貨物裝卸標準

2021-03-04 09:56:56 字數 3996 閱讀 9555

一、 目的

作為公司貨物在裝卸(搬運)時,操作員指導、監督與檢查裝卸(搬運)活動,裝卸人員進行貨物裝卸(搬運)活動的總的指導原則,以保證貨物正確裝卸與碼放,確保人員與貨物的安全。

二、 裝卸標準

總的標準:安全第

一、輕拿輕放、碼放穩固、留有通道、橫看成行、豎看成列、大不壓小、重不壓輕、好不壓壞、標籤向外、箭頭朝上

1、裝卸人員入職後必須掌握公司倉庫區域劃分情況,以及各區域的具體功能作用:

2、倉庫貨物堆放要求:各個客戶的貨物間要留有間隙或其他明顯標識區分,以防混淆。

3、操作員、裝卸人員(含叉車司機)入職後必須掌握倉庫內各類搬運和裝卸裝置的日常維護、正確使用與管理的方法。

4、公司的叉車司機必須能進行叉車日常維護和普通故障的排除;裝卸人員必須懂得各類手推車的結構、維護與使用。

5、叉車作業時,一定要有人員在旁指揮與協助,其他人員不得在旁圍觀,要特別注意人員與貨物的安全,不要損壞被裝卸的貨物和臨近的貨物,保證貨物堆碼與擺放整齊、平穩.

6、裝卸人員在用各類手推車(老虎車)時,在裝貨物時不得強行將手推車插入貨垛底,原則上要有人從旁協助,以保證貨垛底層貨物包裝的完好性;卸車時不能用拋甩、腳踢的方式使貨物快速存放到位

7、裝卸人員入職後要學會在**貨物、防雨篷布時繩子打活結的方法。

8、對客戶送貨來的車輛,裝卸人員要注意車輛的車廂、車廂篷布狀況,發現異常情況要及時提醒客戶。

9、裝卸人員要根據貨物的特性、卸車操作員的特別提示,在貨物搬運、卸車過程中做好對易碎、易損、貴重、精密貨物的保護:裝卸工具上鋪墊保護物、輕拿輕放、放置穩固、整齊、貨物嚴禁倒置等

10、裝卸人員在卸車時要就發現或新發生的貨物質量異常(貨物、包裝變形或破損、洩漏等)立刻報告卸車操作員處理。

11、裝卸人員在卸車時將貨物按客戶進行分類,有批次要求則還要進行貨物分批,並將貨物放在倉庫指定位置,如發現貨物數量異常情況要立刻報告經理處理。

12、裝卸人員在卸車過程中要及時用包裝帶、膠紙等將包裝破損的貨物重新包裝好。

13、裝卸人員在進行貨物卸車的同時要協助卸車操作員做好貨物運號標籤的檢查、張貼或補貼。

14、裝卸人員在裝卸貨物時要小心謹慎,輕拿輕放,貨物要沿區域線整齊堆放;做到貨物橫看成行,豎看成列,垛形垂直;大不壓小,重不壓輕、好不壓壞;並按包裝箱上標識的箭頭方向正放,嚴禁倒置;貨運標籤朝外,便於檢視。

15、袋裝貨物一律成垛堆碼,一般情況下,每垛貨物的件數相同,要視貨物的重量、耐壓強度和高度來確定每垛貨物的高度(不准超高碼放):方便拿取和保證人員、貨物的安全。

16、箱裝貨物,一般情況下,每垛高矮要一致且件數相同,垛向相同,排列整齊,不可傾斜,排列後餘下的零星貨物,須放置在最顯眼處。

17、圓柱形貨物水平放置時,貨物底部一定要先加放墊板以防其在裝卸時產生滾動而傷人損物。

18、雜貨、零擔貨要按貨物票數分開,標識朝外,碼垛件數一致,行距0.5公尺左右;條形貨物要理順集中堆放,圓柱形貨應豎放成形。

19、電器類貨物一般要按貨物包裝上堆高提示進行貨物的堆碼。

20、卸車操作員一定要監督裝卸人員做好特殊類貨物(如貴重、精密、易損、易碎和汙染性)的隔離與保護措施,貴重貨物不能長時間放在倉庫門附近。

21、在客戶的貨物發生損壞時,原則上每個客戶的貨物要依其好壞情況分開放置並作相應的識別標識。

22、 經理要每班安排相應的值班裝卸人員協同操作員巡查倉庫:倉庫衛生情況、貨物質量情況(如:貨垛底部貨物變形、蟲鼠害情況、貨物洩漏、雨天防水防潮等)、貨物擺放情況(如:

