一.編制依據
（1）施工合同名稱和編號
（2）《水利水電施工組織設計規範》sdj338-89
（3）《水工建築物地下開挖工程施工技術規範》 dl/t5099-1999
（4）《砌體工程施工及驗收規範》 gb50203-98
（5）《水工混凝土施工規範》sdj207-82
（6）《水利水電施工測量規範》 sl52-93
（7）施工圖紙名稱及編號
二.概況
大春河電站位於雲南省玉溪市新平縣水塘鎮，本標段主要負責大春河電站右幹渠六條引水隧洞的施工任務。
右幹渠六條引水隧洞負責引水至一級電站發電，1#引水隧洞全長520m，2#引水隧洞全長321m，3#引水隧洞全長557m，4#引水隧洞全長350m，5#引水隧洞全長328m，6#引水隧洞全長139m，洞口6m段為2.1×2.3m城門洞形，其餘洞段為1.
9×2.3m城門洞形。本標段開挖岩體主要為弱風化花崗片麻岩，圍岩類別主要為ⅰ、ⅱ類。
根據設計要求，無錨噴支護，開挖完成後，對隧洞進行全斷面漿砌石砌築。對於ⅳ、ⅴ圍岩的鋼筋混凝土襯砌，由現場監理確定。
本方案適用右幹渠1#～6#引水隧洞施工。
三.施工平面布置
3.1道路
人工清理人行便道至隧洞洞口，由下游向上游掘進。
3.2供氣
一台容量為7m3/min的壓風機（電動）布置在洞口供風，架設2」風管送風到工作面，風管根據開挖工作面的推進而延伸。
3.3通風
在洞口架設一台5.5kw軸流通風機，接直徑d200mm的風管。風管管口保持與掌子面相距30m左右，爆破時對其進行覆蓋保護。
3.4水
施工用水利用2」管從洞外水池處接進，並引至洞內工作面附近，以滿足手風鑽用水的需求。開挖排水溝滿足洞內排水要求，保證洞內乾地施工。
3.5電
從洞口外布置好的15千瓦發電機處接線供電。擬架設一趟電線進洞，低壓（36v）用於洞內的工作燈照明，根據需要在洞壁上每隔8m左右安裝一盞100w電燈（電燈採用有護網的安全燈具），一趟動力電纜（380），直接接至用電裝置。
四.施工進度
六條隧洞施工從2023年7月13開工，2023年3月31日結束。
五.施工方法
5.1開挖施工
隧洞施工由下游向上游掘進。
採用全斷面鑽爆開挖，手風鑽鑽孔，人工裝藥，周邊光面爆破。人工裝渣，手推車運至洞口。正常施工每一開挖迴圈進尺2.0m，1天2個迴圈。
據開挖中不斷揭露的地質情況，及時準確**地質情況，如遇到大的張開節理、裂隙甚至斷層等不連續地質構造時，採取分期開挖、適時漿砌石砌築等措施，確保施工安全。
5.1.1施工工藝及迴圈時間：
測量放線→布孔→鑽孔→裝藥起爆→排煙→安全檢查→出渣→掌子面清底→進入下一迴圈
開挖作業工序時間表（分鐘）
乙個迴圈10小時
(1)測量放線。根據所作控制點快速準確放出開挖斷面輪廓線，並對上一迴圈的開挖斷面進行檢查回測，以便處理大面積欠挖。
(2)布孔鑽孔。鑽孔是爆破中最重要的一環，直接控制成形規格和爆破效率。其開孔偏差和孔深偏差應控制在規範之內。周邊孔偏差不大於5cm， 崩落孔不大於10cm。
(3)清孔裝藥連線起爆。利用自製高壓風管吹出孔內岩屑或積水，掏槽眼和崩落眼連續裝藥，周邊眼由炸藥綁紮於竹片上形成間隔裝藥。利用導爆索和非電毫秒雷管形成爆破網路，當採用導爆索連線周邊眼時，應注意其傳爆方向的準確性。
(4)散煙。距掌子面30m處利用直徑0.4m的通風管高壓通風，並可採取用水淋透渣料等方法降低灰塵。
(5)安全檢查及處理。每次爆破散菸後，先由施工人員檢查，無瞎炮盲炮和重大地質缺陷時，即可人工用釺杆輕擊輪廓面浮石、零星石塊，保證掌子面的安全。
(6)掌子面清理。出渣完畢後，對掌子面進行清理。
5.2漿砌石和混凝土施工
本標段漿砌石和混凝土工程主要為m10漿砌石和c20鋼筋混凝土。
5.2.1材料**
（1）砌石體**均從開挖工程可利用的石料中選取，洞口堆放。
（2）砂採用砂石料系統供砂。
5.2.2材料要求
（1）砌石材質應堅實新鮮，無風剝落層或裂紋，石材表面無汙垢、水鏽等雜質。石料的物理力學指標符合施工圖的要求。毛石砌體應呈塊狀，單塊重應大於25㎏，中部厚度不應小於15cm。
規格小於要求的毛石（又稱片石），可以用於塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。
（2）砂和礫石的質量應符合sd120的規定。砂漿和混凝土細骨料採用的砂料，要求料徑為0.15mm～5mm，細度模數為2.
