》（qg/cc-7.pp.0502-05）
c）、壓力管道安裝《作業指導書》（qg/cc-7.pp.0503-05）
四、氣密試壓施工部署
1、組織機構
中國石油四川石化煉化一體化工程中化七建專案部成立試壓領導小組，負責氣密試驗的全部工作，會同有關部門審查試壓、防護措施、建立救急指揮系統，編制急救預案，並按規定到現場進行監護、檢查和指導施工，保證安全生產和整體目標的試現。
1.1氣密試驗領導小組
組長：***
副組長：*** 技術質量負責人：***
成員：***x
1.2氣密試驗隊隊長：xx
氣密試驗隊成員：***
1.3工程搶險隊隊長：xx
成員：xx
1.4巡線隊隊長：***
成員：***x
2、崗位職責
2.1組長
1) 是氣密試驗工作的領導和組織者，對氣密試驗工作負全面責任。
2) 對氣密試驗工作總體執行負領導責任，負責批准、審定氣密試驗方案。
3) 對氣密試驗工作全面監督，保證進度及預定目標的全面實現。
2.2副組長
1) 協助組長對氣密試驗工作進行組織領導；
2) 具體負責氣密試驗工作過程中的外協工作；
3) 監督氣密試驗工作的全過程。
2.3技術質量負責人
1) 認真編寫氣密試驗方案提交相關部門審批後執行。
2) 具體負責氣密試驗組織工作，是氣密試驗的技術、質量、安全直接負責人。
3) 嚴格執行氣密試驗的技術規範、標準，對氣密試驗的操作人員進行全面培訓，確保各種方案、措施執行準確到位。
4) 做好氣密試驗全過程、全方位的綜合協調。氣密試驗前督促試壓隊作好充分準備，檢查各種材料、設施的到位情況及安全性、可靠性，編出安全應急預案和特殊情況處理預案；氣密試驗過程中切實落實各種措施，作好記錄、嚴格執行標準，組織及各方面人員到位，確保氣密試驗的進度與安全；氣密試驗結束後，做到料盡場地清。
5) 認真作好氣密試驗資料，保證資料與氣密試驗同時完成。
2.4氣密試驗隊職責
1) 在氣密試驗領導小組指揮下工作，負責氣密試驗方案的全面實施，作到令行禁止。
2) 嚴格遵守安全技術操作規程，工作紀律及規章制度，把好各道工序的質量關。
3) 文明施工，作好各種安全警示標牌，採取相應的安全保護措施，堅決杜絕違章作業，確保安全生產。
4) 作好氣密試驗裝置、設施的維護保養，確保氣密試驗順利進行。
5) 在公升壓、穩壓期間堅守現場，隨時候令。
2.5搶險隊職責
1) 堅守現場，隨時候調。
2) 在實施搶險過程中嚴格遵守安全技術操作規程、工作紀律及各項規章制度，杜絕違章作業。
3) 保持搶險設施、裝置的完好。
2.6巡線隊職責
1) 在氣密試驗領導小組統一指揮下，作好氣密試驗的安全宣傳工作，說服附近人員遠離危險區域。
2) 將正在氣密試驗的區域分段進行監視，觀察有無異常情況，隨時將情況匯報給試壓領導小組。
3) 在氣密試驗沿線設立警戒線，特別是交通要道、人口稠密處設立隔離段。
4) 保持24小時值班，氣密試驗段面隨時有人巡察。
2.7救護隊職責
1) 建立24小時到場制，與氣密試驗隊一併堅守現場。
2) 負責內外聯絡和緊急救護工作。
3) 負責監督現場文明施工和後勤服務工作。
4、 現場布置
根據現場情況在各施工地點處設定氣瓶棚和空壓機裝置占地位置。施工臨時占地100m2，現場布置如下圖。
現場布置圖一
5、氣密試驗監督
氣密試驗通知建設單位、監理單位、設計單位、裝置廠家、蘭州質量監督站、成都質檢院等相關人員參加，與相關單位一起對氣密試驗進行觀察監督，氣密試驗完畢後請相關單位在氣密試驗記錄上簽字確認。
五、氣密試驗措施
1、氣密試壓準備及施壓前檢查
在氣密試驗領導小組的統一指揮下，由氣密試驗隊具體落實氣密試驗作業的人員、裝置、材料等工作，巡線隊在施工區段內做好一切準備。氣密試驗前由技術負責人安排人員再次全面檢查裝置是否安裝完畢，已具備試壓條件。
2、氣密試壓裝置
由於740天然氣調壓站系統設計壓力是4.4mpa，根據gb50235-2010規範要求，裝置廠家圖紙要求和成達設計確認檔案，則；確認氣密試驗壓力分別為4.4mpa、1.
6mpa、1.0mpa。採用潔淨、乾燥、無油的壓縮空氣進行氣密試壓介質，故裝置採用sf/10/250--t空氣壓縮機組（撬裝式）進行，附圖六。
3、氣密試壓引數
根據設計圖、裝置廠家技術要求及成達公司設計意見，採用空氣進行成套裝置嚴密性試驗，各單元試壓引數如下表二。因試驗壓力涉及中等壓力，其危險性很大，為保證氣密性試驗的安全進行，因充分做好一切危險性分析。
表二各單元試壓引數
4、氣密試驗方法和步驟：
施工準備吹掃按氣密試壓步驟第一步（4.4mpa）進行入口單元、分離單元、合成氣和製氫計量單元以及換熱單元氣密試壓工作按氣密試壓步驟第二步（1.6mpa）進行調壓單元和化工、煉油計量單元氣密試壓按氣密試壓步驟第三步（1.
0mpa）進行煉油熱水和蒸汽管線氣密測試按氣密試壓步驟第四步（1.6mpa）進行儀表氣單元氣密測試。
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