貨物亂放、貨垛傾斜、不整齊等)和貨物安全情況,報告檢查情況並及時採取相應的措施。

23、裝卸人員不得踩踏或坐在貨物上,也不得將個人物品、倉庫內用的各類工具等放在貨物上。

24、裝卸人員找不到要裝車的貨物、發現要裝車的貨物數量異常(或多或少)時,要立刻報告經理處理,否則造成的後果由裝卸直接責任人承擔。

25、裝卸人員發現要裝車的貨物(包裝)變形或破損、洩漏等質量異常時,要立刻報告經理處理,否則造成的後果由裝卸直接責任人承擔。

26、裝卸人員裝車時要將貨物擺放平穩、水平方向緊湊(防止貨物在行車中的晃動)、重不壓輕、按箭頭方向正放、易碎易損件在上,整車貨物的重心要低、居中略靠前汽車,多層貨物裝車時視情況每層間要加放層板以形成底層貨物的整體抗壓性能。

27、單個或幾個大件貨物裝車時要做好相應的緊固措施,在裝小件貨物時要用紙皮等緩衝物塞滿貨物間的空隙以保證同層貨物水平方向緊湊,防止貨物在行車中晃動或傾倒而損壞貨物。

28、原則上在貨物裝車時,貴重或易損貨物要靠中、靠車廂裡端裝車,不能靠門窗以防外物掛壞、磨損。

29、裝卸人員在裝車時要檢查正在裝車的貨物質量,並要做好貨物裝車時的保護措施。

30、機械叉車作業時,在旁指揮與協助的人員一定要在叉車的插杆承受貨物底部托盤全部寬度時才能讓司機公升降貨物,以防止貨物在行車過程中因晃動而掉下;在貨物(一般是抗壓性能較好,且外包裝要求低)沒有托盤時指揮人員一定要組織裝卸人員在旁協助作業,以保證貨物或其包裝不受損。

31、用叉車裝卸多層貨物時,叉車行進一定要平穩,必要時要用皮筋將貨物稍加緊固。

32、叉車、手推車在貨物搬運行車過程中,行車速度適中而平穩,不得走飛車,要保證人員與貨物的安全。

33、裝卸人員在人工徒手作業或用其他方式作業時,不得將貨物在地面上拖行,也不得遠距離拋接貨物。

34、裝卸人員在貨物裝完車後要協同裝車操作員迅速檢視倉庫,看所要裝車的貨物是否已經全部裝車,不能有遺漏或錯裝,要特別注意貨物的尾數、零散貨物是否裝車。

35、裝卸人員在裝車操作員確認貨物已經全部裝車後,做好車廂的安全封閉措施。

36、裝卸人員在完成每次貨物裝卸作業後,及時整理作業現場,將裝卸工具、衛生工具歸放到指定位置整齊擺放,清掃作業現場,保持其乾淨整潔。

37、裝卸人員每天上班前做好裝卸工具的檢查和日常維護,叉車司機要按車輛管理的相關規定進行叉車的操作與維護。

有限責任公司

辦公室裝卸工安全操作規範

一、 裝卸工作業與休息時不僅要注意保護貨物的安全,也要注意個人的人身安全:

1、 卸貨開車門時,要慢慢試著開啟車門,以防車門開啟過快造成貨物突然掉落傷人;

2、 叉車作業時,要有人協助指揮的同時,在旁進行裝卸作業的人員要時刻注意躲避;