5～3.0，砌築毛石砂漿的砂，其最大料徑不大於5mm；砌築砂漿的砂，最大料徑不大於2.5mm。
混凝土粗骨料礫石料徑為5mm～20mm及20mm～40mm。
5.2.3漿砌石施工工藝流程
5.2.3混凝土施工工藝流程
5.2.4施工方法
砂漿和混凝土按照配合比拌製，按照設計規格立模，搭設鋼管排架支撐模板。砂漿和混凝土均由人工運送入倉，漿砌石採用「坐漿法」砌築，混凝土採用振搗器振搗密實，鋼筋按照設計要求綁紮在指定位置。
六.機械裝置配置計畫
七.勞動力配置計畫
八.質量、安全、文明施工措施
1.開挖嚴格控制鑽孔方向，周邊孔保證外插角，其餘應垂直開挖斷面。每排炮後及時檢查、處理，避免出現欠挖和超挖。
3.爆破施工中依據爆破效果和地質條件變化及時調整爆破引數，確保爆破效果。
4.隧洞爆破中，人員的安全距離為200m，裝置的安全距離為100m，不能及時撤離的裝置應有可靠的覆蓋保護措施。
5.操作人員嚴禁帶病作業。
6.隧洞中架設的電線經常檢查，避免出現破損漏電；電器裝置安裝漏電保護裝置，保證人員裝置用電安全。
7.隧洞爆破的火工材料即領即用，多餘火工材料及時退庫儲存，現場不得存有火工材料。
8.出現地質不良段，首先弄明地質情況，制定出安全的支護處理措施，保質保量進行支護施工，確保安全後，方可繼續掘進。
9.隧洞內裝置、材料堆放整齊、標示齊全；
10.底部墊渣要求平整，保證施工通道順暢。
11.模板表面光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，以保證混凝土表面的質量。
12.澆築混凝土前，應詳細檢查有關準備工作：地基處理情況，混凝土澆築的準備工作，模板、鋼筋、止水設施等是否符合設計要求，並應做好記錄。
13. 基岩面的澆築倉和老混凝土上澆築倉，在澆築第一層混凝土前，必須先鋪一層2～3cm的水泥砂漿；其他倉面若不鋪水泥砂漿，應有專門論證。
14.砂漿的水灰比應較混凝土的水灰比減少0.03～0.05。一次鋪設的砂漿面積應與混凝土澆築強度相適應，鋪設工藝應保證新混凝土與基岩或老混凝土結合良好。
15.混凝土的澆築，應按一定厚度、次序、方向，分層進行。
16.混凝土的澆築層厚度，應根據拌和能力、運輸距離、澆築速度、氣溫及振搗器的效能等因素確定。
17.澆入倉內的混凝土應隨澆隨平倉，不得堆積。倉內若有粗骨料堆疊時，應均勻地分布於砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。
在傾斜面上澆築混凝土時，應從低處開始澆築，澆築面應保持水平。
18.施工廢水和圍岩滲水採取邊溝匯集，接力抽排，保證工作面幹施工。
19.隧洞內作業面照明採用固定集中照明與移動照明相結合，若出現故障應及時修復，確保照明充分。
20.在洞口進行二次封閉，禁止與工程無關的閒散人員。
21.對自檢和業主、監理查出的文明施工中存在的問題，要立即糾正，而且要進行改進和完善，使文明施工不斷優化和提高。
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