3、 裝卸工堆碼貨垛較高時,要注意貨垛的穩定性,如需再往其上加碼貨物則要有協助完成,以防貨物掉下來或使貨垛傾倒而傷人;

4、 裝卸工當班期間休息時不要過於靠近碼放較高的貨垛或存放安全性差的貨物旁邊。

二、 登高作業時,更應謹慎操作,防止高空墜落和貨物砸頭。

三、散裝貨物

1、根據物資的效能、形狀、作業環境選擇適用的工具和採用正確的裝卸工藝;

2、做好機械與機械之間、機械與人力之間的配合工作,安全作業;

3、人力搬運較大的貨物應注意有無裂縫,倒塌的危險,對不易搬動的應用撬棍拔動,不得用手拔,腳踏搬動時,應從上到下階梯式落垛層層搬取,嚴禁掏挖,防止塌方;

4、作業完畢要做到「大清」。

四、包裝貨物

1、根據貨物的包裝和性質不同而選配合的工具托盤等;

2、裝車時要平穩牢固,四方整齊,點數清楚;

3、裝車時工人不少於2 人。

五、桶裝物資

1、採用合適的工索具(鐵擔鉤、桶鉤);

2、起吊前,應用手扶住鉤子,待完全吃緊鬆手,穩起穩吊穩落;

3、卸裝時要自上而下,不得從底層抽裝,桶口視要求確定朝上或臥裝;

4、裝車不少於2人。

六、危險品類

1、裝運危險品前,應了解所裝危險品的特性,按要求採取必要的防火、防爆、防毒、防腐蝕、防幅射等方面的安全措施,開好工前會,制訂正確的作業方法;

2、嚴禁煙火,杜絕各類火種,嚴禁鐵器撞擊,穿釘鞋,防止摩擦**;

3、作業人員與車輛應具有危險品操作證和準運證,做到定人定機定車,並會正確作用消防器材;

4、按規定穿戴好必要的防護用品,作業中的工索具設施應符合危險品作業要求,採用機械裝卸時,應按規定負荷降低25%;

5、裝車工不少於2 人,視作業情況進行輪換,安全員要根據實際到場監督;

6、採取必要的通風措施,謹慎操作,輕拿輕放,密切注意作業現場周圍的動態,防止中毒、失火、**等事故的發生;

7、作業過程中,一般不宜飲食,用過的防護用品應單獨洗滌,作業人員沐浴後才能進入其它場所;

8、作業結束後,應做好清理工作,不能殘留酸、鹼、油質或危險物質;

有限責任公司辦公室

貨物裝卸承包合同

上海檀明工貿 甲方 上海檀明工貿 乙方 身份證號碼 為了加強企業管理,提高工作效率,甲 乙雙方本著 平等自願 協商一致 的基礎上,同意訂立本裝卸合同 一 合同內容 1 乙方承包甲方公司生產一部二層片成品貨物的搬運 裝卸工作,保證按時按量完成生產任務 定職定崗不得少於4人。如果甲方訂單量增加,裝卸成品...

貨物搬運裝卸管理制度

南光物流行政部編制 版本號 20110103 第一條為加強搬運裝卸業管理,維護搬運裝卸市場秩序,保護承托雙方合法權益,根據中山市交通運輸有關法規 規章,結合本市實際,制定本實施細則。第二條凡在本市司從事搬運 裝卸 排筏 起重 倉儲 理貨 非機動車貨物運輸等作業,均應當遵守本實施細則。第三條中山市交通...

08 05危險貨物裝卸作業流程及崗位職責

一 凡從事危險貨物裝卸作業的人員必須持 操作證 上崗作業。二 危險貨物裝卸作業,必須嚴格遵守操作規程,輕裝 輕卸,嚴禁碰撞 撞擊,重壓 倒置,貨物堆放整齊,捆紮牢固 防止失落。操作過程有關人員不得擅離崗位。三 裝車前應認真檢查包裝 封口 的完好情況,如有破損應由發貨人調換或修理加固。四 危險貨物裝卸...